专利名称：一种铆接多层金属薄板的冷挤压模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压铆合薄金属板的模具。
常规的金属薄板铆接均需在被铆板面上钻孔，使用铆钉(抽芯铆钉、普通铆钉等)铆合。其工艺较复杂，效率低，较难适应自动化的批量生产。
本实用新型的目的是给出一种不需铆钉铆合金属薄板的冷挤压金属薄板铆接模具，以提高铆接工序的工作效率。
本实用新型有凸模组成和凹模组成，凹模组成的凹模板的凹模腔下部有通孔。反凸模在该孔中可移动，其直径小于凹模腔直径，且其顶端倒角，当所述模具处于闭合状态时，反凸模仅顶端倒角部位在凹模腔底部凸起，在凹模腔底部形成凹环，反凸膜中部有凸肩限制其向上的移动行程，其底端插入挡板并有台阶限制其向下的行程。卸料弹簧压在凸肩与挡板之间。凸模组成的冲头底部呈阶梯形。
附图
为所述模具的工作状态剖视图。
所述的铆接冷挤压模，在开模状态时，卸料弹簧7使反凸模4的顶端与凹模板2的顶面平齐，被铆合的板材10置于其上，凸模组成的冲头1向下移动时，在板材10被拉抻之前，冲头1与反凸模4已压紧板材10，板材是在压紧状态下被挤压。当反凸模4的底端台阶6被挡板5挡住时，其顶端处于凹槽腔的底部，仅倒角3部位突入凹模腔并在凹模腔底部形成凹环。板材10在凹模腔中受挤压，并被挤入凹环中。同时冲头1的台阶9在凹模腔的上口部位再次压紧板材10，限制板材向上流动。挤压完成后凸模组成抬起。卸料弹簧7顶起反凸模4，使材料脱离凹模腔完成铆合。
本实用新型所述的铆接冷挤压模，铆合板材时使板材在被压紧状态下挤压铆合，同时，冲头底部的台阶在铆合过程完成之前压紧铆合点的边缘，使被铆合板材不能向上流动，可保证铆接质量。铆合完成后自动将工件推出模腔，脱模方便。所述的铆挤模可免除传统方法的钻孔及使用铆钉，可在压力机上一次完成多点铆合，大大提高了铆接的工作效率，并且能适于多层(2－4层)金属薄板(铜、铝、铁板)的铆接。
权利要求1.一种铆接多层金属薄板的冷挤压模，有凸模组成和凹模组成，其特征在于凹模组成的凹模板2的凹模腔下部有通孔，反凸模4在该孔中可移动，其直径小于凹模腔直径，且其顶端有倒角3，当所述模具处于闭合状态时，反凸模4仅顶端倒角3部位在凹模腔底部凸起，在凹模腔底部形成凹环，反凸模4中部有凸肩8限制其向上的行程，其底端插入挡板5并有台阶6限制其向下的行程，卸料弹簧7压在凸肩8与挡板5之间；凸模组成的冲头1底部呈阶梯9形。
专利摘要一种铆接多层金属薄板的冷挤压模，其凹模腔下部有通孔，反凸模在孔中可移动，在开模状态，卸材弹簧顶住反凸模，使其顶端与凹模板面平齐，被铆板材置于其上冲头向下移动先与反凸模共同压紧板材，然后板材在被压紧状态向下挤压，开模后，反凸模自动将工件顶出，采用所述铆挤模可免除传统方法的钻孔及使用铆钉可在压力机上一次完成多点铆合，亦适于多层(2-4层)金属薄板的铆接，
文档编号B21J15/00GK2116541SQ9220052
公开日1992年9月23日 申请日期1992年1月9日 优先权日1992年1月9日
发明者程奋鹍 申请人:顺德桂洲电热电器有限公司