一种粉环辊压成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种粉环辊压成型机构，成型机构包括箱体，在箱体内设置有上辊压机构、下辊压机构和压力调节机构，压力调节机构上的压杆压在上辊压机构的上压轮力臂上，调整压力后上压轮力臂通过调节螺钉和螺母固定，将粉环放置在上辊压机构和下辊压机构中间，通过下辊压机构对粉环进行辊压。本实用新型结构新颖，操作方便，将上辊压机构的压力调整好后，通过下辊压机构来对粉环进行辊压成型，增加了粉环时的压力，调节了粉环的致密度和高度，提高了电池的质量，同时因为质量的提高也提高了企业的经济效益。
【专利说明】一种粉环辊压成型机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于碱性电池的粉环制造领域，具体的说是涉及一种成型机构，尤其是一种粉环辊压的成型机构。
【背景技术】
[0002]碱性电池一般是在电池的内部加入可以导电的粉环，粉环的质量对电池的质量和使用寿命有着重要的影响，粉环在装入电池之前需要对粉环进行辊压，增加粉环成型时的压力，但是以往的粉环的成型机构不完善，导致粉环不易固定、容易碎，粉体容易溢出，粉环的高度不确定，影响粉环的质量，难以保证粉环的精度，最终影响了电池的组装，给企业带来了经济风险。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型增加粉环成型压力，且粉环致密度和高度均一致的成型机构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种粉环辊压成型机构，成型机构包括箱体，在箱体内设置有上辊压机构、下辊压机构和压力调节机构，压力调节机构上的压杆压在上辊压机构的上压轮力臂上，调整压力后上压轮力臂通过调节螺钉和螺母固定，将粉环放置在上辊压机构和下辊压机构中间，通过下辊压机构对粉环进行辊压。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:压力调节机构包括通过螺钉固定在箱体上的盖板，在盖板上通过螺钉连接有导向座，压杆设置在导向座中间，通过导向座上下滑动，在导向座的上端通过螺纹连接有调节压力的调节螺杆，在导向座内还设置有上弹簧座和下弹簧座，压杆通过上弹簧座和下弹簧座之间的蝶型弹簧和调节螺杆调节给上压轮力臂的压力。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:上辊压机构包括固定在箱体上的轴承盖板，穿过轴承盖板，上压轮力臂通过齿形定位及螺钉连接有上压轮轴，在上压轮轴外套设有上压轮，上压轮力臂将压力通过上压轮轴传递给上压轮，上压轮压导杆使粉环成型，上压轮轴为偏心轴。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:下辊压机构包括通过螺钉固定在箱体上固定轴承轴向位置的轴承盖，穿过轴承盖和轴承设置有螺杆，在螺杆上通过锁紧螺母固定有将轴向力转为径向力的蜗轮，与蜗轮相切传动设置有蜗杆，蜗杆通过连接套将蜗杆的蜗杆轴与设置在箱体上的电机座上的电动机的电机轴平键连接，下辊压机构还包括下压轮轴，在下压轮轴外套设有下压轮，在下压轮轴的一侧通过齿形限位螺钉固定连接有调节下压轮轴偏心高度的力臂蜗轮，螺杆将轴向力传递给力臂蜗轮，所述下压轮轴为偏心轴。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:在调节螺杆上通过螺钉固定设置有放置灰尘进入导向座的防尘套。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:在上压轮力臂上还设置有测量压力的压力传感器，超出所述上压轮设定的压力时，压力传感器使得上压轮力臂释放多余的压力，保护粉环模具。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的滚压机构由上下辊压机构和压力调节机构来调节偏心轴来达到调节冲模的成型高度，由上辊压机构来增加冲模的压力，上辊压机构调整好压力后有下辊压机构通过蜗轮蜗杆的传动带动下压轮轴转动，下压轮轴再将压力传递给下压轮，完成对粉环的辊压成型，该机构增加了粉环成型时的压力，调节粉环的致密度和高度。
