一种磁条支架、线圈盘和电炊具的制作方法

本实用新型涉及家电领域，更具体而言，涉及一种线圈盘和安装有此磁条支架的线圈盘，还有安装有此线圈盘的电炊具。

背景技术：

线圈支架上绕制有多股导线，导线完成在线圈支架上的绕制后，会有两根引线引出来，并套上套管，再铆接上端子；一般来说，两根引线其中的一根在线圈中间位置引出为内引线，因形成在中间的线圈，会被后面绕制的线圈压住而被固定不会松脱；而另一个引线在线圈的外部，后面不会再有线圈绕制把此外引线压住；为避免导线松脱，导线会绕在线圈盘上设置的挂钩上进行固定。但这样的方案员工操作复杂，而引线绕在挂钩上会存在松脱的风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于将导线固定住的磁条支架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁条支架，安装在线圈支架上，包括支架本体，所述支架本体具有磁条安装部，所述支架本体的一端设置有用于定位所述线圈支架引出导线的导线卡合部。

本实用新型的有益效果是：通过导线卡合部固定导线，可以方便、快速、稳定的将导线固定住。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括用于定位引线套管的套管卡合部,所述套管卡合部设置在所述支架本体的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过导线卡合部和套管卡合部来双重固定导线，提高固定后的稳定性，避免导线的脱落。

进一步，所述导线卡合部设置在所述支架本体的一端且靠近所述线圈支架一面，所述套管卡合部设置在所述支架本体的一端且远离所述线圈支架一面。

进一步，所述导线卡合部为贯穿所述支架本体内外表面的第一通孔，所述第一通孔的等效内径小于所述导线的外径。

优选的，所述支架本体一端具有一个第一板，所述第一通孔设置在所述第一板上。

进一步，还包括第二板，所述第一板与所述第二板间隔设置，所述套管卡合部为贯穿所述第二板内外表面的第二通孔；所述第二通孔的等效内径不小于所述引线套管的外径，所述第二板远离所述线圈支架设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，实际应用中的引线套管面积等于第二通孔的面积，使引线套管插在第二通孔内，避免引线套管的左右摆动，提高导线固定后的稳定性。

进一步，所述导线卡合部为设置在所述支架本体一端面上的第一缺口，所述第一缺口的等效内径小于所述导线的外径。

优选的，所述支架本体一端具有一个第一板，所述第一缺口设置在所述第一板远离所述支架本体一端。

进一步，还包括第二板，所述第一板与第二板间隔开且平行设置，所述套管卡合部为所述第二板远离所述支架本体一端面上设置的第二缺口；所述第二缺口的等效内径不小于引线套管的外径，所述第二板远离所述线圈支架设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，不仅能将导线固定住了，而且引线套管插在第二缺口与凸台之间，还能避免引线套管有左右摆动，提高导线固定后的稳定性。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于将导线固定住的线圈盘。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种线圈盘，包括线圈支架，所述线圈支架的外侧面上设置有绕线槽，并在所述绕线槽内绕置导线，还包括如上述任一技术方案所述的一种磁条支架，所述磁条支架安装在所述绕线槽上，所述导线的一端穿过连接引线套管并固定连接端子，所述引线套管卡接在所述引线套管卡合部上。

本实用新型的有益效果与上述磁条支架的有益效果相同，在此不在赘述。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于将导线固定住的电炊具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电炊具，包括锅体，和如上所述的线圈盘，所述线圈盘位于锅体内。

本实用新型的有益效果与上述线圈盘的有益效果相同，在此不在赘述。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述电炊具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖锅或电磁加热电蒸锅。

附图说明

图1为本实用新型磁条支架的第一种结构示意图；

图2为本实用新型磁条支架的第二种结构示意图；

图3为本实用新型磁条支架的第三种结构示意图；

图4为本实用新型磁条支架的第四种结构示意图；

图5为本实用新型线圈盘的一种结构示意图；

图6为本实用新型线圈盘的又一种结构示意图；

图7为本实用新型线圈盘的局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、磁条支架，2、第一板，3、第二板，4、第一通孔，5、第二通孔，6、第一缺口，7、第二缺口，8、线圈支架，9、绕线槽，10、导线，11、引线套管，12、端子，13、凸台,14、第一支架，15、第二支架，16、底壁，17环形侧壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1所示，一种磁条支架，安装在线圈支架上，磁条支架的具体结构如下。

