专利名称：圆弧加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削加工领域，更具体地说是一种用于车床的刀具。
目前加工中、小尺寸圆弧面、球面，一般采用蜗轮、蜗杆或其它一些专用装置。这些装置设计复杂，制造周期长，成本高，使用安装调整比较复杂，且保管不方便。
本实用新型的目的是为克服上述之不足，提供一种结构简单，易于加工制造，成本低，安装调整方便，使用安全的圆弧加工装置。
为达上述目的，本实用新型提供一种圆弧加工装置。它包括一端带有圆通孔的刀杆、轴颈、带有通孔的刀柱、车刀。在刀杆圆通孔的两端各安放一个轴承并依次套在轴颈上，用螺母将其固定。车刀安放在刀柱的通孔中，用螺钉在刀柱的前端将其固定。
上述轴颈与刀柱连为一体，用于加工内圆弧。在刀杆圆通孔的两端各安放一个轴承并依次套在轴颈上，用螺母将其固定。车刀安放在刀柱的通孔中，用螺钉在刀柱的前端将其固定。
上述轴颈还可以与圆盘连为一体用于加工外圆弧。在刀杆圆通孔的两端各安放一个轴承并依次套在轴颈上。用螺母在将其固定。刀柱的后端与圆盘以螺纹连接。在刀柱的通孔中安放车刀。并用螺钉将其固定。
本实用新型的刀杆可以是直柄或弯柄。
本实用新型由于设计简单，因此制造方便，成本低，体积小，便于安装、操作，能克服现有加工装置使用安装调整困难的缺陷，且易于保管。
附
图1为本实用新型内圆弧加工装置的结构示意图；附图2为本实用新型外圆弧加工装置的结构示意附
图1中的1为刀杆、2为轴颈、 3为车刀、 4为轴承、5为螺母、6为螺栓、7为刀柱；附图2中8为圆盘。
附
图1是本实用新型内圆弧加工装置的一种实施例。由一端带有圆通孔的刀杆1，带有通孔并与轴颈2连为一体的刀柱7，车刀3，轴承4组成。在刀杆1圆通孔的两端各安放一个轴承4并依次套在轴颈2上，用螺母5将其固定。刀柱7前端有一通孔，将车刀3安放在其中，用螺钉6在刀柱7的前端将车刀3固定。将刀杆1固定在车床的刀架上或滑板上，根据加工要求调整车刀3中刀尖到刀柱7的旋转中心距离，转动到刀柱7，车刀3随之旋转，即可加工出所需要的圆弧面或球面。
附图2是本实用新型外圆弧加工装置的一种实施例。由一端带有圆通孔的刀杆1，前端带有通孔、后端带有螺纹的刀柱7，车刀3，轴承4，与轴颈2连为一体的圆盘8组成。在刀杆1圆通孔的两端各安放一个轴承4并依次套在轴颈2上，用螺母5将其固定。刀柱7的后端与圆盘8以螺纹连接，在刀柱7的通孔中安放车刀3，用螺钉6将其固定。将刀杆1固定在车床的刀架上或滑板上，根据加工要求调整车刀3中刀尖到刀柱7的旋转中心距离，转动刀柱7，车刀3随之旋转，即可加工出所需要的圆弧面或球面。
本实用新型圆弧加工装置的刀杆1根据加工需要可以为直柄或弯柄。
权利要求1．一种圆弧加工装置，包括一端带有圆通孔的刀杆(1)、车刀(3)，其特征在于在刀杆(1)圆通孔的两端各安放一个轴承(4)并依次套在与刀柱(7)为一体的轴颈(2)上，用螺母(5)将其固定，车刀(3)安放在刀柱(7)的通孔中，用螺钉(6)在刀柱(7)的前端将车刀(3)固定。
2．一种圆弧加工装置，包括一端带有圆通孔的刀杆(1)、车刀(3)，其特征在于在刀杆(1)圆通孔的两端各安放一个轴承(4)并依次套在与圆盘(8)为一体的轴颈(2)上，用螺母(5)将其固定，刀柱(7)的后端与圆盘(8)以螺纹连接，在刀柱(7)的通孔中安放车刀(3)，用螺钉(6)将其固定。
3．根据权利要求1或2所述的圆弧加工装置，其特征在于刀杆(1)可以是直柄或弯柄。
专利摘要本实用新型公开了一种圆弧加工装置,它包括一端带有圆通孔的刀杆(1)、轴颈(2)、车刀(3)、刀柱(7)。在刀杆(1)圆通孔的两端各安放一个轴承(4)并依次套在轴颈(2)上,用螺母(5)将其固定。车刀(3)安放在刀柱(7)的通孔中,用螺钉(6)在刀柱(7)的前端将其固定。本圆弧加工装置,结构简单,制造成本低,安装方便,能克服现有加工装置安装调整困难的缺点。
文档编号B23B27/00GK2304492SQ9721023
公开日1999年1月20日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者唐大鹏 申请人:重庆钢铁股份有限公司