旋转式直流弧焊机节电装置的制作方法

专利名称:旋转式直流弧焊机节电装置的制作方法
本实用新型属于一种电机节电装置，特别是属于旋转式直流弧焊机的节电装置。
旋转式直流弧焊机在锅炉、冶金、造船、机械制造行业中被广泛使用，它具有独特的焊接优点，即电弧稳定性高，外特性曲线好，适合于焊接质量要求高的场合。但是，它也有不足之处，如焊机成本高、维修难度大、维修费用贵、机械磨损大、噪声大。特别是空载效率低，电耗大，功率因数低。数年来，一直未能为旋转式直流弧焊机设计出比较理想的节电装置。
为此，本实用新型的目的在于，设计一种能使直流旋转式弧焊机节约空载时的电耗和能提高空载运行时交流异步电机的功率因数并能对弧焊机实行断相保护的节电装置。
参见图1，这是本实用新型中的节电装置的电路原理方框图，也就是说，实现本实用新型的上述目的的节电装置的电路是由下述三部分构成的1.执行部分，主要包括起动按钮QA，停止按钮TA，交流接触器CY，交流接触器C△及继电器3J。接触器CY和接触器C△分别与电焊机中的异步电动机构成电气连接，当按下起动按钮QA时，由QA给接触器CY一个接通电源信号，当CY吸合后，将使该装置的下述控制部分与电源接通，并使继电器3J吸合，接触器CY经过3J自保吸持，此时电焊机中的异步电动机按星形接法起动，电焊机中的发电机由异步电动机同轴驱动，使转轴逐步增加至额定转速。如果要使该装置停止工作，则按下停止按钮TA。
2.控制部分，主要包括电焊机励磁电源延时器电路和继电器4J，在上述继电器3J吸合后，经过一预定的时间，继电器4J吸合，从而使电焊机的发电机得到励磁电源，同时励磁电源延时器电路经4J自保后与下述电压比较型检测触发电路接通，并使其投入工作。
3.比较和延时部分，主要包括检测极性恒定电路，分压器电路，稳压电源，电压比较型检测触发电路，△／Y转换延时器电路及继电器1J和2J，当电焊机的发电机得到励磁电压后，由电枢输出空载的直流电压，该直流电压经检测极性恒定电路后再经过分压器电路与稳压电源相连，直流电压信号与稳压电源的电压进行电势比较后再将信号送入电压比较型检测触发电路，在电焊机引弧后，继电器1J吸合，其接点控制接触器CY，吸合接触器C△，当电焊机空载时，继电器1J释放，其接点接通△／Y转换延时器电路的电源，该电路经过预定时间后，继电器2J吸合，其接点控制接触器CY吸合，接触器C△释放。
上述执行部分和控制部分的电源分别由三相供电电源提供。
作为本节电装置的一种改进，可在△／Y转换延时器电路后再接一个空载自动停机延时器电路和一个反相器电路，经过一段预定时间后，该电路输出一个低电平，驱动反相器电路，使继电器3J释放，从而使接触器CY的电源中断，本装置停止工作。另外，还可以在△／Y转换延时器电路和空载自动停机延时器电路之间再增设一个不停机运转按钮K，该按钮在一般情况下处于开路状态，在远距离操作时，闭合该按钮，使△／Y转换延时器电路和空载自动停机延时器电路断开。
作为本节电装置的一种改进，可在控制部分的电焊机励磁电路后再接上一个起动完成指示器，使该电路经继电器4J自保后在使电压比较型检测触发电路投入工作的同时，用起动完成指示器显示。
作为本节电装置的一种改进，在比较延时电路部分中的检测极性恒定电路之前，可根据用户需要，在焊接电缆线和输出端子之间再增设一个分流器电路及一个焊接电流指示电流表，且还可以在检测极性恒定电路上再接一个焊接电压指示电压表。
