一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，所述内滑块横截面呈“Z”字型，包括位于中间的第一长方块，以及垂直设置在第一长方块两侧的第二长方块和第三长方块，其中，所述第一长方块设有数个安装孔；所述第二方块上设有若干个固定孔和分别安装全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉的螺孔；所述第三长方块上设有长通孔。上述结构的袜机左右棱角传动装置中的内滑块通过全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉，不仅可以调节左右棱角的进出位置和进出行程，还可以最大限度地保护织针和针筒，使织针和针筒避免伤害，从而延长织针和针筒的使用寿命，降低织物的生产成本。
【专利说明】
一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，属于针织机械领域。
【背景技术】
[0002]传统袜机上编织用的左右棱角传动装置中的内滑块上多数直接紧固着左右棱角的，左右棱角只能随内滑块的进出而进出，不能上下移动;现阶段虽然左右棱角不是直接紧固在内滑块上，既可以内外进出，也可以上下称动，但进出的行程和上下行程是固定的，进出位置也只有两个，一个是进入的位置，一个是出来的位置，左右棱角进入时直接打到短脚针上，长期这样对织针和针筒有一定损伤。
[0003]有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，有效地解决了上述的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，具有加工方便，运行平稳等特点。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，所述内滑块横截面呈“Z”字型，包括位于中间的第一长方块，以及垂直设置在第一长方块两侧的第二长方块和第三长方块，其中，所述第一长方块设有数个安装孔;所述第二方块上设有若干个固定孔和分别安装全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉的螺孔;所述第三长方块上设有长通孔。
[0007]作为优选，所述第一长方块设有若干用于固定连杆传动座的安装孔，在靠近第三长方块处设有上限位调节螺钉安装孔和下限位调节螺钉安装孔。袜机左右棱角传动装置中的凸轮传动机构通过内滑块第一长方块套设在棱角底座凹槽内，可沿着棱角底座凹槽在棱角底座与棱角气缸座组件之间来回滑动，实现左右棱角的各个传动动作。
[0008]作为优选，所述第一长方块的安装孔反面(S卩非固定连杆传动座的那一面)设有沉孔槽，所述沉孔槽用于安装紧固件。
[0009]作为优选，所述上限位调节螺钉安装孔为反面带沉孔的通孔，上限位调节螺钉穿过上限位调节螺钉安装孔后用紧固件紧固在袜机左右棱角传动装置调节块上，上限位调节螺钉与调节块的安装以螺纹形式相配合的，松开紧固件，旋转上限位调节螺钉可以调节两者之间的位置，上限位调节螺钉可以在上限位调节螺钉安装孔内上下移动的。所述下限位调节螺钉以螺纹配合形式安装在下限位调节螺钉安装孔中，旋转下限位调节螺钉可以调节下限位调节螺钉的进出。
[0010]作为优选，所述第二长方块上设有若干固定密度调节电机底板的固定孔和分别安装全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉的第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔，所述全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉与相应第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔以螺纹形式相配合，旋转全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉可以改变相应的进出位置。
[0011]作为优选，所述第二长方块的两侧设有连接棱角回复弹簧的回复弹簧拉钩。
