专利名称：华司冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用加压方式成型模具。
华司为一小五金零件，借助华司的垫放和螺合，以固定一般的组合物，它靠模具冲压而得到。已有的华司冲压模具包括上模座及下模座，利用上模座向下模座压合来冲压成型，但因模具为固定尺寸，若欲生产不同尺寸的华司，首先需制造不同尺寸的模具，更换模具时，需将模具整组拆下，再将所欲使用的模具装上，不仅操作麻烦，工效低，而且因需制备众多的模具而增加产品的制造成本。
本实用新型的目的旨在提供一种仅需更换部份组件，即可冲压不同尺寸的华司的华司冲压模具，该模具不仅简便操作，且降低成本。
本实用新型包括上模座、下模座和导柱，上模座是在一主模块下方以固定梢及螺丝固定一冲头固定块，再以一螺丝固定一上模块；上模块与冲头固定块中设一冲头，该冲头在上模块处外周设一脱料衬套，脱料衬套内塞设一外凸的优力胶；脱料衬套上侧有一脱料传递杆，该脱料传递杆凸出于主模块，与一脱料动块相顶触，脱料动块顶靠于一横杆，横杆上设顶块。另外，上模座于一侧以导套和导柱相嵌套，使上模座可在皮带带动下依循导柱作一定间距的上下移位动作。
下模座是在一主模块上侧以固定梢及螺丝固设一固定板，固定板中设一下模衬套，下模衬套与主模块具有一相贯通的冲孔，并在固定板上的下模衬套旁钻设一孔洞，且于其内置放优力胶，再以一调整螺丝穿过固定板螺设一脱料板，脱料板一侧套设导梢，另一侧的底侧螺设一弹片，该弹片与定位梢相固结，且定位梢凸出于脱料板上侧。
本实用新型利用皮带带动上模座的升降，可作连续的冲压动作，不但可达自动化的目的，而且当欲冲压不同尺寸的华司时，仅需将上模座处上模块的螺丝螺下，即可取下上模块，接着螺松另一螺丝及将固定梢打掉，就可将冲头及脱料衬套取下，再以所欲冲压华司尺寸的冲头、脱料衬套及上模块依序组装固定。同样，对下模座也是螺松调整螺丝，而将脱料板及优力胶取下，接着螺松螺丝及打掉固定梢，取下下模衬套，然后换上所欲冲压尺寸冲孔的下模衬套，再依序装上优力胶及脱料板，即完成改装，而得以进行不同尺寸华司的冲压加工，不必制造众多规格的模具，节省了产品的制造成本，且操作上也非常方便。
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的压合动作图。
图3为本实用新型的冲压动作图。
图4为本实用新型的退模动作图。
图5为本实用新型的退料动作图。
图6为本实用新型上模座的顶视图。
图7为本实用新型下模座的顶视图。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。
参见
图1、图6和图7，本实用新型由上模座(1)、下模座(2)及导柱(3)组成。其中上模座是在一主模块(11)下方分别以固定梢(12)及螺丝(13)固定冲头固定块(14)和上模块(15)，上模块与冲头固定块内固定一冲头(16)，该冲头的上端与主模块相顶触，冲头下端外周套设一脱料衬套(17)，脱料衬套内塞设一微微外凸的优力胶(A)，脱料衬套上端面顶触一脱料传递杆(18)，该脱料传递杆微凸出于主模块(11)，而与一脱料动块(19)相顶，脱料动块顶靠于一横杆(10)，横杆上设有顶块(5)。另外，上模座一侧以导套(31)和导柱(3)相嵌套，使上模座可在皮带轮带动下依循导柱作上下移位动作。
