专利名称：机械式自由锻锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机加工设备，特别是一种机械式自由锻锤。
目前，最多使用的是压缩空气式自由锻锤。这种机锻设备的工作原理是利用压缩空气进入压缩缸，然后通过压缩缸内的活塞将压缩空气串压到工作缸内，通过工作缸中活塞的上下移动来带动锤头进行锤打，而压缩缸内的活塞的移动又是通过曲柄连杆机构、减速机构及电机来获得。它存在的缺点是第一，它必须有压缩气源及产生压缩空气的一套压缩设备，不仅设备投资大，而且，在没有压缩气的农村及边远地区无法使用，第二是它的结构复杂，造价比较高。
另外，较先进的规模化工厂则有采用全液压式的，但它并不适用于条件差的农村小工厂所使用。
本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种结构简单，无需压缩空气气源的机械式自由锻锤。
本实用新型的目的是这样实现的在锤头中横向活动插装有摆杆，摆杆中部上方与拉簧连接，摆杆中部下方连接有钢索，钢索另一端缠盘在偏心轮上，偏心轮与转轴固套，偏心轮一侧的转轴上固套有拨盘，拨盘外活动套装有控制拨轮，控制拨轮上装有与拨盘上拨杆相拨卡的拨销，控制拨轮的侧端凸块与离合杠杆相作用，离合杠杆另一端与离合器相顶拨或脱开，在离合器对应侧是与传动系统相连动的皮带轮，通过偏心轮带动钢索、摆杆及锤头上下移动。
由上可见，本实用新型的显著效果是结构简单，无需压缩空气及相应的压缩设备，可节省投资。
适用面广，凡是在有电的地方均可使用。
本实用新型的具体结构是由下面的实施例及其附图实现的。
图1是本实用新型结构剖面图。
图2是
图1中的偏心轮部位的结构放大图。
图3是
图1的A－A剖面结构放大图。
图4是
图1的A向侧视图。
下面将结合附
图1～4对本实用新型的具体结构进行详细地说明
本实用新型有活动装放在锤头滑道1内的锤头3、砧座6、固定于砧座6及锤头3中的上下砥铁4和5、脚踏杆7、机架2、电机8及与电机联动的皮带传动系统9构成，在传动系统9的大皮带轮一侧，装有摩擦离合器18，其特征在于，锤头3中活动穿插有后端与机架2铰接的摆杆14，摆杆14上部连接有弹簧15，摆杆14下部连有钢索13，钢索13的另一端缠绕在偏心轮12上，锤头滑道1上开有供摆杆移动的豁槽1A，偏心轮与转轴16固套，偏心轮12一侧的转轴16上固套有拨盘10，拨盘10周向环槽中活动夹套有控制拨轮11，控制拨轮11轴侧插装有拨销11B，拨盘10轴侧固连有与拨销11B相拨卡的拨杆10A，控制拨轮11侧端面外凸有与离合拨杆17相拨卡的拨块11C，离合拨杆17另一端与离合18相拨卡，离合拨杆17与脚踏杆7铰连。参见
图1至图3本实用新型的结构特征还在于a、锤头滑道1的前后对称处的下段开有n形或
形豁槽1A，锤头3中上段开有摆杆14活动插装的滑孔3A，滑孔3A沿锤头3横向开通并呈上下相对称抛物线形；参见
图1和图4b、摆杆14后端与机架2铰连，摆杆14前段的插滑段14A为矩形截面；参见
图1和图4c、控制拨轮11周边开有供拨销11B插装的插孔11D，拨块11C呈楔形设置在控制拨轮11轴侧端面外周圈上，拨销11B插装在拨杆10A的两侧。参见图2本实用新型的结构特征还在于a、脚踏杆7与离合拨杆17右段处铰连，离合拨杆17呈摇把形，其一L端与外凸于控制拨轮11侧端的 拨块11C相顶触或脱离，其另一L端与摩擦离合器18的滑动盘18A相接触或脱离，其左段连有拉簧18B；参见图2和图3b、偏心轮12周边开有供绳索13绕盘的凹沟12A。参见图3本实用新型的工作原理是工作时，首先启动电机8，使电机8带动传动系统9转动，离合器18不结合时，皮带轮不会将动力传递给转轴16，因此，偏心轮12不会带动钢索13及摆杆14和锤头下移。
