专利名称：带锯刃部的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带锯刃部，更具体地讲是涉及一种在切断被切断材料时可以抑制切口弯曲及噪音的带锯刃部。
现有技术的带锯刃部中，作为典型的带锯刃部，存在带宽一定且左右各齿顶偏出齿的左右齿顶偏出量为一定的带锯刃部。在这样的普通的带锯刃部中，例如，在进行易产生加工硬化的难加工材料的切断时，往往切削难以进行。因此开发了各种与难加工材料对应或抑制材料切削时噪音的改变带锯刃部的居齿的高低差、左右齿顶偏出量或齿距的带锯刃部。
例如，如美国专利4195543号所揭示的那样，带宽一定且在带宽方向具有波形形状的带锯刃部。而作为另一个例子，如美国专利4557172号(与日本特开昭61-50735号对应)所揭示的那样，齿高具有高低差异的带锯刃部，或如美国专利4727788号(与特公平7-24973号对应)及美国专利4813324号(对应于日本特公平7-41467号)所揭示的那样，齿高具有高低差且越是齿高低的齿其左右齿顶偏出量越大的带锯刃部。此外也开发了如美国专利5094135号(与日本特开平2-279209号对应)所揭示的带锯刃部，该带锯刃部的锯刃背面为直线，而锯刃的齿顶具有吻合于一假想曲线的波形形状。
但是，在上述现有的带锯刃部中，例如，在进行作为难加工材料的小直径材料时，假如带锯刃部所用之齿材料相同，即使是美国专利4195543号、4813324号、5094135号的带锯刃部，其可切断的累计切断面积也未呈现出大的差异。但是，在进行大直径材料的切断时，各种不同的带锯刃部一般呈现出显著的差异。
在以对过去的带锯刃部进行过改良的带锯刃部切断作为难加工材料的大直径材料时，将可切断的切断面积和切断小直径材料时的可切断面积进行比较，则可切断大直径材料的切断面积显著地减小。这是现有带锯刃部的现状。
此外，在上述美国专利4195543号所记载的带锯刃部中，虽然锯刃背面和齿顶均为波状形状，但切屑不能微细化。在美国专利4813324号所记载的带锯刃部中，虽然切屑可以被细微化，但由于带锯刃部不是波形形状，故切屑长度不能变短。此外，在上述美国专利5094135号记载的带锯刃部中，虽然可以进行切屑的细微化，但仅是齿顶侧具有和假想曲线一致的波形形状的结构，所以存在使切削长度变短的效果小、不充分的问题。
本发明的目的在于提供一种带锯刃部，以便在进行难加工材料的切断时，减少在大直径材料和小直径材料中所存在的可切断的切断面积的差异，同时减少切削抗力、抑制切口弯曲及噪音。
为了达到上述的目的，本发明权利要求1所涉及的发明具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面，还具有多个锯齿群，所述锯齿群的齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线。
此外，在本发明权利要求1所涉及的发明中，本发明权利要求2所涉及的发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线或假相直线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
此外，在本发明权利要求1或2所涉及的发明中，本发明权利要求3所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线或假想直线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
根据本发明权利要求1-3的发明，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，周期性或不规则变化的波状锯刃背面沿带锯刃部的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的齿群，其左右齿顶偏出幅度越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
在本发明权利要求1或2所涉及的发明中，本发明权利要求4所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线或假想直线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
该权利要求4所涉及发明的带锯刃部由于将权利要求3所采用的左右齿顶偏出齿改变为燕尾形左右齿顶偏出齿，虽然其基本的作用效果和上述相同，但通过采用燕尾形左右齿顶偏出齿，可使切断面上的锯纹变小，得到更漂亮的切断面。
权利要求5所涉及的发明，具有由周期性或不规则变化的多个波线重叠所形成形状的锯刃背面，还具有多个锯齿群，所述的锯齿群的齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线。
在本发明权利要求5所涉及的发明中，本发明权利要求6所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线或假相直线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