考虑到电焊机降压的外特性曲线较陡，即具有较高的引弧电压，当焊接时又具有较低的电弧电压，以维持电弧燃烧，所以本实用新型的节电装置的节电原理是按起动按钮后，交流异步电动机呈星形接法，电动机启动，经电焊机励磁电源延时器电路后自动接通电焊机，激磁电源，完成启动程序。当电焊机进行焊接工作状态时，交流异步电动机的负荷增加，焊接直流发电机的电压信号经本装置检测后，使电路翻转，即便交流异步电动机又转换成三角形接法。当焊接工作暂时停止时，交流异步电动机又处于轻载状态，电焊机的直流发电机的空载电压信号经本装置检测后驱动△／Y转换延时器电路，在预定的时间内(一般为15秒钟，以便焊接工人有时间更换电焊条)，本装置使维持三角形接法的电动机继续运行，如果电焊机的空载运行状态超过上述预定时间，△／Y转换延时器电路驱动继电器动作，使交流异步电动机改接成星形接法。同时，△／Y转换延时电路还可以驱动空载自动停机延时器电路工作，当空载时间超过一预定的时间后，此电路驱动反相器电路使继电器释放，从而使本装置和交流异步电动机的电源均被切断。若要重新启动电焊机，只需重新按下本装置的起动按钮即可重复上述过程。
本装置的节电效果可由理论推算如下由于交流异步电动机从三角接法转换成星形接法时，电动机绕组的外施电压降低了3]]>倍，磁化电流也相应减少，功率因素cosφ也相应得到提高。我们可以通过下列公式作比较
三角接法时P△＝3U△相·I△相·cosφ·η星形接法时P＝3·
U△相·
I△相·cosφ·η＝ 1/3 P△由于电动机的容量自动降低了 2/3 ，等于将大电动机自动变换成小电动机。可见，电动机运行在星形接法时，功率只有原来三角接法的 1/3 ，同时还减少了无功消耗，提高了电动机的功率因数。这两部分节约的电能分别是减少电动机的有功输入节电△P1＝P△－PY提高电动机的功率因数节电△P2＝QK·PH·Cb式中QK为每千瓦电动机由于功率因数提高所需补偿的千乏数。
PH为额定有功功率。
Cb为无功补偿经济当量。
总的节电数∑△P＝△P1＋△P2从上式可以看出，电动机空载时，将三角接法改为星形接法后，电动机的效率及功率因数都提高了，而负载电流却大为减少，这样不仅节约了电能，而且，由于减少了弧焊机的发热程度，使其使用寿命延长，同时还增加了电源变压器的负载能力。
同时，当空载时间较长时，本装置可以自动停机或手控不停机节电运行。并且本装置具有电源断相保护、可避免电源单相断相时损坏异步电机。
本装置的起动电流较小，故可避免过大的起动电流对配电和电网的冲击，本装置能合理配合电焊机发电机的起动特性，起动平稳。而且，电机停转后节电装置本身不耗电。
本实用新型可适用于三电刷裂极式，三电刷差复激式，间极磁分路式，它激式等多种形式的电焊机。
下面将结合附图对实用新型的最佳实施例作详细的描述，从而可使本实用新型的实现方式和优点显得更加明显，其中图1是本实用新型的节电装置的电路原理图；图2是本实用新型的节电装置的最佳实施例的线路图；图3a是本实用新型的节电装置的最佳实施例的外壳图；图3b是本实用新型的节电装置的最佳实施例的内部安装图；图4a是本实用新型的节电装置与差复激式的直流旋转式弧焊机的△／Y启动开关的接线图；图4b是本实用新型的节电装置与裂极式的直流旋转式弧焊机的△／Y启动开关的接线图。
现在参见图2，这是本节电装置的具体线路图。图中的动作执行元件是二台交流接触器C△和CY，(CJ10－20／380V)，而控制C△和CY的元件是由通用继电器(JTX－20／DC24V)1J，2J，3J，4J及起动按钮开关QA、停止按钮开关TA(均为带灯按钮，LA19－11D)组成。当开关GK与三相380V的交流电源接通后，如不按动按钮QA，整个电路处于静态待起动状态。此时，可以看出CY因2J1断开而失电，C△因1J2断开而失电，C△和CY共用的电源通路3J也断开，同时因3J2的断开使变压器B(自制，380V／24－5V，8VA)失电。因C的1J已接通，当按下按钮QA时，即可将CY线圈接入B、C相电源，使CY吸合。