一种剑杆织机的送料后座的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种剑杆织机的送料后座。

背景技术：

通过剑杆织机对布料进行加工的时候，都是通过剑杆织机的送料后座对丝线进行传送之后进行加工操作的，其过程是首先将丝线放出，然后通过送料后座输进到剑杆织机前部机体中进行生产加工成布料，但是由于丝线上容易形成静电等，所以通常都会对丝线进行一定的喷水操作，从而防止了静电产生的危害。

目前，公开号为CN204875026U的中国专利公开了一种剑杆织机纬线喷水机，它包括喷水部分和输送部分；所述喷水部分采用水泵驱动，通过雾状喷头进行喷洒冷却水；所述输送部分采用驱动电机驱动，采用V型带传动，通过O形带进行输送，O形带位于左右分布的后滚轮和前滚轮；所述喷水部分位于输送部分上方不仅如此，不仅如此，为了能够使得丝线的喷水效果更佳，通常都在剑杆织机的后座上转动设置有导向辊，如此丝线在通过导向辊时是以张紧的状态通过的，此时进行喷水就能够使得水体作用的更好，但是由于在经过喷水之后的丝线之间会发生一定的粘附作用，所以就使得丝线的后续加工容易产生混乱，如此通常在后座的支架上还固定架设两个分散辊，并使得相邻的丝线分别以不同的运动方向绕过两个分散辊，这样就既能防止丝线之间发生粘结，同时也能够防止后续相邻丝线之间出现过大的间距，后续加工过程能够稳定的进行，其中当丝线穿过两个分散辊的时候，两根分散辊之间的距离越近时就能够使得丝线相互之间分离的越开，对丝线的效果好，但是由于两个分散辊较近，所以丝线发生弯折的时候的角度变化也就越大，丝线与分散辊之间相互作用力也就越大，不利于丝线前进，所以每一种丝线对两根分散辊之间的距离具有不同的要求，但是由于分散辊是固定于支架的，如此就使得难以适用于更多型号的丝线，适用范围窄。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种剑杆织机的送料后座，通过分散辊活动连接在支架上，同时通过固定结构对分散辊的位置进行固定，从而使得对分散辊之间的位置进行调节，并能够适用于不同型号的丝线，适用范围广。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机的送料后座，包括支架以及设置于支架上的两根分散辊，分散辊的两端均与位于分散辊两端的支架活动连接，所述支架上设置有用于固定分散辊的固定结构。

通过上述技术方案，当对不同型号的丝线进行工作的时候，首先是将两根分散辊的位置进行调节，并使得分散辊之间的位置能够较好的对丝线进行加工，然后通过固定结构对分散辊的位置进行固定，如此就能够进行正常的工作，由于能够根据不同要求的丝线都进行调节之后使得其能够进行适用，所以使得适用性得到了提高。

本实用新型进一步设置为，位于所述分散辊两端的支架上均开设有多个第一螺纹孔，分散辊两端开设有与第一螺纹孔相配合的第一通孔，所述固定结构包括第一螺杆，所述第一螺杆依次穿过第一通孔和第一螺纹孔，并与第一螺纹孔螺纹配合。

通过上述技术方案，第一螺杆穿过了第一通孔，如此当第一螺杆的位置固定的时候，通过第一螺杆也使得分散辊的位置也得到了固定，其中由于第一螺纹孔设置有多个，如此通过第一螺杆与不同位置的第一螺纹孔配合的时候，就能够将分散辊的位置进行调节，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述支架上沿与分散辊垂直的方向开设有长条形的第二通孔，所述分散辊两端均穿过第二通孔，分散辊的上下两侧均抵触于第二通孔的内壁，并且分散辊的两端均开设有第二螺纹孔，所述固定结构包括第二螺杆，所述第二螺杆依次穿过两根分散辊上的第二螺纹孔，并且与两个第二螺纹孔均螺纹配合，与所述第二螺纹孔连接的第二螺杆上的两段螺纹的螺纹方向相反。

通过上述技术方案，转动第二螺杆，由于第二螺杆两端的螺纹方向是相反的，如此就能够驱动两个分散辊以相反的方向进行活动，如此就能够对分散辊之间的距离进行调节，并且由于转动第二螺杆能够同时驱动两个分散辊进行活动，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述第二螺杆的周缘上与第二螺杆相垂直设置有多个驱动柄。