在本发明权利要求5或6所涉及的发明中，本发明权利要求7所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线或假想直线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
根据本发明权利要求5-7的发明，以带锯刃部进行被切断材料的切削时，由周期性或不规则变化的多个波线重叠所形成形状的锯刃背面沿带锯刃部的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的齿群，其左右齿顶偏出幅度越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
在本发明权利要求5或6所涉及的发明中，本发明权利要求8所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线或假想直线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
该权利要求8所涉及发明的带锯刃部由于将权利要求7所采用的左右齿顶偏出齿改变为燕尾形左右齿顶偏出齿，虽然其基本的作用效果和上述相同，但通过采用燕尾形左右齿顶偏出齿，可使切断面上的锯纹变小，得到更漂亮的切断面权利要求9所涉及的发明，具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面，还具有位于锯刃背面的相反侧的多个锯齿群，所述锯齿群的齿顶端吻合于与锯刃背面不存在相关性或相同的周期性而彼此并行地设置的多条假想曲线。
在本发明权利要求9所涉及的发明中，本发明权利要求10所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面相反侧的多条假想曲线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
在本发明权利要求9或10所涉及的发明中，本发明权利要求11所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面相反侧的多条假想曲线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
在本发明权利要求9或10所涉及的发明中，本发明权利要求12所涉及发明的特征为，在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面相反侧的多条假想曲线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
下面，根据附图详细说明本发明的实施例。其中，
图1表示本发明的作为主要部分的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图2表示实验结果，是以各种带锯刃部切削小直径材料时表示切削断面积的直方图。
图3表示实验结果，是以各种带锯刃部切削大直径材料时表示切削断面积的直方图。
图4表示实验结果，是以各种带锯刃部切削小直径材料和大直径材料时表示切削断面积之比的一览表。
图5表示本发明第2实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图6表示本发明第3实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图7表示本发明第4实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图8表示本发明第5实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图9表示本发明第6实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图10表示本发明第7实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图11表示本发明第8实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图12表示本发明第9实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
图13表示本发明第10实施例的带锯刃部，(a)是正面图，(b)是俯视图。
参照图1，图1表示了本发明的第一实施例，带锯刃部1在主体3的锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿。更详细地说，带锯刃部1具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面5，在锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿2S、6L、8R之群，所述多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与形成于锯刃背面5的波状波线相并行的第一假想曲线L1，与此同时，该带锯刃部1还具有多个锯齿4R、10L之群，所述该多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与上述的第1假想曲线L1相并行的第2假想曲线L2。