[0012]本实用新型结构新颖，操作方便，将上辊压机构的压力调整好后，通过下辊压机构来对粉环进行辊压成型，增加了粉环时的压力，调节了粉环的致密度和高度，提高了电池的质量，同时因为质量的提高也提高了企业的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型上辊压机构左上的K向视图。
[0015]图3是本实用新型的下辊压机构的A-A向剖视图。
[0016]图4是本实用新型图3的B-B向剖视图。
[0017]其中:1-上压轮力臂，2-轴承盖板，5-上压轮，6-上压轮轴，9-盖板，10-调节螺杆，11-防尘套，12-导向座，13-上弹簧座，14-下弹簧座，15-压杆，16-压力传感器，17-调节螺钉，19-轴承盖，20-螺杆，21-力臂蜗轮，22-蜗轮，25-蜗杆，27-连接套，28-电机座，29-下压轮轴，30-下压轮。
【具体实施方式】
[0018]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0019]如图1 -4所示，本实用新型是一种粉环辊压成型机构，所述成型机构包括箱体，在所述箱体内设置有上辊压机构、下辊压机构和压力调节机构，所述压力调节机构上的压杆15压在所述上辊压机构的上压轮力臂I上，调整压力后所述上压轮力臂通过调节螺钉17和所述螺母固定，将粉环放置在上辊压机构和所述下辊压机构中间，通过所述下辊压机构对所述粉环进行辊压，所述压力调节机构包括通过螺钉固定在箱体上的盖板9，在所述盖板9上通过螺钉连接有导向座12，所述盖板9限制所述导向座的位置，所述压杆15设置在所述导向座12中间，通过所述导向座12上下滑动，所述压杆15对所述导向座12起到了导向作用，在所述导向座12的上端通过螺纹连接有调节压力的调节螺杆10，在所述调节螺杆10上通过螺钉固定设置有放置灰尘进入所述导向座12的防尘套11，在所述上压轮力臂I上还设置有测量压力的压力传感器16，超出所述上压轮5设定的压力时，所述压力传感器16使得所述上压轮力臂I释放多余的压力，保护粉环模具，根据材料的不同，压环时，压力由压力传感器16感应，充分考虑弹性形变的影响，根据产品的高度，自动调节压环的高度，是的释压后，反弹所得高度为指定高度，调节的压力通过所述压力传感器16进行测量，当达到所需要的压力后，通过锁紧螺母将调节螺钉17锁紧，在所述导向座12内还设置有上弹簧座13和下弹簧座14，所述压杆15通过所述上弹簧座13和所述下弹簧座14之间的蝶型弹簧和调节螺杆10调节给所述上压轮力臂I的压力，所述上辊压机构包括固定在箱体上的轴承盖板2，所述轴承盖板固定真个上辊压机构的轴向位置，穿过所述轴承盖板2，所述上压轮力臂I通过齿形定位及螺钉连接有上压轮轴6，所述上压轮轴6为偏心轴，在所述上压轮轴6外套设有上压轮5，所述上压轮力臂I将压力通过上压轮轴6传递给所述上压轮5，所述上压轮5压导杆使粉环成型，所述下辊压机构包括通过螺钉固定在箱体上固定轴承轴向位置的轴承盖19，穿过所述轴承盖19和轴承设置有螺杆20，所述螺杆20将传递轴向力至力臂蜗轮21上，所述力臂蜗轮21微调下压轮的高度，并且也可起到锁定的作用，在所述螺杆20上通过锁紧螺母固定有将轴向力转为径向力的蜗轮22，与所述蜗轮22相切传动设置有蜗杆25，所述蜗杆25通过连接套27将所述蜗杆25的蜗杆轴与设置在箱体上的电机座28上的电动机的电机轴平键连接，所述下辊压机构还包括下压轮轴29，在所述下压轮轴29外套设有下压轮30，在所述下压轮轴29的一侧通过齿形限位螺钉固定连接有调节所述下压轮轴29偏心高度的力臂蜗轮21，所述螺杆20将轴向力传递给所述力臂蜗轮21，所述上压轮轴6与所述下压轮轴29均为偏心轴，所述上压轮5和所述下压轮30构成偏心调节，对粉环的成型是双向受压，使得粉环的密度均匀，避免了单向受压受压端密度大的问题，并且上压轮5和调节螺杆10是滚轮摩擦，所述下压轮30与螺杆20亦是采用滚轮摩擦，比滑动摩擦的损害小，使用寿命长，