[0012]作为优选，所述第三长方块还设有若干安装孔，所述安装孔用于安装袜机左右棱角传动装置的其它零件。所述第三长方块长通孔用于套装棱角固定块、压簧和压簧柱的，棱角固定块在长通孔是活动的。
[0013]作为优选，所述第一长方块的正反面分别设有第一工艺透空槽和第二工艺透空槽，第一工艺透空槽和第二工艺透空槽的设置主要是方便零件的加工。
[0014]作为优选，所述第一长方块正面靠近第三长方块处设有第一安装透空槽和第二安装透空孔，第一安装透空槽和第二安装透空孔的设置是为了确保调节块向下调节的空间。
[0015]本实用新型所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，具有如下优点:
[0016]1.通过全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉，不仅可以调节左右棱角的进出位置和进出行程，还可以最大限度地保护织针和针筒，使织针和针筒避免伤害，从而延长织针和针筒的使用寿命，降低织物的生产成本；
[0017]2.上限位调节螺钉安装孔和下限位调节螺钉安装孔的设有，能有效地调节左右棱角的上下行程，更大程度上来满足织物的需求；
[0018]3.多个安装透空槽和安装透空孔的设有，使零件在装配时更加快捷方便；
[0019]4.正反面工艺透空槽的设有，使零件加工更加间单，耗时少。
【附图说明】
[0020]图1为本实施例的内滑块结构图一；
[0021]图2为本实施例的内滑块结构图二；
[0022]图3为本实施例的袜机左右棱角的传动装置组装图；
[0023]图4为本实施例的左右棱角凸轮传动机构组装图；其中，106-密度调节电机，104-密度调节凸轮，104A-密度调节凸轮径向曲面，109-顶杆，109A-顶杆的一端，113-顶杆头，102A-通孔，117-顶头螺钉，118A-手柄曲面，103-感应头；
[0024]图5为本实施例的棱角气缸座组件局部剖视图；第一活塞206，第二活塞205。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型所述的袜机左右棱角传动装置中的内滑块主要应用于袜机左右棱角传动装置的凸轮传动机构中。如图1-4所示，一种袜机左右棱角的传动装置，包括左右棱角底座机构、左右棱角凸轮传动机构2和左右棱角气缸机构，其中，所述左右棱角底座机构包括棱角底座1、棱角回复弹簧7、回复弹簧拉钩销8;所述左右棱角凸轮传动机构2包括内滑块1I，安装在内滑块1I上的连杆传动座1 2、密度调节电机、感应器组件、密度调节凸轮、调节组件、棱角组件，以及安装在连杆传动座102上的顶杆组件和摆块组件;所述感应器组件包括零位感应器108和用于安装零位感应器108的零位感应器座107，所述顶杆组件包括顶杆座111、顶杆内套110和顶杆109，所述摆块组件包括摆块114和带柄摆块118，所述调节组件包括调节块116、上限位调节螺钉124和下限位调节螺钉125，所述棱角组件包括棱角固定块119、上棱角120、下棱角121、压簧122和导向压簧柱123;所述左右棱角气缸机构包括棱角气缸座组件3、全出调节螺钉5、半进调节螺钉6及全进调节螺钉4，所述棱角气缸座组件3中设有棱角半进位控制气路和棱角全出位控制气路。
[0026]在本实施例中，所述内滑块101套在棱角底座I的凹槽IA中，棱角气缸座组件3设在内滑块101下，并固定在棱角底座I的下底面上，内滑块101可以沿着凹槽IA在棱角底座I与棱角气缸座组件3之间来回滑动。
[0027]所述左右棱角底座机构包括棱角底座1、棱角回复弹簧7、回复弹簧拉钩销8，在棱角底座I的两边各设有一支棱角回复弹簧7，每支棱角回复弹簧7的一端套在相应紧固在棱角底座I上的回复弹簧拉钩销8中，棱角回复弹簧7的另一端套在相应紧固在内滑块101上的回复弹簧拉钩9中。
