用于电磁炉的磁条定位盘和具有它的电磁炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁加热设备制造技术领域，特别涉及一种用于电磁炉的磁条定位盘和具有该磁条定位盘的电磁炉。
【背景技术】
[0002]如今市场上的低端磁炉磁条是固定在线盘支架上，整个设计厚度大；且会有漏磁，可能会出现加热不锈钢台面的现象，影响消费者的使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于电磁炉的磁条定位盘，降低加热平台的高度。
[0004]根据本实用新型的用于电磁炉的磁条定位盘，所述磁条定位盘呈板状，所述磁条定位盘上设有间隔布置的多个磁条定位组件，每个所述磁条定位组件均包括多个定位筋，且所述多个定位筋相对布置成适于将所述磁条定位在多个所述定位筋的内侧。
[0005]根据本实用新型的用于电磁炉的磁条定位盘，采用本实用新型的磁条定位盘安装磁条，可以省去相关技术中的线圈盘支架，并采用设置在磁条定位盘上的多个定位筋来定位磁条，因此可以将磁条定位盘的厚度设置的比相关技术中的线圈盘支架更薄，减小加热平台的高度，并提高空间利用率。
[0006]另外，根据本实用新型上述的用于电磁炉的磁条定位盘，还可以具有如下附加的技术特征:
[0007]所述磁条定位盘的中心处设有通孔，多个所述磁条定位组件环绕所述通孔间隔布置。
[0008]多个所述磁条定位组件布置成以所述磁条定位盘的中心为中心向外发散的形状。
[0009]所述磁条定位盘为铝质圆盘。
[0010]每个所述磁条定位组件包括三个定位筋，三个所述定位筋成锐角三角形位置布置且与所述铝质圆盘的一条径向线距离相同。
[0011]所述定位筋为在所述磁条定位盘上冲压形成，并在所述磁条定位盘上形成位于所述定位筋内侧的冲压孔。通过冲压形成缺口翻边而成定位筋，结构简单，可以提升制作效率、降低制造成本。
[0012]每个所述磁条定位组件包括四个定位筋，四个所述定位筋相对于所述铝质圆盘的径向线对称布置。
[0013]所述磁条定位盘上形成有凹槽，所述定位筋设在所述凹槽的底壁上。
[0014]所述凹槽的侧壁上形成有与所述磁条定位组件对应用于容纳磁条的一部分的定位缺口。
[0015]所述磁条定位盘的周缘间隔布置有安装孔。
[0016]本实用新型还提出了一种电磁炉，包括:磁条定位盘、磁条和线圈。所述磁条定位盘为本实用新型前述的用于电磁炉的磁条定位盘；所述磁条安装在所述磁条定位盘上并由所述磁条定位组件定位；所述线圈设在所述磁条定位盘上并位于所述磁条背离所述磁条定位盘的一侧。采用本实用新型的磁条定位盘定位磁条，可以省去相关技术中的线圈盘支架，并采用设置在磁条定位盘上的多个定位筋来定位磁条，因此可以将磁条定位盘的厚度设置的比相关技术中的线圈盘支架更薄，减小加热平台的高度，并提高空间利用率。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一个实施例的磁条定位盘的示意图。
[0018]图2是本实用新型一个实施例的磁条定位盘与磁条配合的示意图。
[0019]图3是本实用新型一个实施例的磁条定位盘与磁条的分解示意图。
[0020]图4是本实用新型另一个实施例的磁条定位盘的示意图。
[0021]附图标记:磁条定位盘I，磁条定位组件11，定位筋111，通孔101，凹槽102，定位缺口 103，冲压孔104，安装孔105，磁条2。
【具体实施方式】
[0022]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]结合图1至图4，根据本实用新型实施例的用于电磁炉的磁条定位盘1，磁条定位盘I呈板状，磁条定位盘I上设有间隔布置的多个磁条定位组件11，每个磁条定位组件11均可以用于定位一个磁条2，每个磁条定位组件11均包括多个定位筋111，且多个定位筋111相对布置成适于将磁条2定位在多个定位筋111的内侧。
[0024]其中，每个磁条定位组件11的多个定位筋111相对布置应该做广义理解，即每个磁条定位组件11的多个定位筋111中的一部分与另一部分相对布置。具体而言，在每个磁条定位组件11包括的定位筋111为两个时，这两个定位筋111相对布置，也就是说，在将磁条安装到磁条定位盘I上时，这两个定位筋111布置在磁条的两侧；在每个磁条定位组件11包括的定位筋111为三个或三个以上时，这多个定位筋111中的一部分与另一部分相对布置，也就是说，在将磁条安装到磁条定位盘I上时，这多个定位筋111分布成布置在磁条的两侧的两个部分。
[0025]根据本实用新型实施例的电磁炉的磁条定位盘1，采用本实用新型的磁条定位盘I安装磁条2，可以省去相关技术中的线圈盘支架，并采用设置在磁条定位盘I上的多个定位筋111来定位磁条2，因此可以将磁条定位盘I的厚度设置的比相关技术中的线圈盘支架更薄，减小加热平台的高度，并提高空间利用率。
[0026]另外，也可以使具有该磁条安装盘I的电磁炉中的线圈以及磁条距离电磁炉的台面更远，减小传递到电磁炉的台面上的热量。
[0027]如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，磁条定位盘I的中心处设有通孔101，多个磁条定位组件11环绕通孔101间隔布置。从而便于磁条2的布置，并可以使磁感线均匀布置，从而提高具有该磁条定位盘I的电磁炉加热的均匀性。
[0028]进一步地，结合图1和图2，多个磁条定位组件11布置成以磁条定位盘I的中心为中心向外发散的形状。也就是说，多个磁条定位组件11被构造成使多个磁条2以磁条定位盘I的中心为中心向外发散的形状。在磁条定位盘I为圆盘形状时，多个磁条2被定位形成大体沿磁条定位盘I的径向延伸。
[0029]有利地，磁条定位盘I为圆盘形状。如图1所示，每个磁条定位组件11包括四个定位筋111，四个定位筋111相对于圆盘的径向线对称布置。换言之，四个定位筋111中的一部分与另一部分相对于圆盘的径向线对称布置，从而将磁条2定位成沿磁条定位盘I的径向延伸的形状。
[0030]优选地，四个定位筋111可以布置成矩形形状，在磁条2定位完成后，四个定位筋111中的两个布置在磁条2的一侧，四个定位筋111中的另外布置在磁条2的另一侧。
[0031]图4公开了本发明的另一个具体实施例，参照图4，每个磁条定位组件11包括三个定位筋111，三个定位筋111成锐角三角形位置布置且与磁条定位盘I的一条径向线距离相同，也就是说，在每个磁条定位组件11中，三个定位筋111布置成锐角形状，三个定位筋111中的一个与另外两个分别布置在磁条定位盘I的一条径向线的两侧，且这三个定位筋111与磁条定位盘I的径向线的距离相同。如此可以对磁条进行定位，又可以降低对定位筋的位置进度要求避免位置干涉。
[0032]当然，磁条2也可以由其它的任意多个定位筋111来定位。另外，多个磁条定位组件11中每一个包含的定位筋的数量和布置形式可以相同或不同。
[0033]进一步地，磁条定位盘I可以选用导磁率较低的材料制成，例如将磁条定位盘I采用铝质材料制成，可以通过铝质的磁条定位盘I进行隔磁，从而减小漏磁。
[0034]另外，磁条定位盘I也可以采用其它的导磁率低的材料制作。
[0035]如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，磁条定位盘I上形成有凹槽102