换句话说，若以平滑曲线连结上述各锯齿2S、6L、8R的齿顶端，则在与波状的锯刃背面5的相反侧得到与锯刃背面5相并行的第1假想曲线L1，此外，若以平滑曲线连结上述各锯齿4R、10L的齿顶端，则得到与第1假想曲线L1相并行的第2假想曲线L2。
由于上述第1假想曲线L1位于外侧，而第2假想曲线位于靠近锯刃背面5的内侧，所以，齿顶端吻合于第1假想曲线L1的多个锯齿群2S，6L，8R为齿高较高的锯齿群，而齿顶端吻合于第2假想曲线L2的多个锯齿群4R，10L为齿高低的锯齿群。
还有，虽然上述内容采用了两条假想曲线L1、L2，但是，在设置齿高高度为中间的锯齿的场合(图中未示出)，则假想曲线为3条。即，在具有多个齿高高度各不相同的锯齿群之情况时，假想曲线的条数为对应于各个齿高高度的锯齿群数的多条。
在上述带锯刃部1中，锯齿2S为锯齿齿顶没有向左右偏出的直齿，锯齿4R、8R为齿顶向右偏出的右齿顶偏出齿，锯齿6L、10L为齿顶向左偏出的左齿顶偏出齿。由图1可以看出，齿顶端吻合于第1假想曲线L1的左右之齿顶偏出齿6L、8R的左右齿顶偏出幅度A1要小于齿顶端吻合于第2假想曲线L2的左右之齿顶偏出齿4R、10L的左右齿顶偏出幅度A2。
即，在齿高不同的多个锯齿群中，与齿高大的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A1相比，齿高低的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A2设成较大值。换句话说，越是齿顶端吻合于靠近锯刃背面5一侧的假想曲线L2的齿群，则该齿群的左右方向齿顶偏出幅度越设成较大值。
具体地讲，最好是锯刃背面5的波线或多条假想曲线L1、L2的振幅为0.1-3.0mm、假想曲线L1、L2之间的距离为0.05mm以上。此外，在图1中，虽然假想曲线L1、L2和多个锯齿群之间无规律的关联性，但是，例如，也可以设成直齿2S吻合于假想曲线的顶部这样的有规律的关联性。此外，如上所述，左右齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L进行了左右偏出，但也可以以燕尾型偏出齿代替上述的左右偏出齿。
根据上述的构成，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，周期性或不规则变化的波状锯刃背面5沿带锯刃部1的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面5的假想曲线L2的齿群4R、10L，其左右齿顶偏出幅度A2越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
下面，将以上述带锯刃部1进行切削的试验结果表示如下。
参照图2，以难加工材料为SUS 304、直径为100mm的实心材料为被切断材料进行实验。此外，该实验中所用带锯中，带锯刃部A为带宽一定、无波状形状、锯齿顶端无高低差别、且左右的齿顶偏出宽度为一定的普通现有带锯刃部，带锯刃部B、C、D分别为结构同美国专利4195543号、4813324号、5094135号所示的带锯刃部，带锯刃部E为本发明图1所示结构的带锯刃部。还有，在该实验中，带锯盘、锯齿材料、锯齿的齿材硬度、切断速度、切削率、切削油等实验环境及实验条件尽可能作到一致。
其结果如图2所示的那样，由五种带锯刃部A、B、C、D、E切断的被切断材料的切削断面积以直方图所示，不能说五种带锯刃部彼此之间存在较大差异。其理由在于由于被切断材料的直径为较小直径的100mm，切削抗力较小，以减少切削抗力为目的的带锯刃部B、C、D、E的特征难于显现出来。
下面参照图3，该实验结果是以作为难加工材料的SUS304、直径为400mm的实心材料作为被切断材料而得到的。该实验所用带锯刃部、实验环境及实验条件和图2所示实验相同。其结果如图3所示，以直方图表示由五种带锯刃部A、B、C、D、E切断的被切断材料的断面积。由该结果可以看出，5种带锯刃部A、B、C、D、E存在显著差异。特别是本发明的带锯刃部E比现有带锯刃部A好4倍以上，得到了超出预想的结果。
下面，将图2、3的结果列表于图4，该表是5种带锯刃部A、B、C、D、E切断作为较大直径材料为400mm的材料和作为较小直径材料为100mm的材料的断面面积之比的一览表。
由图4可以看出，本发明的带锯刃部在切断直径为400mm的材料时的切断面积达到了切断小直径材料时之断面积的74.2％，与现有技术的带锯刃部A的17.2％相比具有实质性提高，而与效果列第2的带锯刃部D的56.5％相比，也得到了相当的改善。
在考虑上述的效果时，由于锯刃部E的结构是在锯刃背面5上具有波状的波线的结构，在切削被切削材料时，在锯刃背面5由带锯盘中的左右锯刃导轨的背撑导轨导向时，在带锯刃部1上产生了由左右锯刃导轨宽度和锯刃背面的波状波线的关系所决定的摆动，即使被切断材料是大直径材料，也可达到切削长度变短的效果。此外，因在锯齿侧具有波状波线的结构，所以，在切入被切断材料时，也可以认为是产生振动切削的效果。还有，由于齿高小的锯齿的左右齿顶偏出幅度大，可使切屑微细化，减轻各锯齿上产生的负荷。通过以上各效果同时产生的倍积效果，即使是对直径较大的被切断材料，也可进行较大的切入，不会摩擦加工硬化层，可以以超过加工硬化层深度以上的深切入进行切削。
