电磁炉磁条及电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及电磁炉技术，尤其涉及一种电磁炉磁条及电磁炉，属于家电制造
技术领域。
【背景技术】
[0002] 电磁炉是利用电磁感应原理来产生涡流对锅具进行加热，线圈盘作为电磁炉的核 心部件一直被广泛的研究，它的性能直接影响到整个产品的质量。
[0003] 线圈盘一般包括盘架、磁条和线圈。电磁炉的加热效率取决于锅具对磁场的利用 率以及电磁炉磁条的有效利用面积。现有的电磁炉线圈盘上的磁条是方形或扇形光条，这 样的磁条不利于减小磁力线的磁阻，且磁条的有效利用面积较小，影响电磁炉的加热效率。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型实施例提供一种电磁炉磁条及电磁炉，可以更多地引导磁力线穿过锅 具，增大加热面积，从而可以提高电磁炉的加热效率。
[0005] 本实用新型实施例提供的电磁炉磁条，磁条主体包括内缘端和外缘端，所述外缘 端上沿电磁炉线圈盘圆周方向设置有至少两个第一凸台，相邻两个第一凸台之间存在间 隔。
[0006] 在本实用新型的一实施例中，上述磁条主体的宽度由内缘端到外缘端逐渐增大； 或者，上述磁条主体的宽度由内缘端到外缘端不变。
[0007] 在本实用新型的一实施例中，上述外缘端为与电磁炉线圈盘同心的圆弧。
[0008] 在本实用新型的一实施例中，上述第一凸台中与磁条主体平行的剖面为一段圆 环，所述第一凸台的外侧面与所述外缘端平齐。
[0009] 在本实用新型的一实施例中，上述内缘端上设置有第二凸台。
[0010] 在本实用新型的一实施例中，上述内缘端和外缘端之间还设置有至少一个第三凸 台。
[0011] 在本实用新型的一实施例中，上述内缘端和所述外缘端之间还设置有至少两个第 三凸台，所述至少两个第三凸台沿电磁炉线圈盘圆周方向设置，且相邻两个第三凸台之间 存在间隔。
[0012] 在本实用新型的一实施例中，同一圆周方向上相邻两个凸台之间的间隔为2~ 5mm〇
[0013] 在本实用新型的一实施例中，同一圆周方向上的凸台沿圆周方向的长度为相邻两 个凸台之间的间隔的6~8倍。
[0014] 本实用新型实施例还提供一种电磁炉，包括壳体、控制电路、散热器和线圈盘；所 述壳体包括加热面板和控制面板，所述线圈盘设置在所述加热面板的下方；所述线圈盘包 括盘架、线圈以及多个上述的电磁炉磁条；所述线圈安装在所述盘架上，所述盘架中嵌设有 呈放射状分布的所述磁条。
[0015] 基于上述，本实用新型提供的电磁炉磁条及电磁炉，通过在磁条主体的外缘端沿 电磁炉线圈盘圆周方向间隔设置多个凸台，可以为加热线圈产生的磁场设置与锅底垂直的 通路，对磁力线进行校正，使得线圈盘感应产生的磁力线更多的与锅底垂直，有效减小磁力 线的磁阻，提高锅具对磁场的利用率，从而提升电磁炉的加热效率。同时，由于多个凸台间 隔设置，可以使磁力线产生区域的面积增大，即增大了磁条的有效利用面积，有效提升电磁 炉的加热效率。
【附图说明】
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有 技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用 新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为电磁炉工作原理示意图；
[0018] 图2为本实用新型实施例提供的一种电磁炉磁条的结构示意图；
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的另一种电磁炉磁条的结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型实施例提供的一种电磁炉线圈盘的结构示意图。
[0021] 附图标记说明：
[0022] 1 :锅具； 2 :磁力线； 3 :加热线圈；
[0023]M:磁条； :磁条主体； M11:内缘端；
[0024]M12:外缘端； M13:第一凸台； M14:第二凸台；
[0025]M15:第三凸台； A:线圈； C:盘架；
[0026] S1:第一凸台与磁条主体平行的剖面；S2:第一凸台的外侧面。
【具体实施方式】
[0027] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。
[0028] 电磁炉是利用电磁感应原理来产生涡流对锅具进行加热，图1为电磁炉工作原理 示意图。其工作过程是：通过控制开关管，使加热线圈3产生变化电流，变化电流就产生磁 场，当在磁场中放置用有效导磁金属制成的锅具1时，锅具底部切割磁力线2就会形成环路 电流，称为涡流。
[0029] 根据法拉第电磁感应定律，闭合回路的一部分导体在磁场里做切割磁感线的运动 时，导体中就会产生电流，其实质是因磁通量变化产生了感应电动势。若闭合回路为一个N 匝的线圈，则产生的感应电动势可表示为：P-风滅)/.閑^ -#，式中e为产 生的感应电动势，N为线圈匝数，A〇为穿过回路的磁通量变化量，At为发生变化所用时 间，B为磁场的磁感应强度，S为穿过回路的磁通量的截面积。基于上述公式可知，感应电动 势e的大小关键取决于磁通量的变化量。
[0030] 因此，电磁炉加热效率及磁场辐射强度取决于锅具对磁场的利用率，即穿过锅具 的磁力线的有效面积。电磁炉的线圈盘是电磁炉加热的核心部件，为了提高电磁炉线圈盘 产生磁场的利用率，进而提高能效，一般地设计是在加热线圈下边安装有以电磁线圈盘中 心为中心的呈放射状的铁氧体磁条，引导磁场的传播，提高磁场利用率。
[0031] 通过实验模拟，从俯视整个线圈盘的方向看，加热线圈产生的磁力线通过磁条的 引导为一个近似的正多边形，该正多边形就是可以用来对锅具进行加热的区域。在线圈直 径和磁条径向长度固定的情况下，产生磁力线区域的正多边形的外接圆的半径是固定的。 如果可以增大正多边形的面积就可以增大电磁炉的加热面积。
[0032] 为此，本实用新型提供一种分叉型电磁炉磁条。图2为本实用新型实施例提供的 一种电磁炉磁条的结构示意图，如图2所示，本实施例提供的电磁炉磁条M的主体吣包括 内缘端MP外缘端M12，且外缘端M12上沿电磁炉线圈盘圆周方向设置有至少两个第一凸台 M13，相邻两个第一凸台M13之间存在间隔。
[0033] 本实施例对磁条主体I的宽度没有特殊要求，可以为从内缘端Mn到外缘端M12宽 度一致，也可以为从内缘端Mn到外缘端M12逐渐增大。优选地，磁条主体Mi的宽度从内缘 端Mn到外缘端M12逐渐增大，这样设置有利于磁场由下部至上部的汇集。
[0034] 本实施例对磁条主体I的形状没有特殊要求，可以为矩形条或扇形条，还可以为 宽度从内缘端Mn到外缘端M12逐渐增大的不规则形状。优选的，磁条主体Mi的形状为如图 2所示的不规则扇形，即磁条