一种轧机轴承清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轧机轴承清洗装置，属于轧机轴承维护设备技术领域，用于解决现有轴承清洗不彻底、容易造成二次污染和成本较高的技术问题。包括盛放洗液的箱体、安装于箱体中的轴承架、安装于箱体中且位于轴承架和箱体底部之间的压缩空气管、安装于箱体侧壁的洗液排放控制阀和安装于箱体底部的杂质洗液排放控制阀；所述压缩空气管管壁上开有多个气孔。本实用新型压缩空气的通入在压缩空气管气孔中产生大量气泡，气泡冲击洗液实现对轴承进行冲洗，清洗效果显著；同时，洗液中较重的铁削、金属氧化物等颗粒沉积在压缩空气管下面的箱体底部，杜绝对轴承的二次污染；洗液排放控制阀实现对干净洗液的重复排放使用，有效降低洗液成本。
【专利说明】
一种轧机轴承清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种乳机轴承清洗装置，属于乳机轴承维护设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前冶金企业冷乳乳机轴承在工作一段时间后需要进行清洗，目的为清洗、去除硬度较大的铁削、金属和非金属氧化物;轴承的清洗一般都是人工在煤油池中进行擦洗，此种清洗方式不仅费力，而且清洗效果较差，清洗效率低下，清洗脱落的小型片状或颗粒状物质随着清洗进行，会附着在已经清洗的轴承滚动体上，造成二次污染；清洗完的清洗剂含有脱落的杂质，清洗一两组轴承，就需要更换清洗剂，在增加工作量的同时造成洗液成本的上升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种乳机轴承清洗装置，利用该装置可方便、高效完成对乳机轴承的清洗，杜绝轴承的二次污染且有效降低洗液成本。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种乳机轴承清洗装置，包括盛放洗液的箱体、安装于箱体中的轴承架、安装于箱体中且位于轴承架和箱体底部之间的压缩空气管、安装于箱体侧壁的洗液排放控制阀和安装于箱体底部的杂质洗液排放控制阀;所述压缩空气管管壁上开有多个气孔。
[0006]上述的一种乳机轴承清洗装置，所述箱体底部安装有箱体支架;箱体侧壁安装有压缩空气控制阀与压缩空气管连接，压缩空气管与箱体侧壁固定。
[0007]上述的一种乳机轴承清洗装置，所述压缩空气管为多根且相互连通，以相互平行方式排列于轴承架的下方;每根压缩空气管上开有多个气孔。
[0008]上述的一种乳机轴承清洗装置，所述压缩空气管为一根，以蛇形盘绕或螺旋盘绕的方式布置于轴承架的下方。
[0009]使用本实用新型进行轴承清洗时，首先向箱体中加入洗液，将乳机轴承吊装置于箱体内部的轴承架上，打开压缩空气控制阀，压缩空气经压缩空气管上的多个气孔排出，在洗液中形成大量的气泡，气泡向上冲击轴承，使附着在轴承表面的铁削和金属氧化物等杂质随气泡的冲击而脱落，洗液中较重的铁削、金属氧化物等颗粒沉积在压缩空气管下面的箱体底部，保证再次清洗轴承时不会对轴承进行二次污染，当杂质量大于一定程度时，打开洗液排放控制阀，把不含杂质的洗液放出来，方便下次重复使用；当洗液排完后，打开杂质洗液排放控制阀，将杂质和杂质洗液一并排出箱体;多根压缩空气管或呈蛇形盘绕的一根压缩空气管或呈螺旋盘绕的一根压缩空气管的设置目的为加大对轴承多部位的清洗，使清洗效果更加显著。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本实用新型压缩空气的通入在压缩空气管气孔中产生大量气泡，气泡冲击洗液实现对轴承进行冲洗，清洗效果显著；同时，洗液中较重的铁削、金属氧化物等颗粒沉积在压缩空气管下面的箱体底部，杜绝对轴承的二次污染;洗液排放控制阀实现对干净洗液的重复排放使用，有效降低洗液成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构不意图；
[0013]图2为本实用新型一个实施例俯视图；
[0014]图3为本实用新型另一个实施例俯视图；
[0015]图中标记为:箱体1、轴承架2、压缩空气管3、洗液排放控制阀4、杂质洗液排放控制阀5、气孔6、压缩空气控制阀7、箱体支架8。
【具体实施方式】
[0016]图1显示，本实用新型一种乳机轴承清洗装置，包括盛放洗液的箱体1、安装于箱体I中的轴承架2、安装于箱体I中且位于轴承架2和箱体I底部之间的压缩空气管3、安装于箱体I侧壁且与压缩空气管3连接的压缩空气控制阀7、安装于箱体I侧壁的洗液排放控制阀4、安装于箱体I底部的箱体支架8和安装于箱体I底部的杂质洗液排放控制阀5;压缩空气管3的管壁上开有多个气孔6。
[0017]图2显示，本实用新型压缩空气管3为多根且相互连通，以相互平行方式排列于轴承架2的下方;每根压缩空气管3上开有多个气孔6。
[0018]图3显示，本实用新型压缩空气管3可以为一根，以蛇形盘绕或螺旋盘绕的方式布置于轴承架2的下方。
[0019]使用本实用新型进行轴承清洗时，首先向箱体I中加入洗液，将乳机轴承吊装置于箱体I内部的轴承架2上，打开压缩空气控制阀7，压缩空气经压缩空气管3上的多个气孔6排出，在洗液中形成大量的气泡，气泡向上冲击轴承，使附着在轴承表面的铁削和金属氧化物等杂质随气泡的冲击而脱落，洗液中较重的铁削、金属氧化物等颗粒沉积在压缩空气管3下面的箱体I底部，保证再次清洗轴承时不会对轴承进行二次污染，当杂质量大于一定程度时，打开洗液排放控制阀4，把不含杂质的洗液放出来，方便下次重复使用；当洗液排完后，打开杂质洗液排放控制阀5，将杂质和杂质洗液一并排出箱体I。
【主权项】
1.一种乳机轴承清洗装置，其特征在于:它包括盛放洗液的箱体(I)、安装于箱体(I)中的轴承架(2)、安装于箱体(I)中且位于轴承架(2)和箱体(I)底部之间的压缩空气管(3)、安装于箱体(I)侧壁的洗液排放控制阀(4)和安装于箱体(I)底部的杂质洗液排放控制阀(5);所述压缩空气管(3)的管壁上开有多个气孔(6)。2.如权利要求1所述的一种乳机轴承清洗装置，其特征在于:所述箱体(I)底部安装有箱体支架(8);箱体(I)侧壁安装有压缩空气控制阀(7)与压缩空气管(3)连接，压缩空气管(3)与箱体(I)的侧壁固定。3.如权利要求1或2所述的一种乳机轴承清洗装置，其特征在于:所述压缩空气管(3)为多根且相互连通，以相互平行方式排列于轴承架(2)的下方;每根压缩空气管(3)上开有多个气孔(6)。4.如权利要求1或2所述的一种乳机轴承清洗装置，其特征在于:所述压缩空气管(3)为一根，以蛇形盘绕或螺旋盘绕的方式布置于轴承架(2)的下方。
【文档编号】B08B3/14GK205550972SQ201620340715
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张庆华, 尹新帅, 蒋赞, 王燕, 李瑞岭
【申请人】河北钢铁股份有限公司邯郸分公司