剑杆织机的废边盘组件的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及剑杆织机的废边盘组件。

背景技术：

剑杆织机在对布料进行加工的过程中，在布料成型之前，通常都需要首先对布料的边界进行纺织，然后将纺织部分外部的布料进行剪切，从而产生了废边，同时也使得布料的边界更为整齐，此时用于对布料边界进行纺织的是设置在支架上的废边盘，然后再废边盘上卷绕有废边线，并且废边盘只有在废边线受到牵引的时候才能转动，从而放出废边线并对布料边界进行纺织。

目前，公开号为CN201729945U的中国专利公开了一种片梭织机废边装置，它包括十字形角铁支架，十字形角铁支架的上部通过圆轴与废边盘连接，一根牛皮带压装在废边盘上，且牛皮带的一端与固定在十字形角铁支架横臂一侧的弹簧连接，牛皮带的另一端与通过蝶形螺母固定在十字形角铁支架横臂另一侧的螺孔中的螺栓连接，在十字形角铁支架的底部固装导纱杆，即通过牛皮带对废边盘产生摩擦力而使得废边盘保持一个位置的稳定性，但是由于螺栓的长度是固定的，同时弹簧随着使用次数的增加其弹性会变弱，所以随着使用次数的增加，牛皮带对废边盘的作用效果会越来越弱，并使得废边线的放出不稳定，加工的稳定性差。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供剑杆织机的废边盘组件，通过摩擦体和摩擦片保持了废边盘位置的稳定，从而使得对废边线的放出速度能够稳定的保持，加工稳定性好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机的废边盘组件，包括支架，放线杆以及通过放线杆转动连接于支架的废边盘，所述放线杆穿过废边盘，放线杆上沿其长度方向开设有滑移槽，所述放线杆上与放线杆相配合活动套设有摩擦片，摩擦片上设置有与滑移槽相配合的滑移片，放线杆上螺纹连接有摩擦体，所述摩擦片位于摩擦体与废边盘之间，废边盘通过摩擦体与支架形成抵触。

通过上述技术方案，转动摩擦体，并使得摩擦体在放线杆上移动并抵触到摩擦片上，驱动摩擦片抵触到废边盘上，如此就能够与废边盘之间产生摩擦力，从而使得废边线放出的时候能够正常的进行，同时在废边盘转动的时候，抵触在废边盘上的摩擦片具有转动的趋势，但是由于摩擦片是通过滑移片限位于放线杆上的滑移槽中，如此摩擦片就不能发生转动，同时由于摩擦体是抵触在摩擦片上的，这样摩擦体只受到了摩擦片朝向放线杆轴线方向的作用力，如此摩擦体的位置就能够稳定的保证，这样就保证了摩擦片的位置稳定，对废边盘施加的作用力大小也是固定的，这样就保证了放出废边线的过程能够持续稳定的进行。

本实用新型进一步设置为，所述滑移槽在放线杆上对称设置有两个。

通过上述技术方案，当摩擦片受到废边盘的作用力而具有转动趋势的时候，是通过滑移片对这个作用力进行传递以及承受的，通过两个滑移片与两个滑移槽连接的时候，就能够将摩擦片的作用力进行分散，从而减小了每一个滑移片的受力大小，对滑移片起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，靠近所述废边盘的摩擦片上设置有增阻体。

通过上述技术方案，通过增阻体增大摩擦片与废边盘之间的摩擦系数的大小，如此在对废边盘施加相同大小的摩擦力的时候，在废边盘与摩擦片之间相互挤压的作用力大小就较小，如此就能够对摩擦片以及摩擦体均起到保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述废边盘靠近支架的一侧凸出于废边盘设置有延伸部，所述废边盘位于支架中部，支架端部设置有正对延伸部的调节体，所述调节体上环绕延伸部设置有软体结构的调节件，所述调节件一端与支架端部连接，另一端通过调节机构活动连接于调节体。

通过上述技术方案，调节件绕过延伸部并贴合到延伸部上，这样当废边盘转动的时候，也同时受到了调节件的阻力作用，这样通过摩擦片施加给废边盘的作用力就减小了，对摩擦片和摩擦体起到了保护作用；同时调节机构调节调节件的长度，如此就能够调节废边盘与调节件之间相互作用力的大小，所以也就能够根据具体情况调节对废边盘的作用力的大小，通过这个作用力的大小能够对废边线的张紧程度进行调节，如此就能够使得废边线能够适用在不同的情形下，适用范围广。

