专利名称：液压冲床的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于在C形型钢件上冲孔的液压冲床。
如图3所示，用于在C形型钢件上冲孔的普通液压冲床50有一个固定到冲床体2下机架51的前端上表面上的冲模架53，该冲模架53的宽度使其可穿过工件21平板部分22的相对横向下侧端所形成的凸舌部分24之间所限定的开口23。当移去冲模架53时，下机架51的前面部分就露出一大的开口58。由于工件21有在平板部分22和凸舌部分24之间延伸的长度为M的臂部分25。因此在使用液压冲床50时，其上安装有冲模55的冲模架53必须固定在下机架51前端的上表面上。
因此，在普通液压冲床50上，通过使冲模架53在开口23内沿着工件21移动，就可在放置在冲模55上表面上的工件21的中心部分冲出孔。因为平行于平板部分22所形成的凸舌部分24向内凸出，当工件21向右或向左移动时(见图3)，凸舌部分24的前端紧靠着冲模架53的侧边，这样工件21的侧边25就不能在预定距离范围内靠近冲模架53。因此常规的液压冲床50就会产生不能在工件21的平板部分22的那些靠近工件臂部25的部分处形成孔的问题。
本发明就是为了克服常规液压冲床的上述问题。本发明的目的就是提供一种液压冲床，其中在固定于液压冲床的下机架的前端上表面上的冲模架的横向侧边上形成有一个用于容纳一个凸舌部从而增加工件(例如C形型钢件)的左右移动距离的退逸槽，该横向侧边位于靠下机架一侧，这样在工件平板的任何部分都可以冲孔。
本发明提供了一种液压冲床，它包括具有一对相对端部的通常为C形的机架件;一个把相对端连在一起的连接部分和一个在相对端之间限定的用来接纳工件的一部分的开口;一个连到机架件相对端之一上的液压驱动机构;一个设在冲床前端且由驱动机构驱动的带冲头的冲头体;一由机架另一端支撑且与冲头配合的冲模，以及一可拆卸地装在机架的另一端以固定支承冲模的冲模架，在冲模架的朝向连接部分的一侧设置一能够容纳部分工件的退逸槽。
因为容纳C形型钢工件舌部分的退逸槽开在冲模架的侧面，而该冲模架则固定到位于下机架一侧的下机架前端的上表面上，这样工件的各横侧通过相对于下机架来回移动工件，可以比常规液压冲床做到更靠近冲模架，从而可在工件的平板部分的靠近工件的左侧和右侧处冲孔。因此，根据本发明可在工件上开多种的孔且大大改善了冲孔操作。
在以下的说明中还提到本发明的其它目的和优点，其中一部分从下面说明中将显而易见，或通过实施本发明而明了。本发明的目的和优点还可借助权利要求书中特别指出的装置和组合来实现和取得。
作为说明书的组合部分的
了本发明的一个最佳实施例，结合本发明的概述和下文中对最佳实施例的详细描述，用来说明本发明的原理。
图1是本发明的一个实施例的液压冲床在操作状态下的透视图;
图2是在工件沿水平方向向左移动时液压冲压的侧视图;
图3为采用常规冲模架将要开始操作时的液压冲床的侧视图。
下面参照附图来描述本发明的一个实施例。
如图1和图2所示，在组成冲床1一部分的床体2中设置的缸体内装有一个液压升降的活塞。一冲头4可拆卸地设置在与活塞配合的冲头体轴3的下端。一其前部具有开口13的通常为C形的下部机架与冲床体2的下部整体成形。一用来调节高度的冲模架7借助螺栓12可拆开地连接到下机架前端的上表面上，一退逸槽部分8开在冲模架7的侧面。在该实施例中，退逸槽部分8可以具有U形，键形或其它类似的截面形状。一挡块部分9设在冲模架7上表面的一侧，退逸槽部分8从冲模架7的侧面延伸到紧靠冲模架7中心线C的前部，这样冲模架7不会被液压冲床的压力所压碎。一通常为C形的退逸槽部分5a开在下机架5的冲模架7的邻近固定部分的那部分上。标号11为固定到冲模架7上表面上的冲模，该冲模11与冲头相配合以在工件上冲孔。冲模11做成与挡块部分9相接触并借助紧固螺栓10固定到冲模架7上。在冲模11的上表面的中心部分上形成有一与冲头4配合的冲头孔(图中未示出)。
标号16为一通常成U形的导规，导规装在液压冲床1下机架5的两侧所设的啮合槽部分6中以便往复移动。一上下延伸的导向件17形成在导规16的各个前端。通过拧紧穿过开在导规16前面部分中的导槽18的螺栓19就把导规16的前端固定在下机架5上。标号21表示一具有大致C形或其它形状截面的由槽钢钢材制得的长形工件。工件21有一平的上部分22(下文就称为平板部分)，冲孔就开在平板上，横向侧边25从平板部分22的两侧向下弯曲，舌部分24从横向侧部分25的下缘向内弯曲以平行于平板部分22而延伸，而开口23限定在两舌部分24之间。标号14表示设置在液压冲床1的上后端上的主柄，标号15示出设置在冲床1正对着主柄14的另一侧上的辅助板。
