锥口接头式金属可挠管、加工工艺及装置的制作方法

文档序号:3041736阅读:377来源:国知局
专利名称:锥口接头式金属可挠管、加工工艺及装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种锥口接头式金属可挠管、锥口加工工艺及装置。具体地说是一种完全环形波纹管体的锥口接头式金属可挠管、直接由环形波纹管壁加工锥口的工艺方法及其加工装置。
完全环形波纹管体金属可挠管已是公知的产品。已有的这种产品的管体端部结构有多种型式,也包括方便施工现场安装的快速接头式。这些型式在与相联接件的安装中,无一例外地都必须依赖橡胶垫圈密封。而实际应用中,有许多场合,譬如高温环境、永久埋入安装等,是不允许使用橡胶垫圈的。
本发明的目的在于提供一种用波纹管体金属材料本身密封的锥口接头式金属可挠管、直接由环形波纹管体端部波纹壁加工锥形联接接口工艺及加工装置。
本发明是如下实现的锥口接头式金属可挠管管体为完全环形波波纹管,套装在管体两端的接头螺母内底为锥面,管体两端加工成锥口结构,配装的接头一端为与螺母内底相配合的锥面,另一端为通用螺纹密封管螺纹接口。
可挠管管体锥口直接由环形波纹管体端部波纹壁加工而成,管体与接头的密封依靠螺母内底锥面与接头锥面压紧由管体材料本身成型的锥面实现。
一种环形波纹管体可挠管锥口加工工艺,将环形波纹管体夹在装置中带有锥口的夹持套上,并使管体最端部波纹置于夹持套锥口处,调整夹持套进给量,使带定位沟槽的锥面芯辊置于管体最端部波纹内并使端面波纹壁卡在沟槽上,一边使装置绕波纹管体转动,一边通过转动手柄使芯辊与管体轴线垂直方向移动,端面波纹壁逐渐被拉直并由芯辊锥面压向夹持套锥口,适当调整夹持套轴向位置,至两锥面很好贴合,维口加工即完成。
工艺中所述装置为一手动便携装置。
一种环形波纹管体锥口加工装置,在一基架上装有一端带锥口的夹持套,夹持套为沿中轴线剖分开的两瓣构造,锥口底周线与一条凸筋相接,凸筋几何尺寸与波纹管体波谷相吻合,夹持套可作轴向进给或后退。在基架上还装有一个运动方向与夹持套轴线方向正交的滑块,滑块的移动通过转动联接在尾端的手柄实现,滑块前端朝向夹持套垂直装有一个芯辊,芯辊直径大小为刚好可置于被加工管体孔内,芯辊端面为一可与夹持套锥面贴合的锥面,芯辊上还带有一个定位沟槽。装夹上管体,使装置绕管体转动,按需要调节滑块、夹持套进给量,加工出合格锥口。
锥口接头式金属可挠管的联接密封依靠由管体材料本身成型的锥口,省去了垫圈,使联接更可靠,联接寿命更长,扩大了可挠管应用范围,锥口加工工艺简单易行,锥口加工装置操作简便,可使锥口加工在施工现场待确定了金属可挠管长度以后进行,收到了方便施工,节省材料的效果,以下结合附图实施例叙述。


图1为本发明锥口接头式金属可挠管结构示意图。
图2为本发明锥口加工装置结构示意图。
本发明实施例如下本锥口接头式金属可挠管为不绣纲制,管体1为全环形波波纹管,管体两端套装有内底为90°锥面的螺母2,管体端面波纹壁加工成90°锥口3,与螺母、锥口相接的是一个一端为与锥口吻合的90°锥面,一端为通用螺纹密封管螺纹接口的接头。