即，通过在带锯刃部1的锯刃背面5及锯齿侧上形成波状波线和使齿高低的锯齿的左右齿顶偏出幅度较大，这三要素的乘积效果，即可进行上述良好效果的切削，得到特殊效果。
再者，为了通过在带锯刃部1的锯刃背面5上形成波状的波线而有效地进行带锯刃部1的摆动，若将左右锯刃导轨的背撑导轨的间隔为W，锯刃背面5的波状波线的周期为P，那么，如果W、P之间的关系为W＝n·p/2(n为正奇数)，则可达到更佳效果。
下面，参照图5说明本发明的第2实施例。
带锯刃部1在主体3的锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿。更详细地说，带锯刃部1具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面5，在锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿2S、6L、8R之群，所述多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与形成于锯刃背面5的波状波纹相并行的第一假想直线L3，与此同时，该带锯刃部1还具有多个锯齿4R、10L之群，所述该多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与上述的第1假想直线L3相并行的第2假想直线L4。换句话说，若以直线连结上述各锯齿2S、6L、8R的齿顶端，则得到第1假想直线L3，此外，若直线连结上述各锯齿4R、10L的齿顶端，则得到与第1假想直线L3相并行的第2假想直线L4。
由于上述第1假想直线L3位于外侧，而第2假想直线L4位于内侧，所以，齿顶端吻合于第1假想直线L3的多个锯齿群2S，6L，8R为齿高较高的锯齿群，而齿顶端吻合于第2假想直线L4的多个锯齿群4R，10L为齿高低的锯齿群。还有，虽然本实施例中假想直线L3、L4为两条，但是，在设置齿高高度为中间的锯齿的场合(图中未示出)，则假想直线为3条。即，在具有多个齿高高度各不相同的锯齿群之情况时，假想直线的条数为对应于各个齿高高度的锯齿群数的多条。
在上述带锯刃部1中，锯齿2S为锯齿齿顶没有向左右偏出的直齿，锯齿4R、8R为齿顶向右偏出的右齿顶偏出齿，锯齿6L、10L为齿顶向左偏出的左齿顶偏出齿。由图5可以看出，齿顶端吻合于第1假想直线L3的左右之齿顶偏出齿6L、8R的左右齿顶偏出幅度A1要小于齿顶端吻合于第2假想直线L4的左右之齿顶偏出齿4R、10L的左右齿顶偏出幅度A2。
即，在齿高不同的多个锯齿群中，与齿高大的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A1相比，齿高低的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A2设成较大值。换句话说，越是齿顶端吻合于靠近锯刃背面5一侧的假想直线L4的齿群，则该齿群的左右方向齿顶偏出幅度越设成较大值。具体地讲，最好是锯刃背面5的振幅为0.1-3.0mm、假想直线L3、L4之间的距离为0.05mm以上。
此外，如上所述，左右齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L进行了左右偏出，但也可以以燕尾型偏出齿代替上述的左右偏出齿。
根据上述的构成，以带锯刃部1进行被切断材料为大直径材料的切削时，大致和上述第一实施例相同，周期性或不规则变化的波状锯刃背面5沿带锯刃部1的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面5的假想直线L4的齿群4R、10L，其左右齿顶偏出幅度A2越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
下面，参照图6，图6表示了本发明的第三实施例，带锯刃部1在主体3的锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿。更详细地说，带锯刃部1具有由周期性或不规则变化的多个波线5A、5B重叠所形成形状的锯刃背面5，波线5A是小波线，波线5B是大波线，波线5A沿波线5B形成。带锯刃部1具有多个锯齿2S、6L、8R之群，所述多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与波线5A相并行的第一假想曲线L5，与此同时，该带锯刃部1还具有多个锯齿4R、10L之群，所述该多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与上述的第1假想曲线L5相并行的第2假想曲线L6。
换句话说，若以平滑曲线连结上述各锯齿2S、6L、8R的齿顶端，则在与波线5A的锯刃背面5的相反侧得到与之相并行的第1假想曲线L5，此外，若以平滑曲线连结上述各锯齿4R、10L的齿顶端，则得到与第1假想曲线L5相并行的第2假想曲线L6。