而当QA松开后，CY的两组付触点将电源接通，其一组付触点将变压器B接入A、B相电源，因为变压器得电后将在由整流器QL1(300MA／100V)组成的桥式整流器后输出直流电压并使作为反相器的晶体三极管T(3DG12B)导通，继电器3J吸合。借助于3J的吸合使3J1，3J2接点闭合，从而使CY常开触头闭合，从而，使变压器接入电源的电路接点自保，从而，如果接触器CY释放，也不会使变压器失电。因为3J1接点的闭合，使3J对变压器B的电源组成自保，同时将B相电源接通CYC△的电路。CY的常开触点吸合后，组成自保逻辑，此时CY稳定吸合。这样就使交流异步电动机在星形接法时降压起动运行。假定在起动之前，三相电源中无论那一相断路，则各继电器均不能吸合，或吸合后立即释放。因为如上所述，此电路组成“逻辑与”三相电源中任缺一相，均不能使断电器、接触器吸合。C△的一组常开触点与1J2接点并联，当1J2触发吸合后，C△触发并使电路自保接通。C△，CY的另一组常闭触点分别对接触器CY，C△的线圈部分进行互锁，以保证这两台接触器不能同时吸合。从图中可以看出，当电路起动后，必然是CY首先吸合，而运行时的两台接触器的切换，只能依靠1J1，1J2及2J1，2J2的协调动作来实现。继电器1J是由电压比较型检测触发电路驱动，继电器2J是由△／Y转换延时器电路驱动，其延迟时间被设定为15秒钟。当CY吸合时，2J吸合与否对C的稳定吸合没有影响。因CY的吸合靠自保触头。而1J的吸合和释放直接控制2J的动作。当1J释放时，1J3接通△／Y转换延时器电源，2J经15秒钟后吸合。而当1J吸合后1J3断开，从而切断△／Y转换延时器电路的电源，使2J立即释放，1J4短接电介电容器C6(CD11100μf／25v)，使△／Y转换延时器的充电电容器放尽电荷。假定1J吸合，1J1切断CY电源通路，则CY释放，2J也相应释放，从而使2J2恢复闭合，CY的常闭触点也恢复闭合，1J2接通C△电源通路。因为C△有一组常开触点与1J2并联，故1J吸合触发后，即使1J2接点断开，因有C△辅助触点自保，接触器C△稳定吸合。因为2J的吸合条件决定于1J的释放。假定无检测信号时1J释放，此时C△释放和CY重新吸合的动作则是由2J的吸合来决定。
下文将对电压比较型检测触发器电路作进一步的描述。因为电焊机必须具备降压的外特性曲线，在引弧时供给较高的引弧空载电压。当电弧稳定燃烧时，焊接电流增加，而电压急剧下降到电弧电压值(25至30伏)。检测触发器电路即应用这一原理，而采用电压比较法。它较之于电流检测法有如下优点电路简单，成本低，不受焊接电流变化的影响，可靠性高，安装方便。图中的F为励磁变压器，它是当电焊机的型号为复激式时采用的，因为其直流发电机的磁场采用它激式。而裂极式电焊机则无此装置。因为在电焊机起动时，必须使影响起动力矩的F断开，待电机达到额定转速时插入励磁插销CK，才能将F接通电源。由晶体管T3(3DG12B)，T4(3DG12B)，金属膜电阻器R5(RJ56Ω／1／8W)，R6(RJ62KΩ／1／8W)， R7(RJ200 KΩ／1／8W)，电介电容器C5(CD11100uf／25V)及继电器4J组成电焊机励磁电源延时器电路，延迟时间设定为5秒钟，从而对F实行电源延时接通。通过改变R的电阻值可以改变延迟时间。R7与C5组成RC积分充电电路，R6能提高T4的输入电阻，由R5与发光二极管BT(BT201A)组成对电路动作和4J吸合的指示， R5为保护BT的分流电阻。从图中可以看出，当C5的电压被充到使T3和T4组成的达林顿电路的IC等于4J的吸合电流时，4J吸合，4J4的接点闭合使4J自保吸合，T3和T4退出工作状态，同时BT发光以表明4J已动作，4J3的接点将检测晶体管T2(3DG12B)的基极和发射极的短接点打开，使T2投入工作，4J1接点则使F的电源接通，从而使焊接发电机的电枢端发生正常的空载电压。