通过上述技术方案，由于驱动柄是伸出于第二螺杆的，如此当通过驱动柄转动第二螺杆的时候，就加大了转动第二螺杆的动力臂，减小了驱动第二螺杆的作用力大小，提高了可实施性。

本实用新型进一步设置为，所述固定结构包括铰接于支架的限位杆，所述限位杆一端与支架铰接，另一端开设有第三通孔，支架上开设有与第三通孔相配合的第三螺纹孔，依次穿过所述第三通孔和第三螺纹孔设置有与第三螺纹孔相配合的第三螺杆，位于所述限位杆下方的支架上开设有多个与分散辊相配合的限位槽，第三螺杆位于第三螺纹孔中时限位杆底端抵触于分散辊上端。

通过上述技术方案，由于限位槽开设有多个，如此将分散辊放置到不同位置中的限位槽中的时候，就能够对分散辊的位置进行调节，调节完成之后，转动限位杆向下并将分散辊上端抵紧，然后通过第三螺杆穿过第三通孔和第三螺纹孔，完成对限位杆以及分散辊的定位，简单方便。

本实用新型进一步设置为，所述分散辊两端均螺纹连接有限位块，并通过限位块与支架远离丝线的一侧形成抵触。

通过上述技术方案，分散辊两端的限位块由于抵触到了两侧的支架上，如此就能够提高分散辊位置的稳定性，分散辊不能发生晃动，使得分散辊能够稳定的对丝线进行分散以及支撑，加工稳定性高。

本实用新型进一步设置为，所述分散辊上可分离套设有防锈筒，并通过防锈筒对丝线进行支撑。

通过上述技术方案，由于丝线上是具有水分的，如此通过防锈筒作用于分散辊上的时候，就能够较好的防止水体作用到分散辊上，对分散辊起到了保护作用，延长了分散辊的使用寿命，并且由于分散辊与防锈筒是可分离的，如此当防锈筒生锈之后就能够对防锈筒进行更换，保证了分散辊能够正常的使用。

本实用新型进一步设置为，所述防锈筒的两端均与支架靠近丝线的一侧形成抵触。

通过上述技术方案，防锈筒的两端都抵触在支架上，如此就提高了防锈筒的位置稳定性，同时由于在支架之间的分散辊外壁都由防锈筒进行保护，所以对分散辊的保护作用更佳。

本实用新型进一步设置为，两根所述分散辊之间设置有第一传力件，并通过第一传力件固定连接。

通过上述技术方案，当丝线在经过分散辊的时候，在丝线与分散辊之间都会存在作用力，并且这个作用力大小不定，如此通过第一传力件就能够将两个分散辊受到的作用力进行传递，并使得二者受到的作用力能够更为均衡，如此就能够防止一根分散辊受到过大的作用力时发生损坏，对分散辊起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，位于所述分散辊两侧的支架上设置有防晃杆，所述分散辊上设置有第二传力件，并通过第二传力件与防晃杆固定连接。

通过上述技术方案，通过第二传力件能够将分散辊受到的作用力传递到防晃杆上，从而减小了分散辊与支架之间形成的相互作用力大小，对分散辊的保护效果更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：分散辊在支架上可调节，同时通过固定结构能够固定其位置，如此就能够适用于不同型号要求的丝线，适用范围广；

其二：通过防锈筒防止了水体作用到分散辊上，对分散辊起到了保护作用，延长了分散辊的使用寿命；

其三：通过第一传力件，第二传力件和防晃杆提高了分散辊的位置稳定性。

附图说明

图1是实施例一中的结构示意图，主要表现后座的整体结构；

图2是实施例一中的剖视图，主要表现后座的内部结构；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例二中的结构示意图，主要表现实施例二中的后座结构；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是实施例三中的结构示意图，主要表现实施例三中的后座的结构；

图7是实施例三的剖视图，主要表现后座的内部结构。

图中，1、支架；2、分散辊；3、第一螺纹孔；4、第一通孔；5、第一螺杆；6、第二通孔；7、第二螺纹孔；8、第二螺杆；9、驱动柄；10、限位杆；11、第三通孔；12、第三螺纹孔；13、第三螺杆；14、限位槽；15、限位块；16、防锈筒；17、第一传力件；18、防晃杆；19、第二传力件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种剑杆织机的送料后座，如图1至3所示，包括支架1，支架1上连接有用于对丝线进行分散加工的两根分散辊2，并且在支架1上连接有用于固定分散辊2位置的固定结构，其中在支架1上沿与分散辊2垂直的方向上开有多个第一螺纹孔3，同时在分散辊2两端开有与第一螺纹孔3相配合的第一通孔4，固定结构包括第一螺杆5，第一螺杆5依次穿过第一通孔4和第一螺纹孔3中，并且第一螺杆5与第一螺纹孔3相配合。

在分散辊2上还套接有可分离的防锈筒16，其中防锈筒16为普通的不锈钢筒，并且防锈筒16的两端都抵触在两侧支架1的内壁上，如此当丝线在经过分散辊2的时候，就是通过防锈筒16进行的；同时在两个分散辊2两侧的支架1上焊接有与分散辊2平行的防晃杆18，两个防锈筒16之间连接有第一传力件17，分散辊2与防晃杆18之间通过第二传力件19固定连接，其中第一传力件17和第二传力件19都为普通的布条。

在对分散辊2的位置进行调节的时候，首先是取下第一螺杆5，然后使得第一螺杆5与第一螺纹孔3分离，如此通过第一螺杆5进行定位的分散辊2的位置就处于自由状态，然后将分散辊2的位置移动到合适的位置之后，将第一螺杆5与第一螺纹孔3进行连接，完成对分散辊2位置的调节，简单方便；丝线在经过分散辊2的时候，由于在分散辊2的外壁上包裹有防锈筒16，如此通过防锈筒16就能够防止丝线上的水体作用到分散辊2上，对分散辊2起到了保护作用，延长了丝线的使用寿命；同时由于防锈筒16的两端都是抵触在支架1上的，如此就提高了防锈筒16的位置稳定性，并使得防锈筒16能够稳定的作用于分散辊2上，保护效果好。

其中在丝线加工的过程中，由于丝线与分散辊2之间存在相互的作用力，所以就使得分散辊2具有发生移动的趋势，并且由于两根分散辊2的作用于丝线的位置是不同的，如此与丝线之间作用力的大小就也是不同的，此时由于两根分散辊2之间是相互连接的，如此当一根分散辊2经受较大的作用力的时候，通过第一传力件17能够对这个作用力进行传递，并对较大的作用力进行的分散，如此就防止了受到较大作用力的分散辊2受到损坏，同时由于在分散辊2与防晃杆18之间还连接有第二传力件19，如此通过第二传力件19就能够将分散辊2受到的作用力传递到防晃杆18上，减小了分散辊2与支架1之间的作用力大小，对分散辊2的支撑以及保护作用更佳。

实施例二：一种剑杆织机的送料后座，与实施例一的不同之处在于，如图4和图5所示，在两侧的支架1上都开有与分散辊2相垂直的第二通孔6，并且第二通孔6是长条形的，分散辊2的两端都穿过第二通孔6到支架1外部，这样分散辊2就能够在第二通孔6中进行滑移，同时在分散辊2穿过支架1的端部开有第二螺纹孔7，其中固定结构包括第二螺杆8，并且第二螺杆8与两个分散辊2上的第二螺纹孔7都是相配合的，同时与两个第二螺纹孔7连接的第二螺杆8上的螺纹方向是相反的，这样转动第二螺杆8的时候，两根分散辊2的运动方向就是相反的，如此就能够对分散辊2之间的距离进行调节，简单方便，同时在第二螺杆8中部，与第二螺杆8相垂直焊接有多根驱动柄9，通过驱动柄9转动第二螺杆8的时候，就加大了转动第二螺杆8的动力臂，使得转动操作更为省力简单。

实施例三：一种剑杆织机的送料后座，与实施例一的不同之处在于，如图6和图7所示，固定结构包括铰接于支架1的限位杆10，限位杆10的自由端开有第三通孔11，并且在支架1上开有与第三通孔11相配合的第三螺纹孔12，依次穿过第三通孔11和第三螺纹孔12连接有第三螺杆13；在位于限位杆10下方的支架1上开有多个半圆形的限位槽14，并且限位槽14能够恰好与分散辊2相贴合，同时限位杆10安装完成之后限位杆10的底端能够恰好抵触到分散辊2上，如此就能够对分散辊2进行定位；在调节分散辊2位置的时候，只需打开限位杆10并将分散辊2放置到合适位置的限位槽14中，然后转动限位杆10使得限位杆10将分散辊2压紧即可，简单方便；同时在分散辊2穿出支架1的一端螺纹连接有限位块15，并且限位块15抵触在支架1的外侧上，如此通过限位块15就进一步的提高了分散辊2位置的稳定性，实用性强。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。