由于上述第1假想曲线L5位于外侧，而第2假想曲线L6位于内侧，所以，齿顶端吻合于第1假想曲线L5的多个锯齿群2S，6L，8R为齿高较高的锯齿群，而齿顶端吻合于第2假想曲线L6的多个锯齿群4R，10L为齿高低的锯齿群。
还有，虽然上述内容采用了两条假想曲线L5、L6，但是，在设置齿高高度为中间的锯齿的场合(图中未示出)，则假想曲线为3条。即，在具有多个齿高高度各不相同的锯齿群之情况时，假想曲线的条数为对应于各个齿高高度的锯齿群数的多条。
在上述带锯刃部1中，锯齿2S为锯齿齿顶没有向左右偏出的直齿，锯齿4R、8R为齿顶向右偏出的右齿顶偏出齿，锯齿6L、10L为齿顶向左偏出的左齿顶偏出齿。由图6可以看出，齿顶端吻合于第1假想曲线L5的左右之齿顶偏出齿6L、8R的左右齿顶偏出幅度A1要小于齿顶端吻合于第2假想曲线L6的左右之齿顶偏出齿4R、10L的左右齿顶偏出幅度A2。
即，在齿高不同的多个锯齿群中，与齿高大的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A1相比，齿高低的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A2设成较大值。换句话说，越是齿顶端吻合于靠近锯刃背面5一侧的假想曲线L6的齿群，则该齿群的左右方向齿顶偏出幅度越设成较大值。
具体地讲，最好是锯刃背面5的波线5A、5B或多条假想曲线L5、L6的振幅为0.1-3.0mm、假想曲线L5、L6之间的距离为0.05mm以上。此外，在图6中，虽然假想曲线L5、L6和多个锯齿群之间无规律的关联性，但是，例如，也可以设成直齿2S吻合于假想曲线L5的顶部这样的有规律的关联性。此外，如上所述，左右齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L进行了左右偏出，但也可以以燕尾型偏出齿代替上述的左右偏出齿。
根据上述的构成，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，由周期性或不规则变化的多个波线5A、5B重叠所形成形状的锯刃背面5沿带锯刃部1的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面5的假想曲线L6的齿群4R、10L，其左右齿顶偏出幅度A2越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
下面，参照图7，图7表示了本发明的第四实施例，带锯刃部1在主体3的锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿。更详细地说，带锯刃部1具有由周期性或不规则变化的多个波线5A、5B重叠所形成形状的锯刃背面5，波线5A是小波线，波线5B是大波线，波线5A沿波线5B形成。带锯刃部1具有多个锯齿2S、6L、8R之群，所述多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与波线5B相并行的第一假想曲线L1，与此同时，该带锯刃部1还具有多个锯齿4R、10L之群，所述该多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与上述的第1假想曲线L1相并行的第2假想曲线L2。
换句话说，若以平滑曲线连结上述各锯齿2S、6L、8R的齿顶端，则在与波线5B的锯刃背面5的相反侧得到与之相并行的第1假想曲线L1，此外，若以平滑曲线连结上述各锯齿4R、10L的齿顶端，则得到与第1假想曲线L1相并行的第2假想曲线L2。
由于上述第1假想曲线L1位于外侧，而第2假想曲线L2位于内侧，所以，齿顶端吻合于第1假想曲线L1的多个锯齿群2S，6L，8R为齿高较高的锯齿群，而齿顶端吻合于第2假想曲线L2的多个锯齿群4R，10L为齿高低的锯齿群。
还有，虽然上述内容采用了两条假想曲线L1、L2，但是，在设置齿高高度为中间的锯齿的场合(图中未示出)，则假想曲线为3条。即，在具有多个齿高高度各不相同的锯齿群之情况时，假想曲线的条数为对应于各个齿高高度的锯齿群数的多条。
在上述带锯刃部1中，锯齿2S为锯齿齿顶没有向左右偏出的直齿，锯齿4R、8R为齿顶向右偏出的右齿顶偏出齿，锯齿6L、10L为齿顶向左偏出的左齿顶偏出齿。由图7可以看出，齿顶端吻合于第1假想曲线L1的左右之齿顶偏出齿6L、8R的左右齿顶偏出幅度A1要小于齿顶端吻合于第2假想曲线L2的左右之齿顶偏出齿4R、10L的左右齿顶偏出幅度A2。
即，在齿高不同的多个锯齿群中，与齿高大的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A1相比，齿高低的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A2设成较大值。换句话说，越是齿顶端吻合于靠近锯刃背面5一侧的假想曲线L2的齿群，则该齿群的左右方向齿顶偏出幅度越设成较大值。