[0020]本实用新型的工作过程是:先通过压力调节机构的调节螺杆将压杆的压力调整好，压杆将压力传递给上压轮力臂，然后通过将上辊压机构锁紧，然后电机开启，电机带动蜗杆转动，蜗杆将力传递给力臂蜗轮，力臂涡轮调节下压轮轴的偏心高度，再通过涡轮将轴向力变为径向力，蜗杆再将径向力变为轴向力，通过下压轮轴的偏心结构来实现下压轮的推动刀杆实现对粉环的压力。该辊压机构由上、下辊压调节其偏心轴来达到调节冲模的成型高度，由上辊压机构来增加冲模的压力，该装置增加了粉环的致密度和高度，提高了电池的质量。
【权利要求】
1.一种粉环辊压成型机构，所述成型机构包括箱体，在所述箱体内设置有上辊压机构、下辊压机构和压力调节机构，其特征在于:所述压力调节机构上的压杆(15)压在所述上辊压机构的上压轮力臂(I)上，调整压力后所述上压轮力臂通过调节螺钉(17)和螺母固定，将粉环放置在上辊压机构和所述下辊压机构中间，通过所述下辊压机构对所述粉环进行辊压。
2.根据权利要求1所述一种粉环辊压成型机构，其特征在于:所述压力调节机构包括通过螺钉固定在箱体上的盖板(9)，在所述盖板(9)上通过螺钉连接有导向座(12)，所述压杆(15)设置在所述导向座(12)中间，通过所述导向座(12)上下滑动，在所述导向座(12)的上端通过螺纹连接有调节压力的调节螺杆(10)，在所述导向座(12)内还设置有上弹簧座(13)和下弹簧座(14)，所述压杆(15)通过所述上弹簧座(13)和所述下弹簧座(14)之间的蝶型弹簧和调节螺杆(10)调节给所述上压轮力臂(I)的压力。
3.根据权利要求1所述一种粉环辊压成型机构，其特征在于:所述上辊压机构包括固定在箱体上的轴承盖板(2)，穿过所述轴承盖板(2)，所述上压轮力臂(I)通过齿形定位及螺钉连接有上压轮轴(6 )，在所述上压轮轴(6 )外套设有上压轮(5 )，所述上压轮力臂(I)将压力通过上压轮轴(6 )传递给所述上压轮(5 )，所述上压轮(5 )压导杆使粉环成型，所述上压轮轴(6)为偏心轴。
4.根据权利要求2所述一种粉环辊压成型机构，其特征在于:所述下辊压机构包括通过螺钉固定在箱体上固定轴承轴向位置的轴承盖(19)，穿过所述轴承盖(19)和轴承设置有螺杆(20)，在所述螺杆(20)上通过锁紧螺母固定有将轴向力转为径向力的蜗轮(22)，与所述蜗轮(22)相切传动设置有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)通过连接套(27)将所述蜗杆(25)的蜗杆轴与设置在箱体上的电机座(28)上的电动机的电机轴平键连接，所述下辊压机构还包括下压轮轴(29 )，在所述下压轮轴(29 )外套设有下压轮(30 )，在所述下压轮轴(29 )的一侧通过齿形限位螺钉固定连接有调节所述下压轮轴(29)偏心高度的力臂蜗轮(21)，所述螺杆(20)将轴向力传递给所述力臂蜗轮(21)，所述下压轮轴(29)为偏心轴。
5.根据权利要求2所述一种粉环辊压成型机构，其特征在于:在所述调节螺杆(10)上通过螺钉固定设置有放置灰尘进入所述导向座(12)的防尘套(11)。
6.根据权利要求2所述一种粉环辊压成型机构，其特征在于:在所述上压轮力臂(I)上还设置有测量压力的压力传感器(16)，超出所述上压轮(5)设定的压力时，所述压力传感器(16)使得所述上压轮力臂(I)释放多余的压力，保护粉环模具。
【文档编号】B30B15/00GK203527932SQ201320593647
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】吴国平 申请人:丹阳琦瑞机械有限公司