下模座(2)的结构为在一主模块(21)上以固定梢(22)及螺丝(23)固设一固定板(24)，固定板中套设一下模衬套(25)，下模衬套与主模块有一相贯通的冲孔(26)，并由主模块(21)下侧以一调整螺丝(27)穿过固定板(24)螺设一脱料板(28)，且固定板上挖设一孔洞，并于孔洞内置放一优力胶(29)，该优力胶(29)恰顶抵于脱料板(28)及主模块(21)间。此外，脱料板一侧方钻设孔洞以塞设导梢(20)，使当脱料板被压时，靠调整螺丝(27)调等间距，而循导梢(20)作一定距离的上下移位动作；脱料板另一侧的下侧以一螺丝(2A)螺固一弹片(2B)，该弹片与一定位梢(2C)相固结，且定位梢微凸出于脱料板上方。
操作时，如图2、图3所示，先将冲设的铁板(4)置放于下模座(2)的脱料板(28)上，且由于定位梢(2C)的阻挡，而使铁板被阻挡于所欲冲压处。起动电源后，由皮带带动横杆(10)下移，而由脱料动块(19)迫使上模座随而依循导柱向下模座压合，令铁板(4)被上模块(15)和脱料板(28)夹压。当上模座继续下压，由于脱料板(28)与主模块(21)间设有优力胶(29)，脱料板因而下沉。另因下模衬套(25)为固定者，在脱料板下降的情形下，下模衬套既插入脱料衬套(17)之内，且冲头(16)挤入冲孔(26)内，以冲压成型一华司(41)，且冲压的废料由冲孔(26)内掉下。
参见图4，由于皮带旋转，使上模座(1)被带动上升而与下模座(2)相离，同时，下模座(2)的脱料板(28)在失去上模块(15)的压力下，可藉优力胶(29)本身的弹力，而向上弹回复原状。
如图5所示，在上模座(1)被皮带带动上升至原位后，由于横杆(10)又与其上方之顶块(5)相抵紧，因此就由脱料动块(19)压顶脱料传递杆(18)。当脱料衬套(17)被推挤回原位时，脱料动块(17)的动作则将冲压成型的华司(41)由其内挤出，在此动作完成后，操作者既可再将铁板(4)横推，使其抵触于下模座(2)的定位梢(2C)，且皮带又再次带动上模座(1)下降，而重复再次的冲压动作。
权利要求1.一种华司冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于(1)、上模座是在一主模块下方以固定梢及螺丝固定一冲头固定块，再以一螺丝固定上模块，上模块与冲头固定块中设一冲头，该冲头在上模块处外周设一脱料衬套，脱料衬套内塞设一外凸的优力胶，脱料衬套上侧有一脱料传递杆，该传递杆凸出于主模块，与一脱料动块相顶触，脱料动块顶靠于一横杆，横杆上设顶块；(2)、下模座是在一主模块上侧以固定梢及螺丝固设一固定板，固定板中设一下模衬套，下模衬套与主模块具有一相贯通的冲孔，并在固定板上的下模衬套旁钻设一孔洞，且于其内置放优力胶，再以一调整螺丝穿过固定板螺设一脱料板，脱料板一侧套设导梢，另一侧的底侧螺设一弹片，该弹片与定位梢相固结，且定位梢凸出于脱料上侧；(3)、设有导柱，在上模座的一侧以导套和导柱相嵌套。
专利摘要本实用新型涉及一种华司冲压模具，包括上模座、下模座及导柱。上模座由主模块、上模块、冲头、冲头固定块、脱料衬套等组成；下模座由主模块、固定板、脱料板、下模衬套等组成。利用上模座的上模块与下模座的脱料板冲挤，上模座的冲头冲入下模座的衬套内来冲压一中间具有孔洞的华司。本实用新型仅需更换上模座的冲头、脱料衬套及下模座的下模衬套，即可冲压不同尺寸的华司。不但操作简便，而且降低制造成本。
文档编号B21D37/02GK2154136SQ9321130
公开日1994年1月26日 申请日期1993年4月24日 优先权日1993年4月24日
发明者潘建芳 申请人:潘建芳