密封式轧机轴承的检查装置制造方法
【专利摘要】一种密封式轧机轴承的检查装置，它包括有一个外径比轴承内径小的钢圈；在钢圈的同一个端面在直径线上相同半径处垂直焊接两个圆柱杆；在钢圈上，与两个圆柱杆位置中心连线的垂直平分线方向；在钢圈高度1/2处做一通螺孔；在通螺孔内向钢圈外径方向安装一手拧螺栓，该手拧螺栓的外端伸出钢圈外径，该手拧螺栓的内端设置在钢圈内径内，在手拧螺栓的内端设置有扳手。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，可以不拆轧机轴承检查轧机轴承是否安全，解决了不能现场检查密封轧机轴承的问题，提高了工作效率，避免了因为密封式轧机轴承在轧制生产线工作中烧毁，从而影响顺利生产的事故。
【专利说明】密封式轧机轴承的检查装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧机轴承【技术领域】，属于一种密封式轧机轴承的检查装置。
【背景技术】
[0002]轧机轴承用于轧钢机的轧辊辊颈，传递轧辊的轧制力。它既要承受轧制过程较大的冲击负荷，又要受到冷却水、污物等杂质的严重侵蚀，工况环境极为恶劣。因此轧机轴承寿命一般较短，需要经常检查、维护，避免出现轴承意外损坏事故。如果没有及时检查轴承，在轧制生产工作时发生事故，往往引起轴承与轧辊烧结在一起，不但损坏轴承，还会损坏轧辊以及相关的配件。更严重的是一套轴承的损坏会迫使整条生产线停产，而在现场处理一起轴承事故往往需要几个小时，减少了有效工作时间，降低了作业率，这对于每分钟要轧制几吨钢材的轧钢企业，无疑是一个不小的损失。
[0003]已有的轧辊辊系装配如图中I所示:01、轧机轴承座；02、轧辊。
[0004]为了保证轧制顺利进行，就要及时对轴承进行检查。检查是这样进行的(见图2、图3所示):轧制过程中需要频繁更换和休整轧辊，利用每次换辊的间隙时间，拆下轧机轴承座01，并拆出轧机轴承03，清洗轴承零件，观察轴承滚道有无剥落，如果滚道有剥落就停止使用，如果没有剥落就继续安装使用，将轴承座装回轧辊02。但是对于带有密封的轧机轴承就无法检查了，原因是轴承是整体的，不能随意拆开，须用专业工装、模具才能打开和组装，现场不能操作。这种情况下要把带有密封的轴承运送到轴承制造厂进行检查，维护后再运回到现场，这无疑又增加了运输和管理成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种密封式轧机轴承的检查装置，它结构简单，使用方便，可以不拆轧机轴承检查轧机轴承是否安全，解决了不能现场检查密封轧机轴承的问题，提高了工作效率，避免了因为密封式轧机轴承在轧制生产线工作中烧毁，从而影响顺利生
产的事故。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:
[0007]一种密封式轧机轴承的检查装置，它包括有一个外径比轴承内径小的钢圈；
[0008]在钢圈的同一个端面在直径线上相同半径处垂直焊接两个圆柱杆；
[0009]在钢圈上，与两个圆柱杆位置中心连线的垂直平分线方向；在钢圈高度1/2处做一通螺孔；
[0010]在通螺孔内向钢圈外径方向安装一手拧螺栓，该手拧螺栓的外端伸出钢圈外径，该手拧螺栓的内端设置在钢圈内径内，在手拧螺栓的内端设置有手柄。
[0011]作为优选，所述的钢圈外径比轴承内径小I?5毫米。
[0012]作为优选，所述的钢圈的内径比外径小20?40毫米。
[0013]作为优选，所述的钢圈的高为30?50毫米。
[0014]作为优选，所述的圆柱杆3直径为15?25晕米，圆柱杆的长为200?300晕米。[0015]作为优选，所述的手拧螺栓的内端手柄为蝴蝶形手柄。
[0016]本轴承检查装置无需把轴承拆出轴承座，就能现场检查带有密封的轴承滚道。其方法是利用轴承在运转时，轴承滚动体经过滚道处的剥落区会产生机械振动和噪音的现象来实现的。即利用简单的机械装置使轴承内圈略有变形，然后转动内圈，如有滚道剥落，轴承滚动体与滚道剥落处会产生振动和噪音，这种振动和噪音可以凭借人手或耳来感知。如果转动中感到转动平稳，则轴承没有剥落，可以继续使用；如果感到振动和噪音，则说明滚道有剥落，须更换轴承。