[0028]如图1-2所示，所述内滑块101横截面呈“Z”字型，包括位于中间的第一长方块401，以及位于两侧的第二长方块402和第三长方块403，其中，在第二长方块402两侧设有回复弹簧拉钩9，在第二长方块402上设有若干固定密度调节电机底板105的固定孔306和分别安装全出调节螺钉5、半进调节螺钉6、全进调节螺钉4的第一螺孔305、第二螺孔303、第三螺孔304，全出调节螺钉5、半进调节螺钉6、全进调节螺钉4与相应第一螺孔305、第二螺孔303、第三螺孔304以螺纹形式相配合，旋转全出调节螺钉5、半进调节螺钉6、全进调节螺钉4可以改变相应的进出位置，在第三长方块403上设有长通孔308和若干安装其它零件的安装孔309，长通孔308是用来套装棱角固定块119、压簧122和压簧柱123的，棱角固定块119在长通孔308是活动的。固定连杆传动座102的若干安装孔301设在第一长方块401的正面501上，在其反面502的安装孔301处设有沉孔槽307(安装紧固件用)，在靠近第三长方块403处设有上限位调节螺钉安装孔313和下限位调节螺钉安装孔311两通孔，上限位调节螺钉安装孔313为反面带沉孔的通孔，上限位调节螺钉124穿过上限位调节螺钉安装孔313后用紧固件紧固在调节块116上。上限位调节螺钉124与调节块116的安装以螺纹形式相配合的，松开紧固件，旋转上限位调节螺钉124可以调节两者之间的位置，上限位调节螺钉124可以在上限位调节螺钉安装孔313内上下移动的，下限位调节螺钉125以螺纹配合形式安装在下限位调节螺钉安装孔311中，旋转下限位调节螺钉125可以调节下限位调节螺钉125的进出。内滑块101的侧边设有紧固下限位调节螺钉125的紧固件安装孔310。
[0029]在第一长方块401的正反面均设有第一工艺透空槽314和第二工艺透空槽302，第一工艺透空槽314和第二工艺透空槽302的设置主要是方便零件的加工，如图4、如图5，在第一长方块401正面501靠近第三长方块403处设有第一安装透空槽315和第二安装透空孔312，第一安装透空槽315和第二安装透空孔312的设设置是为了确保调节块116向下调节的空间。
[0030]所述棱角气缸座组件3中设有棱角半进位控制气路和棱角全出位控制气路，各气路中的活塞对应安装在所述内滑块101螺孔中的半进调节螺钉6、全出调节螺钉5，在棱角气缸座组件3中还设有棱角半进位控制气路和棱角全出位控制气路共用的活塞挡板204，内滑块101在全进位时全进调节螺钉4 一头顶着活塞挡板204，如图5所示。
[0031]内滑块101的工作原理:所述内滑块101在袜机左右棱角传动装置中的使用时进出原理:当全进调节螺钉4头顶着活塞挡板204时，内滑块101及左右棱角处在全进位时的位置，调节全进调节螺钉4的进出可以调整内滑块101及左右棱角在全进位时的位置；当在棱角气缸座组件3中棱角半进位控制气路中充气时，对应被推出的活塞逐渐顶着半进调节螺钉6带动内滑块101在棱角底座I的凹槽IA内沿N向移动，左右棱角也随内滑块101沿N向移动，直到活塞被活塞挡板204挡住为止，此时内滑块101及左右棱角处在半进位时的位置，套在相应回复弹簧拉钩9中的棱角回复弹簧7被拉长，调节半进调节螺钉6的进出可以调整内滑块101及左右棱角在半进位时的位置;不管内滑块101及左右棱角处在全进位时的位置还是处在半进位时的位置，当棱角全出位控制气路中充气时，对应被推出的活塞，逐渐顶着全出调节螺钉5带动内滑块101在棱角底座I的凹槽IA内沿N向移动，左右棱角也随内滑块101沿N向移动，直到活塞被活塞挡板204挡住为止，此时内滑块101及左右棱角处在全出位时的位置，套在相应回复弹簧拉钩9中的棱角回复弹簧7越被拉长，调节全出调节螺钉5的进出可以调整内滑块101及左右棱角在全出位时的位置;当棱角半进位控制气路中充气，棱角全出位控制气路中放气时，受被拉长的棱角回复弹簧7回复力的作用，内滑块101在棱角底座I的凹槽IA内带动全出调节螺钉5顶着棱角全出位控制气路中被推出的活塞沿M向移动，直至半进调节螺钉6的头顶紧棱角半进位控制气路中充气被推出的活塞，左右棱角也被带到半进位的位置，这个过程就是左右棱角从全出位到半进位的过程，此时棱角半进位控制气路中也放掉气，还是受被拉长的棱角回复弹簧7回复力的作用，内滑块101在棱角底座I的凹槽IA内带动半进调节螺钉6顶着棱角半进位控制气路中被推出的活塞沿M向移动，直至全进调节螺钉4的头紧顶活塞挡板204为止，这个过程为左右棱角从半进位到全进位的过程；当内滑块101及左右棱角处在全出位时的位置，棱角半进位控制气路和棱角全出位控制气路中都放气时，受被拉长的棱角回复弹簧7回复力的作用，内滑块101在棱角底座I的凹槽IA内带动全出调节螺钉5和半进调节螺钉6顶着相应气路中被推出的活塞沿M