一种电焊条烘干装置的制作方法

本发明涉及计算机技术领域，更具体地说，特别涉及一种电焊条烘干装置。

背景技术：

在现有技术背景下，电焊条制作完成后需要进行烘干操作，传统的烘干方法只能对电焊条进行分批量的烘干，对于大批量的电焊条成品来说烘干速具有一定的限制，箱门开关不方便，并且烘干周期长，影响了电焊条的烘干效果和生产效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电焊条烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种电焊条烘干装置，包括加热炉，箱体，手柄，侧门，所述箱体通过隔板分隔为多层，每层均设置有烘干板，所述加热炉设置于所述箱体的上部，所述侧门通过合页铰接于所述箱体的一侧，所述烘干板上设置有电焊条槽，所述烘干板的底部设置有滑轮，所述隔板上开设有供所述滑轮滑动的滑槽，所述烘干板通过所述滑轮滑动连接于所述箱体内。

优选地，所述加热炉内设置有隔温内胆。

优选地，所述烘干板上设置有多个所述电焊条槽，并且所述电焊条槽尺寸与电焊条大致相同。

优选地，所述侧门开设于所述箱体的两侧，并与所述箱体内部相通。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，使用方便，可以一次性大批量的对电焊条进行烘干操作，节省了一定的人力和物力，烘干板板采用滑轮与隔板连接，提升了箱门开关的简易程度，箱体内部设置有隔温内胆，烘干效果更明显，效率更快。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述电焊条烘干装置使用结构示意图。

图2是本发明所述电焊条烘干装置滑轮、滑槽结构示意图。

附图标记说明：1、加热炉；2、电焊条槽；3、烘干板；4、手柄；5、侧门；6、箱体；7、侧门手柄；8、滑轮；9、滑槽；10、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

1、参阅图1-2所示，本发明提供一种电焊条烘干装置，包括加热炉1，箱体6，手柄4，侧门5，所述箱体6通过隔板11分隔为多层，每层均设置有烘干板3，所述加热炉1设置于所述箱体6的上部，所述侧门5通过合页铰接于所述箱体6的一侧，所述烘干板3上设置有电焊条槽2，所述烘干板3的底部设置有滑轮8，所述隔板10上开设有供所述滑轮9滑动的滑槽9，所述烘干板3通过所述滑轮8滑动连接于所述箱体内。

作为优选，所述加热炉1内设置有隔温内胆，可以更好的隔绝箱体与外界的温度，减少箱体内热量的流失，增大烘干的质量，加快了烘干的速率。

作为优选，所述烘干板3上设置有多个所述电焊条槽2，并且所述电焊条槽2尺寸与电焊条大致相同，增大了一次性可烘干电焊条的数量，可以加快生产的速率。

作为优选，所述侧门5开设于所述箱体6的两侧，并与所述箱体6内部相通，通过所述侧门5可以更好的对所述箱体6进行清洁与故障排除。

本发明在于：拉动手柄4，将烘干板3从箱体内抽出，将所要烘干的电焊条放在所述烘干板3上，待电焊条滑入所述电焊条槽2内，将所述烘干板3通过滑轮8、滑槽9装置推入所述箱体6内部，打开电源开关，对电焊条进行烘干操作。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电焊条烘干装置，包括加热炉，箱体，手柄，侧门，所述箱体通过隔板分隔为多层，每层均设置有烘干板，所述加热炉设置于所述箱体的上部，所述侧门通过合页铰接于所述箱体的一侧，所述烘干板上设置有电焊条槽，所述烘干板的底部设置有滑轮，所述隔板上开设有供所述滑轮滑动的滑槽，所述烘干板通过所述滑轮滑动连接于所述箱体内。本发明结构简单，使用方便，可以一次性大批量的对电焊条进行烘干操作，节省了一定的人力和物力，由于箱体内部设置有隔温内胆，所以烘干效果更明显，效率更快。

技术研发人员：曹立兵
受保护的技术使用者：安徽华众焊业有限公司
技术研发日：2017.08.01
技术公布日：2017.10.03