上述锥口接头式金属可挠管锥口加工工艺为,将环形波波纹管管体装在加工装置的夹持套5上,并使管体最端部波纹置于夹持套锥口外,调整夹持套进给量,使带定位沟槽10的维面芯辊7置于管体最端部波纹内,并使端面波纹壁6卡在沟槽上,一面使装置绕波纹管体转动,一边通过转动手柄9使芯辊沿与管体成垂直方向移动,端面波纹壁逐渐被拉直并由芯辊锥面压向夹持套锥口,适当调整夹持套轴向位置至两锥面很好贴合,锥口加工即完成。
工艺中所述锥口加工装置为一手动便携装置。
上述锥口接头式金属可挠管锥口加工装置,在一基架11上装有一端带90°锥口的夹持套5,夹持套为沿中轴线剖分开的两辨构造,锥口底周线与一条凸筋12相接,凸筋几何尺寸与波纹管体波谷相吻合,夹持套可作轴向进给或后退。在基架上还装有一个运动方向与夹持套轴线方向正交的滑块8,滑块的移动通过转动联接在尾端的手柄9实现,滑块前端朝向夹持套垂直装有一个芯辊7,芯辊直径大小为刚好可置于被加工管体孔内。芯辊端面为一可与夹持套锥面贴合的90°锥面,芯辊上还带有一个定位沟槽10。装置装夹到管体上并使之绕管体转动,按需要调节滑块、夹持套进给量,加工出合格锥口。
权利要求
1.一种金属可挠管,其特征是管体1为完全环形波波纹管,套装在管体两端的接头螺母2内底为锥面,管体两端加工成锥口3结构,配装的接头4一端为与螺母内底相配合的锥面,另一端为通用螺纹密封管螺纹接口。
2.权利要求1所述可挠管,其特征是管体锥口直接由环形波纹管体端部波纹壁加工而成,管体与接头的密封依靠螺母锥面与接头锥面压紧由管体材料本身成型的锥面实现。w
3.一种环形波纹管体可挠管锥口加工工艺,将环形波纹管体夹在装置中带有锥口的夹持套5上,并使管体最端部波纹置于夹持套锥口处,调整夹持套进给量,使带定位沟槽10的锥面芯辊7置于管体最端部波纹内并使端面波纹壁6卡在沟槽上,一边使装置绕波纹管体转动,一边通过转动手柄9使芯辊与管体轴线垂直方向移动,端面波纹壁逐渐被拉直并由芯辊锥面压向夹持套锥口,适当调整夹持套轴向位置,至两锥面很好贴合,维口加工即完成。
4.根据权利要求3所述的锥口加工工艺,其特征是所述加工装置为手动便携装置。
5.一种环形波纹管体锥口加工装置,在一基架11上装有一端带锥口的夹持套5,夹持套为沿中轴线剖分开的两瓣构造,锥口底周线与一条凸筋12相接,凸筋几何尺寸与波纹管体波谷相吻合,夹持套可作轴向进给或后退。在基架上还装有一个运动方向与夹持套轴线方向正交的滑块8,滑块的移动通过转动联接在尾端的手柄9实现,滑块前端朝向夹持套垂直装有一个芯辊7,芯辊直径大小为刚好可置于被加工管体孔内,芯辊端面为一可与夹持套锥面贴合的锥面,芯辊上还带有一个定位沟槽10。
全文摘要
一种锥口接头式金属可挠管、加工工艺及装置。可挠管管体端部加工成锥口结构,管体与接头的密封依靠螺母内底锥面与接头锥面压紧由管体材料本身成型的锥面实现。加工装置为一手动便携装置。加工中装置装卡在管体上,使装置绕管体转动,调节夹持管体的夹持套与带动芯辊的滑块的进给量,即可由夹持套锥口与芯辊锥面将管体端部波纹加工成锥口。本工艺与装置加工的锥口结构密封可靠,便携装置可在施工现场应用,收到方便施工、节省材料的效果。
文档编号B21C37/15GK1231221SQ9810489
公开日1999年10月13日 申请日期1998年4月8日 优先权日1998年4月8日
发明者邹凤楼 申请人:杭州科力实业公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1