一种剑杆织机的废边盘组件的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备领域，特别涉及一种剑杆织机的废边盘组件。

背景技术：

剑杆织机在对布料进行加工的过程中，在布料成型之前，通常都需要首先对布料的边界进行纺织，然后将纺织部分外部的布料进行剪切，从而产生了废边，同时也使得布料的边界更为整齐，此时用于对布料边界进行纺织的是设置在支架上的废边盘，然后再废边盘上卷绕有废边线，并且废边盘只有在废边线受到牵引的时候才能转动，从而放出废边线并对布料边界进行纺织。

目前，公开号为CN201729945U的中国专利公开了一种片梭织机废边装置，它包括十字形角铁支架，十字形角铁支架的上部通过圆轴与废边盘连接，一根牛皮带压装在废边盘上，且牛皮带的一端与固定在十字形角铁支架横臂一侧的弹簧连接，牛皮带的另一端与通过蝶形螺母固定在十字形角铁支架横臂另一侧的螺孔中的螺栓连接，在十字形角铁支架的底部固装导纱杆，即通过牛皮带对废边盘产生摩擦力而使得废边盘保持一个位置的稳定性，当螺栓调节完成之后对废边盘的作用力大小就是固定的，但是废边线较多的时候，废边线带动废边盘转动的作用力较大，废边线较少的时候，废边线对废边盘的作用力较小，这样就导致废边线的牵引效果也随着使用的时间而变化，加工的稳定性低。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种剑杆织机的废边盘组件，通过配重块以及连接带使得放线杆与终止块之间的相互作用力大小随着废边线的放出而改变，从而保证了加工的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剑杆织机的废边盘组件，包括支架以及废边盘，穿过所述废边盘与废边盘固定连接有放线杆，所述废边盘下方设置有配重块，并且配重块上设置有软体材料制成的连接带，所述连接带一端与配重块连接，另一端绕过支架连接有转动块，所述放线杆穿过转动块并与转动块转动连接，所述支架下方设置有终止块，所述放线杆在配重块和连接带的作用下抵触于终止块下端。

通过上述技术方案，配重块在重力作用下具有向下落下的运动趋势，此时由于配重块是通过软质的连接带与转动块连接的，所以就带动连接块具有向上移动的趋势，同时由于放线杆与转动块是转动连接的，所以通过转动块就能够将放线杆提高，并使得放线杆抵触到终止块底端，由于废边盘与放线杆是固定连接的，这样就能够在放线杆与终止块之间形成摩擦力作用，如此当废边盘上的废边线受到牵引作用力作用时，废边盘转动同时带动放线杆转动，此时放线杆与终止块之间形成摩擦力，在这个摩擦力的作用下使得废边线张紧，从而进行正常的加工，其中放线杆与终止块之间的做用力大小等于配重块的重量减去废边盘和废边线的重量，起初废边线较多的时候，终止块与放线杆之间的相互作用力大小较小，同时由于废边线和废边盘的重量较大，这样牵引废边盘转动的作用力就较大，足以使得废边线张紧进行加工；而当废边线随着使用的进行而减少之后，牵引废边盘转动的作用力较小，但是由于此时放线杆与终止块之间的作用力更大了，所以通过增大的摩擦力对放出了的废边线的重量进行弥补，从而使得废边线能够继续的进行张紧，加工的稳定性高。

本实用新型进一步设置为，所述支架上竖直设置有四条限位杆，所述转动块位于两根限位杆之间并且两根限位杆相贴合。

通过上述技术方案，通过限位杆抵触到转动块的两侧，这样就使得转动块能够保持一个位置的稳定性，从而能够持续且正常的抵触到终止块上，这样就能够使得对废边盘的张紧效果正常的保持。

本实用新型进一步设置为，位于所述转动块两侧的限位杆下端设置有终止部，所述终止部两端分别与限位杆底端连接。

通过上述技术方案，通过终止部能够防止转动块从限位杆上滑落，提高了加工的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述支架上设置有滚轮，连接带通过滚轮与支架活动连接。

通过上述技术方案，当连接带通过滚轮支撑在支架上时，能够防止支架将连接带割断或者损坏，对连接带起到了保护作用。

本实用新型进一步设置为，所述支架上设置有圆弧形的导向管，所述导向管一端正对滚轮，另一端弯折竖直向下正对配重块。

通过上述技术方案，由于导向管的内壁是圆弧形的，如此通过导向管就能够对连接带起到更完整的保护作用，同时由于导向管的位置是固定的，如此通过导向管就能够对位于导向管中的连接带的位置进行保持，从而提高了连接带的位置稳定性。

本实用新型进一步设置为，位于所述放线杆两端的配重块呈一体结构。

通过上述技术方案，此时配重块的两端都与连接带进行连接，这样就能够防止配重块发生晃动等，提高了配重块的位置稳定性，同时由于配重块的位置较为稳定，所以与配重块连接的放线杆的位置稳定性也就更高，这样就能够稳定的放出废边线。

本实用新型进一步设置为，所述转动块靠近废边盘的一侧凸出于转动块设置有防绕部，并通过防绕部与废边盘形成抵触。

通过上述技术方案，当废边盘在转动的时候，由于防绕部抵触在废边盘上的，所以就能够对废边盘施加一定的阻力作用，并使得废边线在牵引废边盘转动的时候需要更大的作用力，提高了废边线的张紧效果，加工质量更高；同时由于防绕部对废边线具有一定的阻拦着用，所以能够防止废边线缠绕到转动块上，提高了加工的安全性。

