专利名称：拉床液压系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压系统，尤其适合拉床液压系统。
我国生产的拉床普遍采用
图1所示的液压系统，该系统控制主油缸运行的是由一个大变量泵A输出的油来完成。控制阀为普通的液压阀，其主要缺点有1、大变量泵的价格高，换向惯性大，油缸低速时，相对容积效率低，容积调速油缸的速度、特别是低速，其平稳性差。
2、用一个大功率的电机，当小负荷时功率损失大。
3、普通液压阀控制的液压系统不便于操作，对自动化程度要求高的拉床，不能可靠的实现自动化。
4、没有先进的冷却设备，油温高，油箱容积大。
本发明提出一种新的拉床液压系统，用定量泵或定量泵组合或变量泵与定量泵组合加流量阀或小变量泵与小变量泵组合来降低成本，提高油缸速度的平稳性，特别是低速的平稳性，以及节约能耗。采用自动冷却设备来降低油温，缩小油箱容积。对于自动化程度要求高的拉床，可采用比例阀或数字阀，将油缸速度的调节，背压和安全阀压力的调节由手调变为电气调节，以及便于计算机控制。
为达到上述目的，本拉床液压系统采用标准液压元件——油泵和阀组成，在油泵(4)的出口联接安全阀或溢流阀(1)、三通调速阀(2)或二通调速阀(3)的进口，(2)的出口接方向阀，(3)的出口联接油池，作平衡阀或背压阀的(6)联接方向阀，(6)联接风冷式或冷媒式或其他型式的冷却器(20)，电接点温度计放在油面上，当油温超过规定值时，启动冷却器(20)，低于规定值时，停止冷却器(20)。
小功率的拉床油温不高，不需要安装冷却器(20)和油温度计(21)。
二通方向阀(11)与(6)的组合，三通方向阀(11)、(12)与(6)的组合，都构成P、A、B、T四个油口，控制主油缸(7)的往复运动，其功能相当于二位四通或三位四通换向阀，通称方向阀。
当拉床所需的流量小于调速阀(3)的规格时，油泵(4)为定量泵，大于其规格时为变量泵。(4)为变量泵时，可不装调速阀(2)和(3)。
拉床是系列产品，小拉床与大拉床对流量的需要相差甚大，小拉床可只用一个油泵(4)，大拉床需要并联双联或多联的油泵(9)。大功率、调速范围大的拉床，油泵(4)和(9)都为变量泵。
油泵(4)和(9)可为单泵、双联或多联泵，当为多泵时，有一个泵给主油缸(7)供油，其余的泵可与滤油器(8)组成旁路过滤，或与冷却器组成旁路冷却，或给辅助系统供油。
滤油器(8)亦可装在进油路上或回油路上。
为了阻断油液的脉冲引起的振动，在油泵(4)和(9)的出口装有防振软管(10)。
油泵(4)和(9)为变量泵时，其变量方式可为普通的机械、液压、电气变量，亦可为机——电——液联合的比例或数字变量。有的变量泵不需要装安全阀，限压式变量泵就是其中的一种，此类变量泵不必安装安全阀(1)。
拉床的流量一般较大，大流量拉床主系统的阀类，宜采用插装式结构的阀，小流量的拉床，可采用板式或叠加式的阀，或者插装式、板式、叠加式混合使用。
该结构的拉床液压系统，对于自动化程度要求高的拉床，平衡阀、溢流阀、调速阀以及方向阀可采用比例阀或数字阀，将速度、压力调节由手调变为电气调控，使调节方便，以及便于与计算机联接实现自动化控制。对于自动化程度要求不高的拉床，采用普通阀来降低成本。采用节流调速使油缸速度平稳。采用自动冷却设备降低油温，缩小油箱容量。采用定量泵或定量泵组合或变量泵和定量泵组合加调速阀或小变量泵与小变量泵组合来降低成本，提高低速时油缸速度的平稳性，以及节能。另外，还在油泵(4)和(9)的出口安装防振软管，消除液压脉冲。
图2是主系统实施方案之一，图3是实施方案之二，图4是辅助系统。
下面结合图2、图3、图4进一步说明
在图2中，油泵(4)的出口联接有安全阀(1)，三通方向阀(11)、(12)，平衡阀或背压阀(6)和三通方向阀(11)、(12)相联，(6)联接冷却器(20)，电接点温度计(21)控制(20)的自动冷却。主油缸(7)的上腔联接三通方向阀(12)，油泵(9)的出口联接单向阀(14)和溢流阀(13)，(14)的出口联接三通方向阀(11)、(12)。当(12)为方向、流量阀的组合时，其Z1点与(1)的Z2点相联，构成方向流量阀。
在图3中，油泵(4)的出口联接有三通调速阀(2)或二通调速阀(3)的进口，(2)的出口联接二通方向阀(11)，油缸(7)的上腔联接(11)。油泵(4)的出口联接滤油器(8)。在该方案中，(6)和(11)的左右位置可以互相调换，因为(11)的A、B口始终是相通的，(6)与(11)的A口相接或与B口相接功能是一致的。油泵(9)的出口与油泵(4)的出口并联。允许两泵共一个安全阀(1)，取消安全阀(13)。
图4为辅助系统，油泵(15)的出口装有三位四通换向阀(16)，控制辅助油缸(17)的往复运动。油泵(15)可由油泵(4)或(9)代替，电磁阀(16)可为普通阀或比例阀或数字阀。
该液压系统可用于立式、卧式拉床的专用机床和通用机床，以及一切油缸作往复运动或旋转运动的液压传动机械。
权利要求1.一种拉床液压系统是由标准液压元件——油泵和阀组成，其特征是油泵(4)的出口联接有溢流阀或安全阀(1)、三通调速阀(2)或二通调速阀(3)的进口，(2)的出口联接方向阀，(3)的出口接油池，作平衡阀或背压阀的(6)联接方向阀，(6)联接冷却器(20)。
2.按权利要求1的拉床液压系统，其特征是方向阀可为方向阀(11)与(6)组成的二位四通方向阀，或方向阀(11)、(12)与(6)组成的三位四通方向阀。
3.按权利要求1的拉床液压系统，其特征是油泵(4)可为定量泵，亦可为变量泵，可为单泵、双联或多联泵。
4.按权利要求1的拉床液压系统，其特征是油泵(9)可为定量泵，亦可为变量泵，可为单泵、双联或多联泵。
5.按权利要求1的拉床液压系统，其特征是滤油器(8)可为旁路过滤，亦可装在进油路上或回油路上。
6.按权利要求1的拉床液压系统，其特征是油泵(4)和(9)的出口装有防振软管(10)。
7.接权利要求1的拉床液压系统，其特征是油泵(15)的出口联接有三位四通换向阀(16)。
8.按权利要求1或9的拉床液压系统，其特征是油泵(15)可由油泵(4)或(9)代替。
专利摘要一种拉床液压系统,其特征是油泵(4)的出口联接有安全阀(1)、三通方向阀(11)、(12),主油缸(7)的下腔联接有平衡阀(6),(6)的T口联接冷却器(20),主油缸的上腔联接有三通方向阀(11)、(12)。该液压系统可用于立式、卧式拉床的通用机床和专用机床,以及一切油缸作往复运动或旋转运动的液压传动机械。
文档编号B23Q5/033GK2359045SQ9923261
公开日2000年1月19日 申请日期1999年1月5日 优先权日1999年1月5日
发明者王先锦 申请人:杨晓红