电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器领域，尤其涉及电磁炉磁条、具有该电磁炉磁条的电磁炉线圈盘及具有该电磁炉线圈盘的电磁炉。
【背景技术】
[0002]电磁炉线圈盘一般包括支架、设于支架顶部的线圈和设于支架底部的磁条。如图8和图9所示，现有技术中，磁条I ' 一般设为规则的矩形体状，且磁条I '的安装方式都是以圆周辐射式均匀等间隔分布于支架2 '上，磁条I'具有靠近支架2中心的内磁端IlP和远离支架2 ’中心的外磁端112 ’，其磁条I ’的中心线110 '(该中心线110 ’从支架2'的外边缘向支架2'的中心延伸)都是与支架2 '的中心轴线相交的，如果以支架2’的中心和各磁条I'之靠近支架2 '中心的内磁端111'画一个内切圆，则各磁条I '内磁端111'的中心点1111'都与这个内切圆相切，即各磁条I '内磁端111'的中心点1111 ;为各磁条r上距离支架2'中心最近的点。这样，磁条y的中心线110'长度决定了电磁炉线圈盘的面积和磁通密度大小；且采用现有的磁条I '形状和布置方式，在支架2 ,和磁条I'规格都不变的前提下，支架2 '上可设置的磁条I'数量是非常有限的(磁条I ’数量过多，各磁条I ’的内磁端111 ’在圆周方向上会产生干涉现象)，从而限制了电磁炉线圈盘性能的提升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，其解决了现有电磁炉中电磁炉磁条形状设置不合理造成电磁炉线圈盘性能难以提升的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:电磁炉磁条，包括磁体，所述磁体具有靠近电磁炉线圈盘中心的内磁端和远离所述电磁炉线圈盘中心的外磁端，所述外磁端沿所述电磁炉线圈盘周向延伸的周向宽度大于所述内磁端沿所述电磁炉线圈盘周向延伸的周向宽度。
[0005]优选地，所述磁体从所述外磁端处以周向宽度逐渐减小的形式朝向所述内磁端延伸。
[0006]优选地，所述磁体呈梯形体状。
[0007]更优选地，所述磁体呈直角梯形体状。
[0008]优选地，所述内磁端和/或所述外磁端上凸设有磁柱。
[0009]进一步地，本实用新型还提供了电磁炉线圈盘，其包括支架、线圈和若干个上述的电磁炉磁条，所述线圈设于所述支架的顶部，各所述电磁炉磁条沿周向分布于所述支架的底部，且各所述电磁炉磁条的所述内磁端都靠近所述支架的中心设置，各所述电磁炉磁条的所述外磁端都远离所述支架的中心设置。
[0010]具体地，所述磁体具有从所述外磁端中心向所述内磁端中心延伸的中心磁线，且各所述电磁炉磁条的所述中心磁线都与所述支架的中心轴线互为异面直线。
[0011]优选地任意相邻两所述电磁炉磁条的所述中心磁线都具有交点，且各所述交点与所述支架的中心轴线之间都具有间距。
[0012]优选地，任意相邻两所述电磁炉磁条的所述中心磁线形成的夹角都为锐角。
[0013]进一步地，本实用新型还提供了电磁炉，其包括底座，所述底座内设有上述的电磁炉线圈盘。
[0014]本实用新型提供的电磁炉磁条、电磁炉线圈盘及电磁炉，通过将外磁端的周向宽度设得大于内磁端的周向宽度，从而可在支架体型大小不变的前提下，减弱了各电磁炉磁条沿圆周方向分布于支架上时各相邻两电磁炉磁条内磁端之间的干涉，实现了在支架上分布更多的电磁炉磁条，这样，一方面增大了电磁炉线圈盘的磁通密度，降低了漏磁的总量，并强化了电磁炉线圈盘加热的均匀性；另一方面提高了电磁炉线圈盘的Q值，由于其在减少线圈的匝数后仍可达到所需要的电感量，故而减小了电磁炉线圈盘的线材损耗。