具体地讲，最好是锯刃背面5的波线5A、5B或多条假想曲线L1、L2的振幅为0.1-3.0mm、假想曲线L1、L2之间的距离为0.05mm以上。此外，在图7中，虽然假想曲线L1、L2和多个锯齿群之间无规律的关联性，但是，例如，也可以设成直齿2S吻合于假想曲线L1的顶部这样的有规律的关联性。此外，如上所述，左右齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L进行了左右偏出，但也可以以燕尾型偏出齿代替上述的左右偏出齿。
根据上述的构成，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，由周期性或不规则变化的多个波线5A、5B重叠形成所形状的锯刃背面5沿带锯刃部1的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面5的假想曲线L2的齿群4R、10L，其左右齿顶偏出幅度A2越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
下面，参照图8，图8表示了本发明的第五实施例，带锯刃部1在主体3的锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿。更详细地说，带锯刃部1具有由周期性或不规则变化的多个波线5A、5B重叠所形成形状的锯刃背面5，波线5A是小波线，波线5B是大波线，波线5A沿波线5B形成。
在锯刃背面5的相反侧具有多个锯齿2S、6L、8R之群，所述多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与锯刃背面5相并行的第一假想直线L3，与此同时，该带锯刃部1还具有多个锯齿4R、10L之群，所述该多个锯齿群的齿顶端大致吻合于与上述的第1假想直线L3相并行的第2假想直线L4。换句话说，若以直线连结上述各锯齿2S、6L、8R的齿顶端，则得到第1假想直线L3，此外，若直线连结上述各锯齿4R、10L的齿顶端，则得到与第1假想直线L3相并行的第2假想直线L4。
由于上述第1假想直线L3位于外侧，而第2假想直线L4位于内侧，所以，齿顶端吻合于第1假想直线L3的多个锯齿群2S，6L，8R为齿高较高的锯齿群，而齿顶端吻合于第2假想直线L4的多个锯齿群4R，10L为齿高低的锯齿群。还有，虽然本实施例中假想直线L3、L4为两条，但是，在设置齿高高度为中间的锯齿的场合(图中未示出)，则假想直线为3条。即，在具有多个齿高高度各不相同的锯齿群之情况时，假想直线的条数为对应于各个齿高高度的锯齿群数的多条。
在上述带锯刃部1中，锯齿2S为锯齿齿顶没有向左右偏出的直齿，锯齿4R、8R为齿顶向右偏出的右齿顶偏出齿，锯齿6L、10L为齿顶向左偏出的左齿顶偏出齿。由图8可以看出，齿顶端吻合于第1假想直线L3的左右之齿顶偏出齿6L、8R的左右齿顶偏出幅度A1要小于齿顶端吻合于第2假想直线L4的左右之齿顶偏出齿4R、10L的左右齿顶偏出幅度A2。
即，在齿高不同的多个锯齿群中，与齿高大的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A1相比，齿高低的锯齿群的左右齿顶偏出幅度A2设成较大值。换句话说，越是齿顶端吻合于靠近锯刃背面5一侧的假想直线L4的齿群，则该齿群的左右方向齿顶偏出幅度越设成较大值。具体地讲，最好是锯刃背面5的振幅为0.1-3.0mm、假想直线L3、L4之间的距离为0.05mm以上。
此外，如上所述，左右齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L进行了左右偏出，但也可以以燕尾型偏出齿代替上述的左右偏出齿。
根据上述的构成，以带锯刃部1进行被切断材料为大直径材料的切削时，大致和上述第一实施例相同地周期性或不规则变化的波状锯刃背面5沿带锯刃部1的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面5的假想直线L4的齿群4R、10L，其左右齿顶偏出幅度A2越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。
本发明并不限定于上述形态的实施例，通过适当的变化可以得到其他形态的实施例。即，例如，锯刃背面5的波线形状和锯齿侧的波形的相位适当地错开也是可以的。此外上述二者的波形的周期和振幅不同也是可以的。
即，如图9所示，在带锯刃部1中，在周期性或不规则变化的的波状的锯齿背面5的相反侧设置多个齿群2S、4R、6L、10L，所述齿群的齿顶端吻合于与上述锯齿背面5不存在相关性或相同的周期性而彼此并行设置的多条假想曲线L1、L2。
图9所示的带锯刃部的构成与上述实施例的不同之处仅在于多条假想曲线L1、L2和锯齿背面5不存在相关性或相同的周期性，除此之外，其结构和上述的实施例的带锯刃部的结构相同，因此省略其详细说明。此外，即使是该实施例也可达到与上述的带锯同样的效果。
图10是图5所示的带锯刃部1的变化例，在带锯刃部1中以反复形成的台阶状凹凸来构成锯刃背面，而且，与图5所示的齿顶偏出齿4R、6L、8R、10L的高低次序相反，除此之外的结构与上述的带锯刃部相同。
即，在图10中，例示了带锯刃部1中的锯刃背面5的波形可以为各种形状。正如所理解的那样，锯刃背面5可以是波状即凹部和凸部交互反复的结构，例如，在直线部分上以适当的间隔设置如弧形的凹部和凸部也是可以的，即使是这样的结构也可达到同上述相同的效果。
