专利名称：钨钼拉丝机专用电炉管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热电炉中的电炉管，特别是钨钼拉丝机上专用的电炉管。
钨钼丝的压力加工生产过程需经过三个步骤。第一个步骤是旋锻过程，它将钨钼方坏条多次旋锻成直径为3mm的粗钨钼杆。第二个步骤是粗拉丝，它将直径3mm的钨钼杆多次加热拉制成直径为0.45mm以上的粗钨钼丝。第三个步骤是将直径0.45mm的粗钨钼丝经电加热炉或气加热炉多次拉制成0.02mm以上的各种所需规格的钨钼细丝。
在上述第二个粗拉丝步骤中，国内外现有加工方法均采用煤气或其它燃气加热方式来完成粗拉丝。因为，如果采用第一个步骤的电热旋锻加热炉，虽然温度很高，但需配有氢气保护，成本太高，一般在粗拉丝过程中难以采用。若采用第三个步骤的电加热炉来加热，由于它的加热体为敞开结构，热量散失严重，温度难以提高，最高只能在800℃左右，这对于钨钼细拉丝能够满足要求，但对于钨钼粗拉丝就不能满足温度的要求，一般至少要高达900-1000℃左右。正是由于上述原因，加之燃气加热方式对钨钼丝的拉制有表面防氧化的保护作用，所以到目前为止国内外在粗钨钼丝的拉制加工中，均采用燃气加热方式。这种加热方式动力成本高，设备复杂，煤气管线错综复杂，投资大，安全性也差，甚至不必须配有大流量的罗茨空气压缩机做煤气助燃，该机耗电功率大(10KW以上)，更为严重的是噪音在100分贝以上，一句话，使用燃气方式噪音和环境污染严重。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种温度能满足要求且加工操作十分方便，能够工业化生产的钨钼拉丝机专用电炉管。
本实用新型的技术解决方案一种钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于电炉管(1)为耐火材料制成的长条形体，其管壁上向其管心开有一条通槽(2)，该通槽(2)在电炉管(1)的整个轴向方向完全贯通，用于方便地放入被加热的粗钨钼丝，围绕上述通槽(2)的周围，在长条形电炉管(1)的管壁内开有至少一个的轴向通孔(3)，用于放置安全电压加热体。
本实用新型首次在电炉管壁上开有通槽，且围绕该通槽在管壁内开有通孔，这样需拉制的粗钨钼丝能很方便地放置在通槽内并能很容易地被完成拉制操作，而电炉管壁内的通孔用以放置安全电压加热体，根据温度要求的不同，可以是一个通孔，也可是多个通孔，各通孔内可装放单根电热丝，也可装放多根电热丝，只要能保证通电后电炉管通槽内的温度满足要求即可。本实用新型结构简单、新颖，可使温度高达1000℃，满足粗拉丝加热的需要，且加热温度能实现自动控制，保证加热温度的稳定，工作性能和产品质量可靠。本实用新型组成的电热拉丝机操作使用十分方便，动力费用低，可大幅度降低成本，只有原来动力费用的1/2左右，并可省去大量煤气管线，可节约大量投资，安全性好，无噪音和环境污染，效果十分理想。
图1是本实用新型的六孔结构示意图；图2是
图1的左视图；图3是
图1的右视图；图4是本实用新型的四孔结构示意图；图5是图4的左示图；图6是图4的右视图。
本实用新型中，围绕电炉管(1)通槽(2)的周围，在电炉管(1)的管壁内可开有对称的六通孔(3)，如
图1、2、3，也可开有对称的四通孔(3)，如图4、5、6，以便装入安全电压加热体后保证通槽(2)内的温度均匀。电炉管(1)的长度为400-1500mm，它根据钨钼丝的拉丝粗细要求和拉丝速度的快慢来定。对于较长的电炉管(1)，也可分为两段串接起来，以保证直度。电炉管(1)可为矩形长条形体，也可为其它形状的长条形体。在附图中，
图1两端的局剖图分别是图2中A-A和图3中B-B的剖面图，图4两端的局剖图分别是图5中C-C和图6中D-D的剖面图。它们分别给出了六通孔和四通孔两端的内部结构，以便安全电压加热体如低压电热丝在通孔内穿绕安装，它们可以单根安装，也可多根集中一起安装。
本实用新型使用时，电炉管(1)的各通孔(3)内根据加热温度需要放置安全电压加热体，加热体两端通以安全电压就可使电炉管(1)的通槽(2)内变成所要求工作温度的加热区，组成粗拉丝电炉体。该电炉体周围再附有保温材料，并装入炉壳内，然后接入热电偶及温控装置就组成了电炉式粗钨钼丝拉丝机，并能实现自动控温，可拉制出0.45mm以上的粗钨钼丝。要被加热的粗钨钼杆(丝)从电炉管(1)的通槽(2)一端进入，在进入前其表面先涂覆有耐高温石墨乳，它一方面起润滑作用，另一方面起防止钨钼丝在高温加热时氧化的作用。钨钼丝经过通槽(2)内的加热区，再从通槽(2)另一端出来，到拉丝模就被拉制成所需规格的细钨钼丝，其规格由拉丝模决定。通常对于加工至较细的钨钼丝，需要经过多个逐渐缩小的拉丝模来完成。
权利要求1.钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于电炉管(1)为耐火材料制成的长条形体，其管壁上向其管心开有一条通槽(2)，该通槽(2)在电炉管(1)的整个轴向方向完全贯通，用于方便地放入被加热的粗钨钼丝，围绕上述通槽(2)的周围，在长条形电炉管(1)的管壁内开有至少一个的轴向通孔(3)，用于放置安全电压加热体。
2.按权利要求1所述的钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于围绕电炉管(1)通槽(2)的周围，在电炉管(1)的管壁内可开有对称的六通孔(3)，也可开有对称的四通孔(3)，以便装入加热体后保证通槽(2)内的温度均匀。
3.按权利要求1所述的钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于长条形电炉管(1)的长度为400-1500mm，它根据钨钼丝的拉丝粗细要求和拉丝速度的快慢来定。
4.按权利要求3所述的钨钼拉丝机专用电炉管，其特征在于对于较长的电炉管(1)，也可分为两段串接起来，以保证直度。
专利摘要本实用新型涉及钨钼拉丝机上专用的电炉管。该电炉管为耐火材料制成的长条形体，其管壁上向其管心开有一条通槽，该通槽在电炉管的整个轴向方向完全贯通，用于方便地放入被加热的粗钨钼丝，围绕上述通槽的周围，在长条形电炉管的管壁内开有至少一个的轴向通孔，用于放置安全电压加热体。
文档编号B21C1/00GK2255600SQ9623168
公开日1997年6月4日 申请日期1996年4月22日 优先权日1996年4月22日
发明者陈家松 申请人:南京市浦口线切割专用材料厂, 陈家松