本实用新型进一步设置为，所述终止块正对放线杆的侧部设置有增阻体，并通过增阻体与放线杆形成抵触。

通过上述技术方案，通过增阻体增加终止块对放线杆的作用力大小，如此就使得废边线能够更为张紧的进行加工和使用，实用性强。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：放线杆是通过配重块和连接带进行连接的，并且废边线越多的时候放线杆受到的阻力大小就越小，如此就废边盘上废边线受到的牵引力大小就能够持续的保持一个较好的张紧状态，加工稳定性高；

其二：通过滚轮和导向管对连接带起到了保护作用，提高了连接带的使用寿命；

其三：通过限位杆和终止部提高了转动块，以及与转动块连接的放线杆的位置稳定性；

其四：防绕部和增阻体增大了废边盘转动时侯受到的阻力大小，对废边线的张紧起到了辅助作用。

附图说明

图1是实施例中的结构示意图，主要表现废边盘组件的整体结构；

图2是实施例中的剖视图，主要表现废边盘组件的内部结构；

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、支架；2、废边盘；3、放线杆；4、配重块；5、连接带；6、转动块；7、终止块；8、限位杆；9、终止部；10、滚轮；11、导向管；12、防绕部；13、增阻体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种剑杆织机的废边盘组件，如图1和图2所示，包括支架1，在支架1下方焊接有四根限位杆8，在两两限位杆8之间与限位杆8滑移连接有转动块6，如此转动块6就设置有两个，穿过两个转动块6并与转动块6转动连接有放线杆3，放线杆3上通过螺栓固定连接有废边盘2，在废边盘2上绕设有废边线；穿过支架1并且一端与转动块6连接有连接带5，其中连接带5为普通的线绳，在支架1上还转动连接有滚轮10，正对滚轮10的支架1上焊接有弯折的导向管11，导向管11的另外一端朝向正下方，连接带5绕过滚轮10并穿过导向管11向下，并且连接带5的底端位于限位杆8下方，并且位于支架1两侧的连接带5底端连接有一个配重块4，并且配重块4的重量大于废边盘2、废边线以及转动块6的重量，在支架1下方焊接有终止块7，配重块4通过连接带5带动废边盘2上升的时候，能够使得放线杆3抵触到终止块7上，如图3所示，同时在终止块7下端连接有增阻体13，其中增阻体13为普通的软质橡胶。

两个相近的限位杆8底端通过螺栓可分离连接有终止部9，并且终止部9的两端都与限位杆8通过螺栓连接；在转动块6靠近废边盘2的一侧上焊接有凸出于转动块6的防绕部12，同时防绕部12抵触在废边盘2的侧部。

当废边线较多的时候，由于配重块4的重量是固定的，如此通过配重块4的牵引而抵触在终止块7上的放线杆3就具有较小的作用力，随着废边线的使用，废边线的质量变轻，这样在配重块4的带动作用下就使得放线杆3与终止块7之间具有较大的抵触作用力；废边线较多的时候，废边线带动质量较重的废边盘2和废边线转动的作用力自身就较大，所以不需要过多的外界作用就能够保持废边线的张紧状态，而将废边线较少的时候，带动废边盘2转动的作用力较小，这样凭借废边盘2和废边线自身的重力作用就难以正常的将废边线张紧，但是由于废边盘2和废边线的质量较轻，所以就使得放线杆3与终止块7之间具有较大的相互抵紧作用力，这样废边盘2在带动放线杆3转动的时候，就能够通过终止块7施加给放线杆3较大的阻力作用，并且在这个阻力的作用下使得废边盘2保持一个张紧的状态，这样就能够使得废边线持续的保持一个较好的张紧状态，加工稳定性高。

同时，当废边盘2转动的时候，由于在终止块7底端是通过增阻体13与放线杆3进行接触的，如此就加大了废边盘2受到的作用力大小，废边线的张紧效果更佳，同样，位于转动块6侧部的防绕部12是抵触在废边盘2上的，如此就能够进一步的提高废边盘2受到的阻力大小，对废边线的张紧效果更佳，不仅如此，由于防绕部12是凸出于转动块6的，这样在加工过程中就能够通过防绕部12对废边线进行一个限位作用，并防止了废边线缠绕到转动块6上，提高了加工的稳定性；转动块6的两侧是抵触在两个限位杆8之间的，如此通过限位杆8就能够提高转动块6，以及与转动块6连接的放线杆3的位置稳定性，这样就能够使得放线杆3与终止块7稳定的进行接触，加工稳定性高；在限位杆8底部的终止部9能够防止转动块6滑落出去，提高了与转动块6连接的废边盘2位置的稳定性，当对废边线进行更新的时候，能够通过取下螺栓将终止部9从限位杆8上取下后进行，简单方便；其中由于连接带5是通过滚轮10和导向管11连接于支架1的，如此就使得对连接带5的支撑作用更佳，防止了连接带5发生断裂损坏等，同时通过导向管11对连接带5进行限位之后，就能够提高连接带5的位置稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。