本实用新型进一步设置为，所述调节体上开有调节槽，所述调节机构包括连接于调节件端部的定位体，所述定位体上转动连接有螺杆，所述螺纹上配合连接有螺帽，所述螺杆穿过调节槽，并通过螺帽抵触于调节体。

通过上述技术方案，转动螺杆，并使得螺杆与螺帽之间相互转动，这样穿过螺帽的螺杆的长度就能够得到调节，同时螺杆是通过螺帽抵触在调节体上的，如此穿过调节体的长度就能够得到改变，通过螺杆带动调节件并能够对调节件与延伸部之间相互作用力的大小进行调节，简单方便；同时调节件是通过定位体与螺杆转动连接的，如此当螺杆转动的时候，就能够不影响调节件与延伸部之间接触的稳定性，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述支架端部开设有转动槽，穿过所述转动槽设置有第一转动杆，调节体一端位于转动槽中并通过第一转动杆与支架转动连接，贯穿所述转动槽开设有第一通孔，所述调节体上开设有多个与第一通孔相配合的第二通孔，依次穿过所述第一通孔和第二通孔设置有第二转动杆。

通过上述技术方案，第二转动杆同时穿过第一通孔和第二通孔，同时第一转动杆也是穿过了转动槽和调节体，所以通过第一转动杆和第二转动杆就能够保持调节体的角度稳定，并且通过第二转动杆与不同位置的第二通孔结合的时候，就能够对调节体的角度进行调节，同时也改变了调节体端部的位置，通过调节体位置的改变也能够改变调节件的位置，同时改变了调节件与延伸部之间相互作用力的大小，这样就能够更进一步的对废边盘的作用力大小进行调节，调节范围更广。

本实用新型进一步设置为，与所述调节体连接的支架端部设置有弹性件，所述调节件通过弹性件与支架活动连接。

通过上述技术方案，由于废边线在受到牵引的作用力时，机体的运行不稳定会导致废边线受到的牵引力大小也存在随机变化的概率，当废边线受到的作用力突然变大的时候，就有可能导致废边线被拉扯断裂，其中由于弹性件具有一定的弹性缓冲作用，所以当废边线受到过大的作用力的时候，废边线能够带动弹性件发生弹性形变从而使得废边盘能够加速转动，从而防止了废边线发生断裂，提高了加工稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述延伸部靠近支架的一侧设置有扩幅部，所述扩幅部凸出于延伸部并与支架形成抵触。

通过上述技术方案，扩幅部是凸出于延伸部的，如此通过扩幅部就能够对调节件的位置进行限制，并防止调节件从延伸部上发生脱落，提高了调节件位置的稳定性；同时通过延伸部加大了与支架之间的接触面积，这样当废边盘转动的时候就能够与支架之间形成更大的摩擦力作用，从而减小了摩擦体对废边盘的挤压作用力大小，对摩擦体起到了保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：通过摩擦片上的滑移片与滑移槽结合，如此即使抵触到废边盘上，摩擦片的位置也就能够稳定的保持，这样随着加工的进行摩擦片施加给废边盘的作用力大小也能够稳定的保持，加工稳定性高；

其二：通过调节体、调节件对延伸部进行施加作用力的时候，能够减小摩擦体和摩擦片的作用负担，对摩擦体和摩擦片起到了保护作用；

其三：通过调节件与支架之间设置弹性件使得对废边线的保护效果更佳，加工过程能够稳定的进行。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图一，主要表现摩擦体和摩擦片与放线杆之间的位置以及连接关系；

图2是实施例中的结构示意图二，主要表现调节件以及调节机构的结构；

图3是实施例中的剖视图一，主要表现调节机构的结构；

图4是实施例中的剖视图二，主要表现放线杆与摩擦体和摩擦片之间的位置关系；

图5是图4中A部分的放大图。

图中，1、支架；2、放线杆；3、废边盘；4、滑移槽；5、摩擦片；6、滑移片；7、摩擦体；8、增阻体；9、延伸部；10、调节体；11、调节件；12、调节槽；13、定位体；14、螺杆；15、螺帽；16、转动槽；17、第一转动杆；18、第一通孔；19、第二通孔；20、第二转动杆；21、弹性件；22、扩幅部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