图11是图5所示的带锯刃部1的再一个变化例。在图11的构成中，在齿高尺寸大的直齿4S的前后配置齿高尺寸大的的左右齿顶偏出齿2L、6R，使其他的左右齿顶偏出齿8L、12R的齿高尺寸变小，在它们二者之间配置齿高尺寸小的直齿10S。
即，图11的构成为在齿高尺寸大的直齿4S、齿高尺寸小的直齿10S的前后分别配置同一齿高尺寸的左右齿顶偏出齿2L、6R、8L、12R，并且，左右各左右齿顶偏出齿的左右方向的齿顶偏出幅度设成大致相等。
在图11所示的构成中，通过齿高尺寸大的锯齿群2L、4S、6R和齿高尺寸小的锯齿群8L、10S、12R的交互反复配置，在锯齿侧整体呈现反复凹凸的状态，齿高尺寸大的锯齿群2L、4S、6R对工件的切削作用强，在难加工材料的切削中，可以切至加工硬化层之下，提高切削性能。
在该情况下，锯齿侧整体呈现反复凹凸的状态和背面为波状这二者的作用叠加，可以达到切至加工硬化层之下和缩短切削长的效果，不管工件为大直径还是小直径都可同样地被切削，达到和上述的带锯刃部同样的效果。
此外，在本实施例中当然也可将锯刃侧形成为适当的波状，在该情况下，当然可达到和上述同样的效果，此外还可达到振动切削的效果。
图12所示的带锯刃部的结构为交互地配齿高尺寸大的直齿4S和齿高尺寸小的燕尾形齿顶偏出齿4B，且沿着假想曲线L1、L2构成，带锯刃部1的背面5一侧和锯齿侧都形成为波状。在该结构中，也可达到和上述的带锯刃部同样的效果。
此外，在上述的构成中，通过采用燕尾形的齿顶偏出齿，可达到切断面的锯纹小，切断面更漂亮的效果。
图13所示的带锯刃部的结构为仅使直齿2S为齿高尺寸大的锯齿，左右的齿顶偏出齿4R、6L为齿高尺寸小的锯齿，且沿着假想曲线L1、L2构成，带锯刃部1的背面5一侧和锯齿侧都形成为波状。在该结构中，也可达到和上述的带锯刃部同样的效果。
如以上说明所可以理解的那样，如果本发明的带锯刃部是具有波状的锯刃背面，并且锯齿的齿高不同的结构的话，则其基本的效果大致相同。具体而言，波状的锯齿背面可以是周期性或不规则变化的波状锯刃背面，也可是由周期性或不规则变化的多个波线重叠所形成形状的锯齿背面，可以是凹部和凸部交互反复结构的锯齿背面，还可以是上述各结构的组合。此外，所述锯齿的齿高不同的结构具体的讲可以是齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群，也可以是位于锯刃背面的相反侧的多个锯齿群，所述该锯齿群的齿顶端吻合于与锯刃背面不存在相关性或相同的周期性而彼此并行地设置的多条假想曲线。至于锯齿，它可以是直齿、左右齿顶偏出齿、燕尾形左右齿顶偏出齿等各种可以实施的组合，也可是其他的可以实施的适当变化的结构、组合。
通过上述的实施例可以看出，根据本发明权利要求1-4的发明，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，周期性或不规则变化的波状锯刃背面沿带锯刃部的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的齿群，其左右齿顶偏出幅度越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
此外，至于在带锯刃部的锯刃背面及锯齿侧上均形成波状波线的情况，在切入被切断材料时，也可以认为是产生振动切削的效果。由可这三要素的乘积效果，得到特殊效果。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，抑制噪音，同时可进行不易产生切口弯曲的切削。换言之，无论是大直径还是小直径材料的切削，带锯的寿命都一样，所以，可以容易地根据切断面积进行带锯寿命的预测，与现有的带锯刃部相比较可以容易地实施切断管理和切断计划。还有，关于大直径材料的切断，由于带锯刃部的寿命与现有的带锯刃部相比有了质的提高，所以与现有的带锯刃部可以得到显著的经济效果。
此外，以燕尾形的左右齿顶偏出齿代替左右齿顶偏出齿的结构中，可达到切断面的锯纹小，切断面更漂亮的效果。
根据本发明权利要求5-8的发明，以带锯刃部进行被切断材料为大直径材料的切削时，由周期性或不规则变化的多个波线重叠所形成形状的锯刃背面沿带锯刃部的背撑导轨摆动，所以，即使是大直径材料，其切削长度也变短。此外，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的齿群，其左右齿顶偏出幅度越大，由于这样的结构，所以可以使切屑细微化。
即，即使是切削难加工材料的大直径材料，切削长度也似如切削小直径材料那样变短，此外再加之切屑的微细化，故切削抗力可以降低，通过多个波线重叠所形成形状的锯刃背面，可更有效地抑制由带锯刃部的共振所产生的噪音。此外可进行不易产生切口弯曲的切削。
换言之，无论是大直径还是小直径材料的切削，带锯的寿命都一样，所以，可以容易地根据切断面积进行带锯寿命的预测，与现有的带锯刃部相比较可以容易地实施切断管理和切断计划。还有，关于大直径材料的切断，由于带锯刃部的寿命与现有的带锯刃部相比有了质的提高，所以与现有的带锯刃部可以得到显著的经济效果。
