专利名称：一种加工圆锥等螺旋槽的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种专用螺纹切制机床或装置的附件或装置，特别是涉及一种加工圆锥等螺纹槽的装置。
圆锥等螺旋角立铣刀主要用于模具加工，数控铣床等，它与不等螺旋角铣刀相比，具有切削力大，切削平稳，表面光洁度和加工效率高等优点。但此种刀具由于刀坯为一个圆锥体，在这个圆锥面上的齿刃曲线的导程又是一个变量，故普通铣床上难以加工，要在专门的机床上用凸轮补偿法才能实现，也就是说，先按小头半径挂轮铣削锥度棒，然后再计算凸轮补偿量，以满足锥度变化的要求。这样的专门机床，成本高，设备复杂，操作工序多，质量不稳定。
本实用新型的目的是克服现有设备之不足，改复杂齿轮传动为简单钢带传动，提供一种在普通铣床上就能加工一种质量稳定，操作方便的圆锥等螺旋槽装置。
为实现上述目的，本实用新型除含有机床上的主动轮，从动轮和分度头侧轴外，其主要特点在于铣床从动轮轴和分度头侧轴上设有一对钢带轮，两钢带轮之间由环绕在其上的钢带连接；所述的钢带厚度由两轮绕径之差n除以二分之一每铣完一齿分度头侧轴旋转圈数X即
。
用本实用新型装置加工的圆锥等螺旋槽，方法简单，质量稳定，速度快，造价低。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中1、机床丝杆，2、主动轮，3、从动轮轴，4、钢带轮，5、从动轮，6、钢带，7、分度头侧轴，8、钢带轮。
加工圆锥槽时，卸下现有铣床设备分度头侧轴7上的齿轮、从动轮5同轴上的主动轮。机床丝杆1上的主动轮2与从动轮轴3上的从动轮5啮合。在从动轮轴3和分度头侧轴7上安装一对钢带轮4、8，钢带轮内径分别与从动轮轴3和分度头侧轴7动配合。两钢带轮4、8之间由环绕在其上至少两米长的钢带连接。由于主动轮2、从动轮5在铣销过程中传动比不变，而从动轮轴3和分度头侧轴7的传动比在铣削过程中是随着工件锥度的变化而变化。故与两轮轴3、7相接的环绕在两钢轮4、8上的钢带6绕轴直径亦在变化。为满足圆锥面上等螺旋槽的要求，钢带厚度由两带轮4、8的绕径差n除以二分之一每铣完一齿分度头侧轴旋转圈数X，即H
。开始工作时，铣刀左移到工件小端时，两带轮绕轴直径相等。当铣刀右移到工件大端时，分度头侧轴7上的带轮8绕轴直径大于从动轮轴3上带轮4的绕径，随着铣削过程中工作台的移动和绕轮的变化，分度头的转速也在不断地改变，从而达到了等螺旋槽要求的传动比。
本实用新型结构简单，成本低，易于操作，无需改变现有机床、加工零件速度快，质量可靠。
权利要求1.一种加工圆锥等螺旋槽的装置，包含有主动轮2、从动轮5和从动轮轴3，分度头侧轴7，其特征在于所述的从动轮轴3和分度头侧轴7上还设有一对钢带轮4、8，两带轮之间由环绕在其上的钢带6连接。
2.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述钢带6的厚度H由两钢带轮4、8的绕径之差n除以二分之一每铣完一齿分度头侧轴旋转圈数X即
3.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述的钢带轮4、8分别与从动轮轴3，分头侧轴7动配合。
专利摘要本实用新型涉及一种加工圆锥等螺旋槽的装置。它是克服了现有加工设备繁杂,成本高,质量不稳定的缺点,主要特征是在机床的从动轮轴和分度头侧轴上设有一对钢带轮,两钢带轮之间由环绕在其上的钢带连接。结构简单,成本低,操作方便,加工质量可靠,改复杂齿轮传动为简单钢带传动。
文档编号B23G1/00GK2363820SQ99232748
公开日2000年2月16日 申请日期1999年2月2日 优先权日1999年2月2日
发明者王团圆 申请人:中国南方航空动力机械公司