专利名称：一种高刚度轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属的轧制领域，特别涉及一种轧机的结构。
冶金工业中，常用轧钢机将钢坯轧制成形。通常采用的高刚度轧机，由于上、下轴承座用凸台固定，当其水平方向受力时，接触面小而刚度小，使轧辊在工作时上、下辊交叉，在轧制钢坯时不稳定或使钢坯“轧不圆”，轧机的平衡性易失效，影响其使用寿命。
本实用新型的目的，是提供一种高刚度轧机。它能提高上、下轴承座的刚度，防止轧辊在工作时上、下辊交叉，使其在轧制时稳定或解决钢坯“轧不圆”的现象，并且结构简单，使用方便，轧机的平衡可靠，可提高轧机的寿命。
为达上述目的，本实用新型包括上轴承座，下轴承座，轨座，其特征在于在下轴承座的内侧固定滑板，T形上轴承座嵌进下轴承座的凹槽中与滑板紧贴，上、下轴承座之间安放垫板，压下丝杆穿过上、下轴承座的通孔用螺母固定，压板固定在下轴承座的上部，将下轴承座固定在轨座上。
垫板为橡胶材料或其他弹性材料。
下轴承座与轨座用螺钉固定。
本实用新型由于将T形上轴承座嵌进下轴承座中，可增大接触面，使其水平方向的刚度大大提高，并且取代了原轴承座的轴向调整机构，因此结构简单，成本低。用压板固定或轴向调整上轴承座的位置，轧辊定位性好，可以解决钢坯“轧不圆”的现象，并且使用方便。由于在上、下轴承座之间安放有弹性垫板，轧机的平衡可靠性可靠，减缓轧辊对轧机的冲击力，大大提高使用寿命。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构简图。
图2为
图1中A部的放大图。
带有凹槽的下轴承座3的两内侧固定滑块7，T形上轴承座2嵌进下轴承座3中，两者之间嵌有滑板7，并可做上下移动。垫板6安放在上、下轴承座2、3之间。将压下丝杆1穿过上轴承座2和下轴承座3的孔用螺母5固定。压板4固定在下轴承座3的上部，以压住上轴承座2，使其不能沿轧辊轴向移动，并且可以调整上轴承座2的位置，使轧辊定位。将下轴承座3用螺栓9固定在轨座8上。转动压下丝杆1，使上、下轴承座2、3分开或靠近，以调整轧辊辊缝；垫块6将上、下轴承座2、3分开，以平衡上轴承座2和轧辊。
垫块6可以为橡胶材料或其他弹性材料，减缓轧辊对轧机的冲击力。
权利要求1.一种高刚度轧机，包括上轴承座(2)，下轴承座(3)，轨座(9)，其特征在于在下轴承座(2)的内侧固定滑板(7)，T形上轴承座(2)嵌进下轴承座(3)的凹槽中与滑板(7)紧贴，上、下轴承座(2)、(3)之间安放垫板(6)，压下丝杆(1)穿过上、下轴承座(2)、(3)的通孔用螺母(5)固定，压板(4)固定在下轴承座(3)的上部，将下轴承座(3)固定在轨座(8)上。
2.根据权利要求1所述的高刚度轧机，其特征在于垫板(6)为橡胶材料或其他弹性材料。
3.根据权利要求1所述的高刚度轧机，其特征在于下轴承座(3)与轨座(8)用螺钉固定。
专利摘要本实用新型公开了一种高刚度轧机,在下轴承座(2)的内侧固定滑板(7),上轴承座(2)嵌进下轴承座(3)的凹槽中,上、下轴承座(2)、(3)之间安放垫板(6),压下丝杆(1)穿过上、下轴承座(2)、(3)的通孔用螺母固定,压板(4)固定在下轴承座(3)的上部,将下轴承座(3)固定在轨座(8)上。本实用新型由于上、下轴承座接触面大,使其水平方向的刚度提高,并且取代了原轴承座的轴向调整机构,结构简单,成本低。用压板固定上轴承座的位置,轧辊定位性好。本轧机平衡可靠,使用寿命高。
文档编号B21B31/02GK2384698SQ9923217
公开日2000年6月28日 申请日期1999年7月20日 优先权日1999年7月20日
发明者汪蜀浩 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司