当踏动脚踏杆7时，则使与脚踏杆7铰连的离合拨杆17拉下，使离合器的滑动盘18A沿轴向左移，(参见图3)使大皮带轮动力传给转轴16，使与转轴固套的偏心轮12转动并将钢索13拉下、摆杆14带动锤头3沿滑道1下落，完成锤打动作。在偏心轮12转动同时，与其同轴的拨盘10及其上的拨杆10A也一同同向转动，(参见图2和图3)，并拨转拨销11B及与拨销固连的控制拨轮11转动，在拨轮11转动时，拨轮11侧端外凸的带斜面的拨块11C则转动过一定弧长，而且是由高向低转过。(参见图2)，离合拨杆17则在其自身拉簧作用下逆时针摆动，使拨杆右端脱离滑动盘18A，滑动盘则在弹簧18B作用下自动向右弹开并脱离开与皮带轮侧摩擦盘的结合。即传动系统动力不再传递到转轴16上。而此时，锤头3已下落到最低点，一次锤打已完成，而此时拉簧15已被拉伸，在锤头3到底的同时，拉簧15也将摆杆14拉起，使锤头、钢索、偏心轮被牵弹回位，而在偏心轮回转时，拨盘及其上拨杆10A则将拨杆另一侧的拨销11B反向拨转，使控制拨轮11又恢复原位，但由于拨盘回位时其外凸拨块11C是由低向高转过，因此，使斜面又将离合拨杆17右端逆时针下摆，使滑动盘18A左移进入结合，并再次启动，如此周而复始，即可完成自动锤打过程。
如果需要间断的脚踏启动，则通过脚踏杆7使离合拨杆17右端压下或抬起，即可完成脚踏控制。
权利要求1.机械式自由锻锤，有活动装放在锤头滑道1内的锤头3、砧座6、固定于砧座6及锤头3中的上下砥铁4和5、脚踏杆7、机架2、电机8及与电机联动的皮带传动系统9构成，在传动系统9的大皮带轮一侧，装有摩擦离合器18，其特征在于，锤头3中活动穿插有后端与机架2铰接的摆杆14，摆杆14上部连接有弹簧15，摆杆14下部连有钢索13，钢索13的另一端缠绕在偏心轮12上，锤头滑道1上开有供摆杆移动的豁槽1A，偏心轮与转轴16固套，偏心轮12一侧的转轴16上固套有拨盘10，拨盘10周向环槽中活动夹套有控制拨轮11，控制拨轮11轴侧插装有拨销11B，拨盘10轴侧固连有与拨销11B相拨卡的拨杆10A，控制拨轮11侧端面外凸有与离合拨杆17相拨卡的拨块11C，离合拨杆17另一端与离合18相拨卡，离合拨杆17与脚踏杆7铰连。
2.按照权利要求1所述的机械式自由锻锤，其特征在于a、锤头滑道1的前后对称处的下段开有n形或
形豁槽1A，锤头3中上段开有摆杆14活动插装的滑孔3A，滑孔3A沿锤头3横向开通并呈上下相对称抛物线形；b、摆杆14后端与机架2铰连，摆杆14前段的插滑段14A为矩形截面；c、控制拨轮11周边开有供拨销11B插装的插孔11D，拨块11C呈楔形设置在控制拨轮11轴侧端面外周圈上，拨销11B插装在拨杆10A的两侧。
3.按照权利要求1或2所述的机械式自由锻锤，其特征在于a、脚踏杆7与离合拨杆17右段处铰连，离合拨杆17呈摇把形，其一L端与外凸于控制拨轮11侧端的 拨块11C相顶触或脱离，其另一L端与摩擦离合器18的滑动盘18A相接触或脱离，其左段连有拉簧18B；b、偏心轮12周边开有供绳索13绕盘的凹沟12A。
专利摘要机械式自由锻锤，在锤头中横向活动插装有摆杆，摆杆中部上方与拉簧连接，摆杆中部下方连接有钢索，钢索另一端缠盘在偏心轮上，偏心轮与转轴固套，偏心轮一侧的转轴上固套有拨盘，拨盘外活动套装有控制拨轮，控制拨轮上装有与拨盘上拨杆相拨卡的拨销，控制拨轮的侧端凸块与离合杠杆相作用，离合杠杆另一端与离合器相顶拨或脱开，在离合器对应侧是与传动系统相连动的皮带轮，通过偏心轮带动钢索、摆杆及锤头上下移动。
文档编号B21J7/00GK2110530SQ9220098
公开日1992年7月22日 申请日期1992年1月21日 优先权日1992年1月21日
发明者姜文岐 申请人:姜文岐