[0015]进一步地，本实用新型通过将各电磁炉磁条的中心磁线都设为与支架的中心轴线互为异面直线，可使得各中心磁线都不会与支架的中心轴线相交，且各中心磁线都不会与支架的任一径向分割线重合，即各电磁炉磁条沿圆周方向是斜向摆放于支架上的(各电磁炉磁条的中心磁线的交点不是同一个点)，各电磁炉磁条内磁端的中心点不是各电磁炉磁条上距离支架中心最近的点，从而可在支架体型大小不变的前提下，进一步减弱了各电磁炉磁条沿圆周方向分布于支架上时各相邻两电磁炉磁条内磁端之间的干涉，进而利于在支架上分布更多的电磁炉磁条，最终利于提升电磁炉线圈盘的性能。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例提供的电磁炉线圈盘的立体示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例提供的电磁炉线圈盘的俯视平面示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例提供的电磁炉线圈盘的仰视平面示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例提供的支架的俯视平面示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例提供的支架的仰视平面示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例提供的电磁炉磁条分布示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例提供的磁体的结构示意图；
[0023]图8是现有技术提供的电磁炉线圈盘的仰视平面示意图；
[0024]图9是现有技术提供的电磁炉磁条分布示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0028]如图1?3和图7所示，本实用新型实施例提供的电磁炉磁条I，包括磁体11，磁体11具有靠近电磁炉线圈盘中心的内磁端111和远离电磁炉线圈盘中心的外磁端112，外磁端112沿电磁炉线圈盘周向延伸的周向宽度LI大于内磁端111沿电磁炉线圈盘周向延伸的周向宽度L2。本实用新型实施例提供的电磁炉磁条1，通过将外磁端112的周向宽度LI设得大于内磁端111的周向宽度L2，从而可在支架2体型大小不变的前提下，减弱了各电磁炉磁条I沿圆周方向分布于支架2上时各相邻两电磁炉磁条I内磁端111之间的干涉，实现了在支架2上分布更多的电磁炉磁条1，这样，一方面增大了电磁炉线圈盘的磁通密度，降低了漏磁的总量，并强化了电磁炉线圈盘加热的均匀性；另一方面提高了电磁炉线圈盘的Q值(感抗与其等效损耗电阻的比值)，由于其在减少线圈3的匝数后仍可达到所需要的电感量，故而减小了电磁炉线圈盘的线材损耗。
[0029]优选地，磁体11从外磁端112处以周向宽度逐渐减小的形式朝向内磁端111延伸，这样，可使磁体11的形状比较规则、易于制造，且利于进一步减弱各电磁炉磁条I沿圆周方向分布于支架2上时各相邻两电磁炉磁条I内磁端111之间的干涉，进而利于在支架2上分布更多的电磁炉磁条I。
[0030]优选地，磁体11呈梯形体状，其结构简单、易于制造，并可有效实现使磁体11从外磁端112处朝向内磁端111延伸的过程中其周向宽度逐渐减小的效果。
[0031]更优选地，如图7所示，磁体11呈直角梯形体状。具体地，磁体11沿电磁炉线圈盘的周向具有反向设置的第一侧部113和第二侧部114，第一侧部113与内磁端111形成的夹角、第一侧部113与外磁端112形成的夹角都为直角，第二侧部114与内磁端111形成的夹角C为钝角、第二侧部114与外磁端112形成的夹角B为锐角。本实施例，将磁体11设为直角梯形体状，在实现了使磁体11从外磁端112处朝向内磁端111延伸的过程中其周向宽度逐渐减小效果的前提下，可利于进一步减弱各电磁炉磁条I沿圆周方向分布于支架2上时各相邻两电磁炉磁条I之间的干涉，进而利于在支架2上分布更多的电磁炉磁条1，并简化了电磁炉磁条I的结构，使得电磁炉磁条I易于制造。
[0032]优选地，如图1、图2和图6所示，内磁端11