电介电容器 C4(CD1110μf／25V)并接在T2的基报和发射报之间，使T2具有50毫秒的延时检测。因为T2是采用本机稳定的基准正电压与焊接发电机输出电压可变的负电压相串联进行比较检测的。当初起动时，因为F未接入电源而发电机无电压输出，但本装置的基准正电压却已加到T2的基极上，当4J4接点闭合时，本装置的负电压又接到T2的发射极，虽然4J1的接点也闭合，使电焊机发出电压，但4J3与4J1是二组接点，其接点的接触时间不可能完全一致。若4J3、4J4的接点的接触时间比4J1小，同时T的工作速度高于二组接点同步闭合的速度，T2就会误动作触发1J使其吸合，但当接入C4后，可使T2延时到4J的二组接点同步吸合后，这样使检测电压与本机基准达到比较后才能使T2实行鉴别。焊接发电机输出的电压经过整流器QL2(100MA／200V)组成的桥式双臂电压极性恒定电路。因为电焊机输出的直流电压极性是随操作者的需要而改变的，正如原先所指出的那样，检测触发器电路必须将电焊机发电机直流电压的正极与本机基准电压的正极相连，极性恒定电路正是起到了这部分作用。由极性恒定电路输出的直流电压加到由金属膜电阻器R2、R3(均为RJ4.7KΩ／1／8W)组成的线性分压器上，因为电焊机发电机输出的空载电压随调节焊接电流的范围而变化，此值通常在55伏至90伏之间，在R3的二端，电压与27伏45伏，其极性为上正下负。电介电容器C13(CD4.7uf／100V)并联在R3上，以滤除焊接发电机炭刷与换向器之间的火花产生的电脉冲干扰，消除对检测的不利影响。R3上端的正电压与本机基准正电压相接，基准电压值为26V至27V，而R3下端的负电压经作为限流电阻的金属膜电阻器R4(RJ4.7KΩ／1／8W)后，送给由晶体二极管D1的门电路上，D1必须在正偏0.7V以上方可导通。假定送给D1的是负电压，D1则因反偏而截止。从附图中可以看出T2的导通必须是否D1输入端比公共负极高出3，4V时才能实行，即0.7V(D1)＋0.7V (T2be)＋2V(发光二极管电压)＝3.4V。相应地，R3二端的电压必须小于23.6V，即27V－3.4V＝23.6V。此电压对应于发电机的电压为23.6V×2＝47.2V。以上说明了当电焊机引弧时，因为具有下降的外特性而使输出的较高空载电压55－90V急剧下降到25－30V，而T2在此电压下降至47.2V以下时立即导通，继电器1J吸合，交流电动机立即转换成三角接法。当空载电压处于最高值时，因D1截止而对T2起到了保护作用，而当空载电压下降到近似于零时，因为R4的限流作用，能保持T2的Ib值不超过规定值。
△／Y转换延时器电器是由晶体三极管T5(3DG6B)，T6(3DG12B)，金属膜电阻器R8(RJ390KΩ／1／8W)，R9(RJ200KΩ／1／8W)，R10(RJ2.4KΩ／1／8W)， R11(RJ100Ω／1／8W)，电介电容器C6及继电器2J构成，其延迟时间设定为15秒。该延时器电路受1J的接点1J3和1J4控制，其电路原理同电焊机励磁电源延时器电路基本相同，不同之处仅在供给的电源电压比焊机励磁电源延时器高一些。且无稳压。当2J吸合后，2J4的接点释放，使电介电容器C7(CD11220uf／25V)投入工作，从而使空载自动停机延时器开始工作。该延时器是由IC集成运算电路(JEC－2)及金属膜电阻器R12(RJ10MΩ／1／8W)， R13(RJ20KΩ／1／8W)，R14(RJ470Ω／1／8W)， R15(RJ3.9KΩ／1／8W)，电介电容器C7，C8(CD1110μf／25V)和晶体二极管D6(2CZ82C)稳压二极管DZ2(2CW，12V)构成，其延迟时间设定为600秒。