剑杆织机的废边盘组件，如图1和图2所示，包括支架1，在支架1上焊接有放线杆2，放线杆2上转动连接有截面呈工字型的废边盘3，废边盘3上绕设有废边线；放线杆2一端与支架1连接，另一端穿过废边盘3，并且位于废边盘3外部，在放线杆2的两侧对称开有长条形的滑移槽4，同时在放线杆2上滑动连接有摩擦片5，摩擦力的中部一体成型有两个滑移片6，两个滑移片6均位于滑移槽4中并与滑移槽4的形状相配合，如图5所示，同时在放线杆2上螺纹连接有摩擦体7，转动摩擦体7可以使得摩擦体7抵紧到摩擦片5上，在靠近废边盘3的摩擦片5上连接有增阻体8，其中增阻体8为普通的布料，通过增阻体8抵触到废边盘3上时，能够加大摩擦片5与废边盘3之间相互作用力的大小。

在靠近支架1的废边盘3上焊接有延伸部9，同时在延伸部9边缘焊接有扩幅部22，并通过扩幅部22抵触在支架1的中部上，如图4所示，在支架1的端部连接有正对延伸部9调节体10，在位于调节体10下端的支架1上连接有弹性件21，其中弹性件21为普通的弹簧，在弹性件21的另外一端连接有软质材料制成的调节件11，其中调节件11为普通的布料；调节件11从延伸部9下方绕过延伸部9并弯折后通过调节机构与调节体10连接，其中调节机构包括固定连接在调节件11端部的定位体13，穿过定位体13并与定位体13转动连接的螺杆14，在螺杆14上螺纹连接有螺帽15，同时在调节体10端部开有调节槽12，螺杆14位于调节槽12中并通过螺帽15抵触在调节体10侧部；其中在支架1端部开有转动槽16，依次穿过转动槽16两侧壁以及调节体10连接有第一转动杆17，如此调节体10通过第一转动杆17就能够进行转动，同时穿过转动槽16的两侧还开有第一通孔18，同时在调节体10上开设有多个与第一通孔18相配合的第二通孔19，如图3所示，同时依次穿过第一通孔18和第二通孔19中穿有第二转动杆20。

转动摩擦体7并通过摩擦片5将废边盘3抵紧到支架1上，其中在废边盘3转动的过程中，与废边盘3抵触的摩擦片5的位置通过摩擦体7以及滑移槽4和滑移片6能够进行稳定的保持，如此摩擦片5对废边盘3施加的作用力大小就是稳定的，所以能够使得废边线能够稳定的放出，加工稳定性高；不仅如此，由于同时调节件11对延伸部9也具有阻力作用，所以通过调节件11就能够对废边盘3的阻力大小进行分担，即减小了摩擦体7和摩擦片5的负担，对摩擦片5和摩擦体7均起到了保护作用；其中在延伸部9端部焊接有扩幅部22，通过扩幅部22能够对调节件11的位置进行限制，从而使得调节件11能够稳定的作用到延伸部9上，同时由于延伸部9通过扩幅部22加大了与支架1之间的接触面积，如此也就增大了支架1与延伸部9之间相互作用力的大小，同样减少了摩擦体7和摩擦片5的作用负担。

不仅如此，由于废边线受到的牵引作用力是存在随机变化的概率的，这样当废边线突然受到较大的作用力的时候，这个作用力传递到调节件11上，并通过调节件11传递到弹性件21上，从而使得弹性件21发生形变，如此废边盘3就能够正常的放出废边线，并防止了废边线被扯断，使得加工过程稳定的进行；同时随着使用时间的增长，而弹性件21发生形变对延伸部9施加的作用力变小的时候，转动螺杆14，螺杆14通过定位体13带动调节件11端部朝向调节体10移动，这样就能够调节调节件11与延伸部9之间相互作用力的大小，直到对废边盘3进行合适的作用；不仅如此，将第二转动杆20抽出，然后转动调节体10，这样也能够调节调节件11与延伸部9之间相互作用力的大小，调节完成之后将第二转动杆20穿过第一通孔18和第二通孔19即可完成对调节体10的定位，简单方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。