该实施例的操作如下下面说明如何在邻近工件的侧边25的平板部分22上冲孔。如图1和图2所示。冲模架7从液压冲床1的侧面通过开口23插入工件21内。工件要放置成工件的平板部分22与冲模11的平表面平行，然后，在靠近侧边25的平板部分22上冲出一个孔。在这种情况下，当工件21沿冲床1的前后方向或左右方向移动时，相应的工件21的部分24就进入退逸槽8中。因而，横向侧边25就能做到比常规液压冲床更接近冲模架7，而且可在更靠近工件横向侧边25的平板部分22上冲出通孔34。
为了把工件21定位在冲模11上，首先松开紧固螺栓19并且来回移动导规16来调节导向件17的伸出量以使要冲孔的工件部分与冲模11对准在一条直线上，再拧紧紧固螺栓19。随之，左右移动工件21以使靠近工件21横向侧边25且要冲孔的平板部分22安置在冲模11上。于是就能在工件所要求的部分冲孔。当孔开在正对着工件21以前所开孔部分时，工件21则从冲模架上卸下并在垂直方向转180°。通过调节导向件17的前后移动和工件21的左右移动用与工件21的第一邻近部分被冲孔的相同方式把工件21装到冲模架7上。这样就能在工件21平板部分22的任何部位进行冲孔。
以下述方式对工件21的横向侧边25进行冲孔先松开螺栓12和卸下冲模架7，然后将冲模11固定到下机架5前面部分的上表面上，要冲孔的横向侧边25放在冲模11的上表面上并在横向侧边25所需部位上冲孔。由于工件21的相应凸舌部分24能与例如U形的退逸槽部分5a接合，故横向侧边25可与冲模11的上表面紧紧地接触。
对本专业的普通技术人员来说这些附加的优点和修改很容易实现。因此，在更广的方面，本发明并不局限于如上所示和所述的具体细节和有代表性的装置。因而可在不偏离所附权利要求书和它们的等同物所限定的总的发明构思的精神和范围的前提下做出各种修改。
权利要求
1.一种液压冲床，其特征在于，它包含有一具有一对相对端的通常为C形的机架，一用来将上述相对端连结在一起的连结部分，一限定在上述二相对端之间用来接纳一工件的开口；一连接到上述机架的相对端之一上的液压驱动机构；一个设置在上述机架的一端上的冲头体，它由上述液压驱动机构来回驱动并有一设置一冲头的前端；一支撑在上述机架的另一端上的冲模，它与冲头相配合；一可拆卸地装在上述机架的另一端上的冲模架，用来固定地支撑上述冲模；所述冲模架在朝向连接部分的侧边上设置有一用于容纳所述工件的槽。
2.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，上述槽大致垂直于包括上述C形机架的平面而延伸。
3.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，上述槽有一个U形底面。
4.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，上述冲头和冲模具有一共同轴线且上述槽具有一未达到轴线的深度。
5.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，在所述机架的所述另一端的靠近冲模架的部分上设有能够接纳上述工件一部分的第二槽。
6.根据权利要求5所述的液压冲床，其特征在于，上述第二槽具有一基本上为U形的截面。
7.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，还包括一用来定位装在所述冲模上的工件的导规，所述导规包括一连结部分，一对由上述导规的连结部分连结的臂部分，把上述臂部分紧固到连接部分上的固定装置，与各个臂部分的前端相连并紧靠在其上的导向件和调整上述导向件位置的调整装置。
8.根据权利要求7所述的液压冲床，其特征在于，上述固定装置包括紧固螺栓，并且上述调整装置具有沿上述臂部分长度方向延伸的，供所述紧固螺栓通过的导槽。
9.根据权利要求1所述的液压冲床，其特征在于，上述液压冲床是便携型的。
全文摘要
液压冲床包括一大致为C形的机架(2、5)，该机架有一对相对端头，相对端之间安置一工件(21)而一液压驱动器固定地连到机架的一端。一冲头体(3)设置在机架的一端，该冲头体具有一安置在其前端的冲头(4)，并由驱动器往返驱动。机架的另一端通过一可卸下的冲模架(7)支撑一个与冲头(4)相配合的冲横(11)。冲模架(7)具有一开口向着C形机架内部的槽(8)，用来接纳工件(21)的一部分。
文档编号B21D28/24GK1093639SQ9311473
公开日1994年10月19日 申请日期1993年12月2日 优先权日1992年12月3日
发明者齐藤正幸, 小和田益造 申请人:日东工器株式会社