一种圆袜机纺线切割装置的制作方法

本实用新型涉及圆袜机技术领域，特别是一种圆袜机纺线切割装置。

背景技术：

目前，圆袜机通常配有切割装置，用于纺线的切割；现有技术中切割装置包括锯齿朝外的圆锯和具有反锯片功能的一个或多个锯刃，通常情况下，切线后剩下的线尾长度为从针织引出线的出口点到锯齿的切割点之间的距离；然而，针织与锯齿之间的距离通常有限，切线后的线尾太短；因此，在一些针织作业中，尤其是在有弹性线的情况下，线尾会从织物中抽出，原本应该出现在制成品反面却出现在制成品的正面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、线尾较长的圆袜机纺线切割装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种圆袜机纺线切割装置，其特征在于，包括环状切线盘和至少一个锯刃；所述环状切线盘固定在圆袜机的旋转板上，环状切线盘的外圆周上均匀的设置有若干个锯齿，每个锯齿上表面的前端均设置有凹槽；所述锯刃设置在锯齿的上表面上，锯刃与锯齿的上表面相接触。

优选地，所述锯刃通过支架固定在圆袜机上。

优选地，所述锯刃的数量为3个。

优选地，所述环状切线盘与锯齿采用一体铸造而成。

优选地，所述环状切线盘、锯刃、锯齿均采用不锈钢材质制成。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：本实用新型圆袜机纺线切割装置的每个锯齿上表面的前端均设置有凹槽，锯刃设置在锯齿的上表面上，增加了锯刃与针织引出线的出口点之间的距离，提高了剩余尾线的长度，以防止线尾会从织物中抽出，提高了产品质量。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型圆袜机纺线切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型圆袜机纺线切割装置的正视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，一种圆袜机纺线切割装置，包括环状切线盘1和三个锯刃2；所述环状切线盘1固定在圆袜机的旋转板上，环状切线盘1的外圆周上均匀的设置有若干个锯齿3，每个锯齿3上表面的前端4均设置有凹槽5；所述每个锯刃2均设置在锯齿3的上表面上，锯刃2与锯齿3的上表面相接触；其中，所述锯刃2通过支架固定在圆袜机上，所述环状切线盘1与锯齿3采用一体铸造而成，所述环状切线盘1、锯刃2、锯齿3均采用不锈钢材质制成。

综上所述，本实用新型圆袜机纺线切割装置的每个锯齿上表面的前端均设置有凹槽，锯刃设置在锯齿的上表面上，增加了锯刃与针织引出线的出口点之间的距离，提高了剩余尾线的长度，以防止线尾会从织物中抽出，提高了产品质量。