磁条支架1上设有一面开口的容纳槽，磁条可放置在容纳槽内；磁条支架1包括第一支架14和第二支架15，第一支架14和第二支架15均为板状，且依次连接。第一支架14和第二支架15之间有夹角，所述夹角小于180°，此夹角一般选用105°至135°；在本实施例中，夹角选用130°。

在实际应用时，第二支架15端部的内表面向远离第一支架14方向延伸出第一板2，这里所说的内表面为靠近线圈支架8的表面，导线卡合部为第一板2上设置的贯穿第一板2内外表面的第一通孔4。当第一通孔4为非圆孔时，第一通孔4的等效内径小于导线10的外径。等效内径是指出第一通孔4轴向投影的最大内切圆的直径。当第一通孔4为圆孔时，第一通孔4的 内径小于导线10的外径。通过导线10与第一通孔4的过盈配合将导线10卡合在第一通孔4内。

实施例二

如图2所示，一种磁条支架，本实施例与实施例一的区别在于本实施例中的第一板2远离支架本体一端面具有第一缺口6。第一缺口6的等效内径小于导线10的外径。等效内径是指出第一缺口6轴向投影的最大内切圆的直径。

实施例三

如图3所示，一种磁条支架，安装在线圈支架上，磁条支架的具体结构如下，磁条支架1上设有一面开口的容纳槽，磁条可放置在容纳槽内；磁条支架1包括第一支架14和第二支架15，第一支架14和第二支架15均为板状，且依次连接。第一支架14和第二支架15之间有夹角，所述夹角小于180°，此夹角一般选用105°至135°；在本实施例中，夹角选用130°。

第二支架15的端部为方钢结构，方钢的一个侧面为第一板2，那么与第一板2间隔开且平行的另一个侧面为第二板3。第二板2靠近线圈支架设置。导线卡和部为第一板2上设置的贯穿第一板2内外表面的第一通孔4，套管卡和部为第二板3上设置的贯穿第二板3内外表面的第二通孔5。

当第一通孔4为非圆孔时，第一通孔4的等效内径小于导线10的外径。等效内径是指出第一通孔4轴向投影的最大内切圆的直径。当第一通孔4为圆孔时，第一通孔4的内径小于导线10的外径。通过导线10与第一通孔4的过盈配合将导线10卡合在第一通孔4内。

当第二通孔5为非圆孔时，第二通孔5的等效内径不小于引线套管的外径。当第二通孔5为圆孔时，第二通孔5的内径不小于引线套管的外径。引线套管穿插在第二通孔5内，且其靠近线圈支架一端抵靠在第二板2上。

实施例四

如图4所示，一种磁条支架，本实施例与实施例三的区别在于本实施例中的导线卡和部为第一板2远离支架本体一端面设置的第一缺口6，套管卡和部为第二板3远离支架本体一端面设置的第二缺口7。

第一缺口6的等效内径小于导线10的外径。等效内径是指出第一缺口6轴向投影的最大内切圆的直径。通过导线10与第一缺口6的过盈配合将导线10卡合在第一缺口6内。

第二缺口7的等效不小于引线套管的外径。引线套管穿插在第二通孔5内，且其靠近线圈支架一端抵靠在第二板2上。

在本实施例中，第一缺口6的面积大于第二缺口7的面积，第一缺口6和第二缺口7的纵截面均为等腰梯形。

实施例五

如图1和图5所示，一种线圈盘，包括磁条支架1和线圈支架8,磁条支架1安装在线圈支架8的外侧面上。

本实施例中的磁条支架1采用上述实施例一公开的磁条支架1。

线圈支架8包括圆板形结构的底壁16和环形侧壁17；环形侧壁17包括一个大头端和一个小头端，并且大头端和小头端通过弧面连接；底壁16固定连接在小头端。线圈支架8的外侧面上设置有绕线槽9，并在绕线槽9内绕置导线10。