其工作原理也同前述，不同之外是工作电压较低，为12V，由R15和DZ2提供，电路是否进行工作，受1J和2J的“与”逻辑控制，即只能在超过15秒钟的空载时间后方能工作。一旦1J吸合后，随着2J的释放，此电路亦相应停止工作。R12是可以调节的，从而可调整延迟时间。其中K是不停机按钮。当K按下并接通时，C7停止充电，IC也不工作，由D6组成与后级反相隔离的反相器电路，即便IC引脚2的电压向上浮动，也不至于影响反相器的工作稳定性。由T7，金属膜电阻R16(RJ68KΩ／1／8W)， R17(RJ220Ω／1／8W)及继电器3J组成反相输出电路。为了使IC输出的电压能可靠地驱动3J工作，必须增设T作功率放大。当I工作到所需时间时，2脚输出低电平，D6导通，将T2基极电位降到同样低电平，从而使T7截止，3J释放，达到自动停机的目的。R16是T7偏置电阻兼作IC负载电阻，而R17作J降压电阻，因为3J接受电压高于额定值，同时因R17二端有8V左右的电压降，通过T7be极，基极电压能保持在一定范围内，T7是工作在开关状态，即工作于临界饱和区，所以T的C、e压降很小，功耗也较小。电路中晶体二极管D2～D5(均为2CZ82C)均分别并联于1J至4J的线圈上，其目的是当继电器释放时，能给电感产生的反电动势提供通路，使晶体管集电极上消除过高的电感反电动势，从而保护晶体管的工作可靠性。此外，由晶体三极管T1(3DG12B)整流器QL，金属膜电阻器 R1(RJ470Ω／1／8W)，电介电容器C1(CD11100μf／50V) C2(CD11100μf／25V)和稳定二极管DZ1(2CW117)构成本机整流稳压电源电路，该电路能提供两种电源供本机工作，一种是由C两端输出的较高的直流电源，作为2J，3J的电源，同时可减轻对稳压电源的负载。另一种是由T1组成射极输出器提供的稳定的纹波系数较小的电源，它既对1J，4J供电，又为检测系统提供基准电压。DZ1是射极输出器基极电压取样基准稳压二极管，R1是DZ1的限流电阻，C2可减少射极输出器输出的直流电压中的交流纹波。指示灯G，R的电源采用交流5V，由变压器次级提供，而指示灯泡采用6.3V，采用这种低电压供电，可大大延长灯泡使用寿命。二只灯泡分别由C△，CY触点控制而内藏于按钮之中。
在使用时应将本装置的接地端与焊机的接地端可靠联接。在本装置与电源之间应装隔离开关及熔断器保护，熔丝直径应配合电动机功率。
参见图3，这是本实用施例中的节电装置的装配示意图，图3a是本节电装置的内部装配示意图，其中［1］表示本装置的壳体，［2］为交流接触器CY，［3］为交流接触器C△，三根硬导线［4］为二台交流接触器之间的连接导线，二根硬导线［5］为交流接触器本身的连线导线，［6］，［7］，［8］，［9］分别为继电器［1J］、［2J］，［3J］，［4J］，［11］为制有本装置电气线路和装有该电气线路上的电气元件的印刷电路板。面板［12］安装在壳体［1］的一侧，面板上装有焊接电压指示的电压表［13］和焊接电流指示的电流表［14］以及起动按钮［15］。图3b是本节电装置面板的安装示意图，其中，面板［12］上除了装有电压表［13］，电流表［14］及起动按钮QA［15］外，还装有停止按钮TA［16］，用于使本装置与励磁变压器的两根电源输入端相连接的励磁插销CK［17］不停机运转按键K［18］，用于表示起动完成指示的发光二极管BT［19］以及接线柱［20］，［21］，［22］，［23］。其中［20］，［21］是用于接电焊机发电机的电压输出端的接线柱，其中［22］，［23］是用于接本实施例中的分流器电路的接线柱。
