专利名称：铸铁冷焊电焊条的制作方法
技术领域：
本发明涉及到铸铁电焊条的生产技术范畴。
在对铸铁进行焊接时，由于铸铁本身含碳量高、脆性大、而塑性差、组织不均匀，焊缝的残余应力往往难以消除，从而使得焊缝易于产生裂纹造成焊接失败。目前解决的途径之一是采用铸308纯镍电焊条，铸408镍铁合金电焊条或248电焊条。这类焊条虽能在一定程度上增强了焊缝抗裂能力，但造价昂贵。因此，使许多科技人员都想克服这个问题。而另一种解决问题的途径是采用结构钢焊条如结506，结507，结426，结427等低氢型电焊条来焊接铸铁，其优点是价格便宜、焊缝熔合情况较好、焊缝成型美观，但其缺点是焊缝抗裂性差，而且有气孔；焊缝的硬度高难以机机加工焊缝的密封性差。
为了提高铸铁电焊条焊接性能，降低铸铁电焊条成本，本发明的目的是提供一种名称为Z118特种铸铁冷焊电焊条，这种电焊条的性能不仅取代Z308、Z408和248铸铁电焊条，而且在造价方面具有显著的经济效益。
本发明的特种铸铁冷焊电焊条是由HO84低碳钢焊芯和石墨型焊药皮制成的，其特征在于所述的焊药组成如下，重量％还原铁粉24-28 大理石17-20钛铁16-19银石墨7-9 赭 石6-8 陶 土4-6镍 粉2-4 萤 石3-5 长 石2-4黑石墨2-4 铁氰化钾1-2碳酸钠0.5-1木粉2-5高锰酸钾0.3-1 氧化铁红2-3水玻璃-适量焊条重量系数30-35％，钾钠水玻璃为粘合剂。焊丝直径φ3.2mm、4.0mm、φ5.0mm，可用焊条压敷机顺利制成。焊接电源可交流或直流，焊接电流φ3.2时用70-100A，φ4.0时用120-150A，φ5.0时用170-210A，堆焊金属成份范围(重量％)C0.20-0.29 S 0.022-0.027P0.017-0.021Mn0.46-0.6Si0.24-0.35本发明的特种铸铁冷焊电焊条是石墨型药皮组成，熔点低、飞溅小，电弧稳定性强，溶化速度快，具有较好的脱硫磷能力，同时可稀释母材中的大部分碳含量，具有较好的抗裂性，焊缝至密性和强度都优于镍基焊条，而价格却低于镍基焊条。交直流两用、焊前毋需预热，焊后毋需保温，并可全位加工。不仅可用于灰铸铁、球墨铸铁，高强铸铁等材料焊接和修补外，而且也可用于焊接低碳钢和中碳钢，同样可将上述不同材质焊件相互焊接在一起，与Z308电焊条，Z248电焊条相比，具有十分显著的经济效益。
权利要求
1.一种铸铁冷焊电焊条是由HO8A低碳钢焊芯和石墨型焊药皮制成，其特征在于所述的焊药由下列成分组成，重量％还原铁粉24-28 大理石17-20钛铁16-19银石墨7-9 赭 石6-8 陶 土4-6镍 粉2-4 萤 石3-5 长 石2-4黑石墨2-4 亚铁氰化钾1-2 碳酸钠0.5-1木 粉2-5 高锰酸钾0.3-1 氧化铁红2-4水玻璃-适量
全文摘要
Z118特种铸铁冷焊电焊条是由H08A低碳钢焊芯和还原铁粉、大理石、钛铁、银石墨、赭石、陶土、镍粉、氧化铁、萤石、长石、黑石墨、亚铁氰化钾、碳酸钠、木粉、高锰酸钾及水玻璃组成的药皮制成的。这种特种铸铁电焊条可取代Z308、Z408和Z248铸铁电焊条,而且在造价方面具有显著的经济效益。
文档编号B23K35/30GK1175491SQ9610959
公开日1998年3月11日 申请日期1996年9月2日 优先权日1996年9月2日
发明者卢光杰, 茹西均, 徐森 申请人:蔡平