向移动，直至全进调节螺钉4的头顶紧活塞挡板204为止，这个过程就是左右棱角从全出位到全进位的过程；左右棱角的上下移动原理:当大于压簧122的回复力的外力作用在调节块116上时，调节块116带动棱角固定块119在长通孔308内顶着压簧122迫使压簧122沿导向压簧柱123的轴线向X向压紧，上限位调节螺钉124也随着调节块116在上限位调节螺钉安装孔313内沿上限位调节螺钉安装孔313的中心线向X向移动，移动行程随外力的加大而加长，直至调节块116顶紧下限位调节螺钉125为止，此位置为左右棱角在下限位的位置，调节下限位调节螺钉125的进出可以改变左右棱角下限位的位置;逐步撤离作用在调节块116上的外力，当压簧122的回复力大于作用在调节块116上的外力时，压簧122就会推动棱角固定块119在长通孔308内带动左右棱角、调节块116等向Y向移动，直至上限位调节螺钉124的最大行程位为止，此位置为左右棱角在上限位的位置，调节上限位调节螺钉124的进出可以改变左右棱角上限位的位置。
[0032]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述内滑块横截面呈“Z”字型，包括位于中间的第一长方块，以及垂直设置在第一长方块两侧的第二长方块和第三长方块，其中，所述第一长方块设有数个安装孔;所述第二长方块上设有若干个固定孔和分别安装全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉的螺孔;所述第三长方块上设有长通孔。2.如权利要求1所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第一长方块设有若干个用于固定连杆传动座的安装孔，在靠近第三长方块处设有上限位调节螺钉安装孔和下限位调节螺钉安装孔。3.如权利要求2所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第一长方块的安装孔反面设有沉孔槽。4.如权利要求2所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述上限位调节螺钉安装孔为反面带沉孔的通孔，上限位调节螺钉穿过上限位调节螺钉安装孔后用紧固件紧固在袜机左右棱角传动装置调节块上，上限位调节螺钉可在上限位调节螺钉安装孔内上下移动;所述下限位调节螺钉以螺纹配合形式安装在下限位调节螺钉安装孔中，旋转下限位调节螺钉可调节下限位调节螺钉的进出。5.如权利要求1所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第二长方块上设有若干固定密度调节电机底板的固定孔和分别安装全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉的第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔，所述全出调节螺钉、半进调节螺钉、全进调节螺钉与相应第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔以螺纹形式相配合。6.如权利要求1所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第二长方块的两侧设有连接棱角回复弹簧的回复弹簧拉钩。7.如权利要求1所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第三长方块还设有若干安装孔。8.如权利要求2所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第一长方块的正反面分别设有第一工艺透空槽和第二工艺透空槽。9.如权利要求2所述的一种袜机左右棱角传动装置中的内滑块，其特征在于:所述第一长方块正面靠近第三长方块处设有第一安装透空槽和第二安装透空孔。
【文档编号】D04B15/94GK205711222SQ201620565625
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】钱福海, 丁原章, 沈红良
【申请人】绍兴市越发机械制造有限公司, 钱福海