现在参见图4，这是本实施例中的节电装置与直流旋转式弧焊机的△／Y启动开关的接线图。图4a是差复激式的直流旋转式弧焊机AX5－500型的△／Y启动开关的接线图，图中，［24］是△／Y启动开关(QX1－30型)的底板，D1，D2，D3，D4，D5，D6分别表示与图2中的电动机D中绕组的六根引出线1，2，3，4，5，6相连接的接线端子，L1，L2，L3分别表示与三相供电电源A、B、C相连接的接线端子，F1和F2表示原励磁变压器F的接线端子，安装时须将原来连接在F1，F2上的二根导线拆除并将该导线与本装置上励磁插销CK相接。图中的胶木手柄［25］在使用本节电装置中在置于“0”位后再拆除，这样可以避免本节电装置处于△或Y接法的运行状态时由于胶木手柄 ［25］的误动作所产生的三相短路。图中用细实线表示的导线［26］为QX1－30启动开关中接线端子之间原先就具备的连接导线，粗实线表示的导线［27］为QX1－30启动开关中新增加的连接导线，其中标有D1，D2，D3的三根导线［27］与交流接触器C△的相应接点连接，标有D4，D5，D6的三根导线［27］与交流接触器CY的相应接点连接。图4b是裂极式的直流旋转式弧焊机AX－320－1型的启动开关QX1－13的接线图，图中与图4a中相应的部分采用和图4a相同的标号，和图4a所不同的是，由于这种电焊机没有励磁变压器F，故这种型号的△／Y启动开关没有与励磁变压器F相连接的接线端子F和F，并且其它接线端子的位置和连接也略有不同，这些在图4b中是属于一目了然的，故就不再赘述了。
本实用新型的上述最佳实施例在总体设计上兼顾了各种旋转式直流焊机的发电机的不同结构，并使电路及元件具有通用性，当电焊机功率不同时，只要对本装置的交流接触器的型号规格作适当调整即可。本实施例可以适合于星／三角起动的，线电压为380伏的旋转式直流电焊机，星形接法的380伏的异步电动机通过改绕定子线圈后也可以使用本装置。用自耦减压起动的弧焊机，通过重绕定子绕组，即可使用本装置。因旋转式焊机降压外特性较陡，检测触发电路采用电压检测型，这与电流检测型相比具有明显的优点，即结构简单，安装方便，可靠性高，不受焊接电流的影响，无危及人身的高电压产生，成本低，操作及维修人员均感方便。
由于本实施例与焊机装成一体，保护接地或接零连成体系，除交流接触器外，均采用24伏直流电流，从而提高了使用可靠性。本实施例只要用几根导线与原有的电焊机连接起来即可，而不必改变原有电焊机的电气结构。而且，在使用时不必改变传统的手工焊接方式，也不影响焊接质量，触发灵敏，引弧方便，星／三角转换平稳，抗干扰性好。而且，即使检测线路断路也不会影响正常的焊接。
本装置的重要特点是兼有两种节电功能其一是空载时将电动机由三角形接法自动转换成星形接法维持运行，其二是空载时间超过10分钟时将电源切断，而不依赖于传统的节电方法－电焊机空载时切断电源，而在需焊接时再重新起动电动机。因为直流旋转式电焊机所配备的交流异步电动机的直接起动电流很大，这样对于受电容量较小的用户的配电装置和线路具有较大的危害，即使对于受电容量较大的用户来说，对于系统的电气设备也是利少弊多。而且，此类电焊机的电动机和发电机的转子的转动惯量较大，不适于频繁地起动及停转，否则将影响其使用寿命。尤其是如AX－500型这类电焊机本身要求外励磁必须延时投入，故传统的节电方式很难实行，因为操作者很难适应这种从启动到额定转速需要数秒时间的状况，而本装置则不会发生这样的情况。
因为本装置的控制系统的电源是分别接在三相电源上，且控制系统间形成“与”逻辑，故当三相电源中任意一相缺相，电路便不能动作，从而保护了异步电动机不因缺相而毁损。本装置还具有一个“不停机按钮”，当焊接操作者远离电焊机或高空作业时，可按下“不停机按钮”，此时交流异步电动机不会因为空载时间超过10分钟而停止运行，而只是处于节电运行的状态中，这样既方便了操作者，又节约了电能消耗。