[0017]本实用新型的有益效果是:结构简单，使用方便，可以不拆轧机轴承检查轧机轴承是否安全，解决了不能现场检查密封轧机轴承的问题，提高了工作效率，避免了因为密封式轧机轴承在轧制生产线工作中烧毁，从而影响顺利生产的事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是已有的轧辊辊系装配示意图。
[0019]图2是已有的轧机轴承及轴承座示意图。
[0020]图3是已有的轧辊示意图。
[0021]图4是本实用新型的主视结构示意图。
[0022]图5是图4A-A剖视结构示意图。
[0023]图6是本实用新型安装在轧机轴承内检查轧机轴承示意图。
[0024]图7是图6B-B剖视结构示意图。
[0025]附图标号:
[0026]01、轧机轴承座；
[0027]02、轧辊；
[0028]03、轧机轴承；
[0029]1、钢圈;
[0030]2、手柄；
[0031]3、圆柱杆；
[0032]4、手拧螺栓；
[0033]5、通螺孔。
【具体实施方式】
[0034]参见图4、图5、图6、图7所示:制作一个外径比轴承内径小I?5毫米的钢圈1，钢圈的内径比外径小20?40毫米，钢圈的高为30?50毫米。钢圈的同一个端面在直径线上相同半径处垂直焊接两个直径15?25毫米的圆柱杆3，圆柱杆3的长为200?300毫米。在钢圈I上，与两个圆柱杆位置中心连线的垂直平分线方向；在钢圈高度1/2处做一通螺孔5。在通螺孔5内向钢圈外径方向安装一手拧螺栓4，该手拧螺栓4的外端伸出钢圈I外径，该手拧螺栓4的内端设置在钢圈I内径内，在手拧螺栓4的内端设置有手柄2。
[0035]当轧机轴承座01从轧辊02上拆下后，不要拆卸轧机轴承03及其他附件，只需操作人员两手握住两个圆柱杆3将本装置的钢圈I放置在轧机轴承座01内轧机轴承03靠外侧的内径处，旋转手拧螺栓4，螺栓头顶紧轧机轴承内径，直到手拧不动为止。双手通过圆柱杆3转动钢圈1，带动轧机轴承内圈旋转，即可对轧机轴承进行检查。必要时可用改锥或助听器等工具助听。
[0036]本装置解决了不能现场检查密封轧机轴承的问题，提高了工作效率，避免了因为密封式轧机轴承在轧制生产线工作中烧毁，从而影响顺利生产的事故。
[0037]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:它包括有一个外径比轴承内径小的钢圈； 在钢圈的同一个端面在直径线上相同半径处垂直焊接两个圆柱杆； 在钢圈上，与两个圆柱杆位置中心连线的垂直平分线方向；在钢圈高度1/2处做一通螺孔； 在通螺孔内向钢圈外径方向安装一手拧螺栓，该手拧螺栓的外端伸出钢圈外径，该手拧螺栓的内端设置在钢圈内径内，在手拧螺栓的内端设置有手柄。
2.根据权利要求1所述的密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:所述的钢圈外径比轴承内径小I?5毫米。
3.根据权利要求1或2所述的密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:所述的钢圈的内径比外径小20?40毫米。
4.根据权利要求3所述的密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:所述的钢圈的高为30?50晕米。
5.根据权利要求4所述的密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:所述的圆柱杆3直径为15?25毫米，圆柱杆的长为200?300毫米。
6.根据权利要求5所述的密封式轧机轴承的检查装置，其特征在于:所述的手拧螺栓的内端手柄为蝴蝶形手柄。
【文档编号】G01M13/04GK203778495SQ201420155492
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】朱群忠 申请人:北京昆仑轴承有限公司