根据本发明权利要求9-12的发明，由于具有周期性或不规则变化的的波状的锯齿背面，且在锯齿背面的相反侧设置多个齿群，所述齿群的齿顶端吻合于与上述锯齿背面不存在相关性或相同的周期性而彼此并行设置的多条假想曲线，所以，锯齿背面的波线和齿顶端的波线的周期不同，可更有效地抑制由带锯刃部的共振所产生的噪音。此外可进行不易产生切口弯曲的切削。
换言之，无论是大直径还是小直径材料的切削，带锯的寿命都一样，所以，可以容易地根据切断面积进行带锯寿命的预测，与现有的带锯刃部相比较可以容易地实施切断管理和切断计划。还有，关于大直径材料的切断，由于带锯刃部的寿命与现有的带锯刃部相比有了质的提高，所以与现有的带锯刃部可以得到显著的经济效果。
权利要求
1.一种带锯刃部，其特征在于具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面，还具有多个锯齿群，所述锯齿群的齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线。
2.如权利要求1所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线或假相直线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
3.如权利要求1或2所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线或假想直线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
4.如权利要求1或2记载的带锯部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线或假想直线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
5.一种带锯刃部，其特征在于具有由周期性或不规则变化的多个波线重叠所形成形状的锯刃背面，还具有多个锯齿群，所述的锯齿群的齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线。
6.如权利要求5所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线或假相直线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
7.如权利要求5或6所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线或假想直线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
8.如权利要求5或6记载的带锯部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行的多条假想曲线或多条假想直线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线或假想直线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线或假想直线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
9.一种带锯刃部，其特征在于具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面，还具有位于锯刃背面的相反侧的多个锯齿群，所述锯齿群的齿顶端吻合于与锯刃背面不存在相关性或相同的周期性而彼此并行地设置的多条假想曲线。
10.如权利要求9所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面的多条假想曲线的多个锯齿群中，越是齿顶端大致吻合于靠近锯刃背面的假想曲线的锯齿群，其左右齿顶偏出幅度越大。
11.如权利要求9或10所记载的带锯刃部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面的多条假想曲线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线的齿群由多个直齿或多个左右齿顶偏出齿、或多个直齿和多个左右齿顶偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它假想曲线的齿群由多个左右齿顶偏出齿构成。
12.如权利要求9或10记载的带锯部，其特征在于在齿顶端大致吻合于与锯刃背面并行设于锯齿背面的多条假想曲线的多个锯齿群中，齿顶端大致吻合于距锯刃背面最远的假想曲线的锯齿群由多个直齿或多个燕尾形左右偏出齿或多个直齿和多个燕尾形左右偏出齿构成，而齿顶端大致吻合于其它的假想曲线的齿群由多个燕尾形左右偏出齿构成。
全文摘要
带锯刃部1具有周期性或不规则变化的波状锯刃背面5，在锯齿背面的5的相反侧形成与锯刃背面上形成的波线相并行的多条假想曲线L
文档编号B23D61/00GK1163810SQ97103458
公开日1997年11月5日 申请日期1997年3月11日 优先权日1996年3月11日
发明者辻本晋, 上山严 申请人:阿曼德有限公司