在本实施例中，磁条支架1为四个，等间距的环绕安装在线圈支架8的外侧面上。

导线10的一端穿过第一通孔4,通过导线10与第一通孔4的过盈配合将导线10卡合在第一通孔4内。

实施例六

如图2和图6所示，一种线圈盘，包括磁条支架1和线圈支架8,磁条支架1安装在线圈支架8的外侧面上。

本实施例中的磁条支架1采用上述实施例二公开的磁条支架1。

线圈支架8包括圆板形结构的底壁16和环形侧壁17，环形侧壁17包括一个大头端和一个小头端，并且大头端和小头端通过弧面连接；底壁16固定连接在小头端。环形侧壁17的大头端沿线圈支架8径向向外延伸出凸台13。线圈支架8的外侧面上设置有绕线槽9，并在绕线槽9内绕置导线10。

在本实施例中，磁条支架1为四个，等间距的环绕安装在线圈支架8的外侧面上。并且使第一缺口6的开口处抵靠在凸台13靠近绕线槽9一侧的端面上，形成了一个孔。

导线10的一端穿过第一缺口6,由于导线10与第一缺口6为过盈配合，因此能通过上面的孔将导线10卡合在第一缺口6与凸台13之间。

实施例七

如图3和图5所示，一种线圈盘，包括磁条支架1和线圈支架8,磁条支架1安装在线圈支架8的外侧面上。

本实施例中的磁条支架1采用上述实施例三公开的磁条支架1。

线圈支架8包括圆板形结构的底壁16和环形侧壁17；环形侧壁17包括一个大头端和一个小头端，并且大头端和小头端通过弧面连接；底壁16固定连接在小头端。线圈支架8的外侧面上设置有绕线槽9，并在绕线槽9内绕置导线10。

在本实施例中，磁条支架1为四个，等间距的环绕安装在线圈支架8的外侧面上。

导线10的一端穿过第一通孔4，通过导线10与第一通孔4的过盈配合将导线10卡合在第一通孔4内。接着，导线10的一端穿过引线套管11并固定连接端子12，并且引线套管11的等效外径不大于第二通孔5的直径；引线套管11插在第一通孔4内，引线套管11的一端抵靠在第二板3上。

实施例八

如图4、图6和图7所示，一种线圈盘，包括磁条支架1和线圈支架8,磁条支架1安装在线圈支架8的外侧面上。

本实施例中的磁条支架1采用上述实施例四公开的磁条支架1。

线圈支架8包括圆板形结构的底壁16和环形侧壁17；环形侧壁17包括一个大头端和一个小头端，并且大头端和小头端通过弧面连接；底壁16固定连接在小头端。环形侧壁17的大头端沿线圈支架8径向向外延伸出凸台13。线圈支架8的外侧面上设置有绕线槽9，并在绕线槽9内绕置导线10。

在本实施例中，磁条支架1为四个，等间距的环绕安装在线圈支架8的外侧面上。并且使第一缺口6和第二缺口7的开口处抵靠在凸台13靠近绕线槽9一侧的端面上，分别形成了两个孔。

导线10的一端穿过第一缺口6，通过导线10与第一缺口6的过盈配合将导线10卡合在第一缺口6与凸台13之间。接着，导线10的一端穿过引线套管11并固定连接端子12，并且引线套管11的等效外径不大于第二缺口7的直径；引线套管11插在第二缺口7与凸台13之间，引线套管11的一端抵靠在第二板3上。

实施例九

一种电炊具，包括锅体，包括如实施例五至实施例八任一所述的线圈盘，线圈盘位于锅体内。

这里说的炊具为电磁加热电饭煲或电磁加热电压力锅或电磁加热电炖锅或电磁加热电蒸锅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或 多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。