本装置的经济效益十分明显，以中功率14千瓦的AX320型旋转式直流弧焊机为例，现在每小时用电14度，取空载率偏低的50％来计算，在使用了本装置后每小时可省电1.5度，每个工作日可节电12度，每月可节电360度，全年可节电4300度，而且还可以保持电机的功率因数最高，从而节约大量的无功电能。
权利要求
1.一种旋转式直流弧焊机节电装置，本实用新型的特征在于，这种节电装置的电路由下述三部分构成1)执行部分，主要包括起动按钮QA，停止按钮TA，交流接触器CY，交流接触器C△及继电器3J，其中，上述交流接触器CY和交流接触器C△分别与电焊机中的异步电动机构成电气连接，当按下起动按钮QA时，由起动按钮QA给上述交流接触器CY一个接通电源信号，当上述交流接触器CY吸合后，使该节电装置的下述控制部分与电源接通并使上述继电器3J吸合，上述交流接触器CY经过上述继电器3J自保吸持从而使上述电焊机中的异步电动机按星形接法启动，当按下停止按钮TA时，本节电装置停止工作；2)控制部分，主要包括电焊机励磁电源延时器电路和继电器4J，在上述继电器3J吸合后，经过一预定的时间，继电器4J吸合，使电焊机的发电机得到励磁电源，同时上述电焊机励磁电源延时器电路经上述继电器4J自保后与下述电压比较型检测触发电路接通并使其投入工作；3)比较和延时部分，主要包括检测极性恒定电路，分压器电路，稳压电源，电压比较型检测触发电路，△/Y转换延时器电路及继电器1J和2J，当电焊机的励磁发电机得到励磁电压后，由电枢输出空载的直流电压，该直流电压经检测极性恒定电路后再经过分压器电路与稳压电源相连，直流电压信号与稳压电源的电压进行电势比较后再将信号送入电压比较型检测触发电路，在电焊机引弧后，上述继电器1J吸合，其接点控制接触器CY，吸合接触器C△，当电焊机空载时，上述继电器1J释放，其接点接通△/Y转换延时器电路的电源，该电路经过预定时间后，上述继电器2J吸合，其接点控制上述接触器CY吸合，并使上述接触器C△释放；上述执行部分和控制部分的电源分别与由三相供电电源提供。
2.据权利要求
1所述的节电装置，其特征在于，在上述△／Y转换延时器电路后再接一个空载自动停机延时器电路和一个反相器电路，经过一段预定时间后，该电路输出一个低电平，驱动上述反相器电路，使上述继电器3J释放，从而使上述接触器CY的电源中断，本装置停止工作。
3.据权利要求
2所述的节电装置，其特征在于，在上述△／Y转换延时器电路和空载自动停机延时器电路之间有一个不停机运转按钮K，该按钮K在一般情况下处于开路状态，闭合该按钮K使△／Y转换延时器电路和空载自动停机延时器电路断开。
4.据权利要求
1或2或3所述的节电装置，其特征在于，在上述电焊机励磁电路后有一个起动完成指示器，在控制部分的电路经上述继电器4J自保后，用起动完成指示器表示出上述电压比较型检测触发电路投入工作。
5.据权利要求
1或2或3所述的节电装置，其特征在于，在上述检测极性恒定电路之前有一个分流器电路及一个焊接电流指示电流表，在上述检测极性恒定电路上有一个焊接电压指示电压表。
6.据权利要求
4所述的节电装置，其特征在于，在上述检测极性恒定电路之前有一个分流器电路及一个焊接电流指示电流表，在上述检测极性恒定电路上有一个焊接电压指示电压表。
专利摘要
旋转式直流弧焊机节电装置的电路包括三部分(1)执行部分，由起动按钮QA，停止按钮TA，交流接触器C
文档编号B23K9/00GK86209927SQ86209927
公开日1987年10月31日 申请日期1986年12月8日
发明者周欣贵 申请人:上海市总工会沪西职工技术交流站导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan