本实用新型属于卷布辊支座成型加工技术领域,更具体地说,涉及一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置。
背景技术:
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点连续卷取机构是织机重要的组成部分之一,用于将织物有规律地引离织口,并卷到卷布辊上去,这样,才能完成卷取任务,才能保证织造过程继续进行。
目前无梭织机在中国市场竞争激烈,国产无梭织机发展很快,尤其是剑杆织机,但其总体水平大多停留在中档机水平,价格较低。国外剑杆织机发展较快,尤其是微电子技术的广泛应用,使织机卷曲部分的运转性能有了质的变化,自动化程度高,可选择的功能结构扩大,但价格不菲,使用周期不长。
卷取信息经计算机根据纬密输出一定的控制电压,经过伺服放大器驱动交流伺服电机转动,然后又经过减速机构传动卷取辊,达到纬密要求。此卷取机构支座可以实现卷取量精密的无级调节,满足各种纬密变化要求。卷取机构支座的加工精度直接关系到织物的美观和织机的连续运行时间,但由于现有技术中通常是采用人工进行定位的,定位不准确,且加工过程中卷取机构支座易发生偏转,从而影响支座的加工精度。
因此,如何提高卷取机构支座的加工精度就至关重要。
技术实现要素:
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于现有技术中对剑杆织机中卷布辊支座的加工精度相对较差,从而影响织物的美观和织机的连续运行的不足,提供了一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置。采用本实用新型的定位装置能够实现剑杆织机中卷布辊支座的精确定位,从而能够有效保证所得织物的美观性,并显著提高织机的生产效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,包括基座,该基座上设有定位装置,该定位装置包括第一定位销轴和第二定位销轴,第一定位销轴穿过卷布辊支座上的第一通孔,第二定位销轴穿过卷布辊支座上的第二通孔,从而通过第一定位销轴和第二定位销轴对卷布辊支座进行定位。
更进一步的,所述的第一定位销轴包括第一安装部和锁紧部,第一安装部的直径与卷布辊支座上第一通孔的内径相匹配,锁紧部的直径小于第一安装部的直径。
更进一步的,所述锁紧部的表面加工有螺纹,通过拧紧锁紧部上的螺帽对卷布辊支座进行锁紧。
更进一步的,所述的第二定位销轴包括第二安装部和固定部,通过固定部将第二定位销轴固定于基座,第二安装部的直径与卷布辊支座上第二通孔的内径相匹配。
更进一步的,所述第一定位销轴与基座之间为螺纹连接,且第一定位销轴的末端穿过基座的背面,并通过固定挡圈进行轴向定位。
更进一步的,所述基座的顶部加工有销钉孔,销钉孔内安装有销钉,通过销钉对第一定位销轴进行径向固定。
更进一步的,所述基座上加工有与第二定位销轴的固定部相配合的通孔,且第二安装部的直径小于固定部的直径。
更进一步的,所述的基座包括支撑底座和安装架,支撑底座与安装架之间设有加强板。
更进一步的,所述安装架上设有至少两组定位装置。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,包括第一定位销轴和第二定位销轴,第一定位销轴穿过卷布辊支座上的第一通孔,第二定位销轴穿过卷布辊支座上的第二通孔,通过第一定位销轴和第二定位销轴的配合可以保证卷布辊支座的准确定位,且定位牢固,加工过程中卷布辊支座不会发生转动,从而能够保证卷布辊支座的加工精度,进而能够有效保证所得织物的美观性。
(2)本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,其第一定位销轴与基座之间为螺纹连接,且第一定位销轴的末端穿过基座的背面,并通过固定挡圈进行轴向定位,所述基座的顶部加工有销钉孔,销钉孔内安装有销钉,通过销钉对第一定位销轴进行径向固定,从而可以进一步保证卷布辊支座锁紧的牢固性,防止加工过程中因第一定位销轴发生转动而影响其加工精度。
(3)本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,所述基座上加工有与第二定位销轴的固定部相配合的通孔,且第二安装部的直径小于固定部的直径,由于可以将第二定位销轴从基座上的通孔中直接进行插拔,从而可以根据待加工卷布辊支座的型号更换不同的第二定位销轴,满足不同尺寸卷布辊支座的成型加工。
(4)本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,所述的基座包括支撑底座和安装架,支撑底座与安装架之间设有加强板,从而可以显著提高整个装置的结构牢固性,进一步保证加工精度。
(5)本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,所述安装架上设有至少两组定位装置,因此采用该装置可以同时对多组卷布辊支座同时进行成型定位,从而能够显著提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置的俯视示意图;
图2为本实用新型的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置的侧视示意图;
图3为本实用新型中待加工卷布辊支座的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、基座;101、支撑底座;102、安装架;201、第一安装部;202、锁紧部;203、固定挡圈;301、第二安装部;302、固定部;4、销钉;5、加强板。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,现结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1、图2所示,本实施例的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,包括基座1,该基座1上设有定位装置,该定位装置包括第一定位销轴和第二定位销轴,第一定位销轴穿过卷布辊支座(如图3所示)上的第一通孔601,第二定位销轴穿过卷布辊支座上的第二通孔602,通过第一定位销轴和第二定位销轴的配合可以保证卷布辊支座的准确定位,且定位牢固,加工过程中卷布辊支座不会发生转动,从而能够保证卷布辊支座的加工精度,进而能够有效保证所得织物的美观性。
本实施例的第一定位销轴包括第一安装部201和锁紧部202,第一安装部201的直径与卷布辊支座上第一通孔601的内径相匹配,锁紧部202的直径小于第一安装部201的直径。上述锁紧部202的表面加工有螺纹,通过拧紧锁紧部202上的螺帽对卷布辊支座进行锁紧。所述的第二定位销轴包括第二安装部301和固定部302,通过固定部302将第二定位销轴固定于基座1,第二安装部301的直径与卷布辊支座上第二通孔602的内径相匹配。
实施例2
如图1、图2所示,本实施例的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,包括基座1,该基座1上设有定位装置,该定位装置包括第一定位销轴和第二定位销轴,第一定位销轴穿过卷布辊支座上的第一通孔601,第二定位销轴穿过卷布辊支座上的第二通孔602,从而通过第一定位销轴和第二定位销轴对卷布辊支座进行定位。
本实施例的第一定位销轴包括第一安装部201和锁紧部202,第一安装部201的直径与卷布辊支座上第一通孔601的内径相匹配,锁紧部202的直径小于第一安装部201的直径。上述锁紧部202的表面加工有螺纹,通过拧紧锁紧部202上的螺帽对卷布辊支座进行锁紧。所述的第二定位销轴包括第二安装部301和固定部302,通过固定部302将第二定位销轴固定于基座1,第二安装部301的直径与卷布辊支座上第二通孔602的内径相匹配。
上述第一定位销轴与基座1之间为螺纹连接,且第一定位销轴的末端穿过基座1的背面,并通过固定挡圈203进行轴向定位。同时基座1的顶部加工有销钉孔,销钉孔内安装有销钉4,通过销钉4对第一定位销轴进行径向固定,从而可以进一步保证卷布辊支座锁紧的牢固性,防止加工过程中因第一定位销轴发生转动而影响其加工精度。现有卷布辊支座上的第一通孔尺寸基本相同,而第二通孔的尺寸则可以根据产品型号不同而发生微小变化,本实施例中基座1上加工有与第二定位销轴的固定部302相配合的通孔,且第二安装部301的直径小于固定部302的直径,由于可以将第二定位销轴从基座上的通孔中直接进行插拔,从而可以根据待加工卷布辊支座的型号更换不同的第二定位销轴,而无需更换整个定位装置,因此可以满足不同尺寸卷布辊支座的成型加工,有利于节约成本。上述基座1包括支撑底座101和安装架102,支撑底座101与安装架102之间设有加强板5,从而可以显著提高整个装置的结构牢固性,进一步保证加工精度。
实施例3
本实施例的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,其结构基本同实施例2,其区别在于:所述安装架102上设有两组定位装置,因此采用该装置可以同时对2组卷布辊支座同时进行成型定位,从而能够显著提高加工效率。
实施例4
本实施例的一种用于剑杆织机中卷布辊支座的成型定位装置,其结构基本同实施例2,其区别在于:所述安装架102上设有四组定位装置,从而可以同时对4组卷布辊支座进行成型定位。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。