一种轧机油膜轴承的油封装置的制造方法
【专利摘要】一种轧机油膜轴承的油封装置，涉及轧机油膜轴承，解决现有油膜轴承油封装置密封效果差、寿命短的技术问题。本实用新型由密封盖、定距环、密封箍和脚型密封组成，套装在由锥套、衬套、轴承座和轧辊构成的空间内，其特征在于：所述脚型密封的密封肢橡胶体内嵌入弹性支撑骨架，所述密封盖上、与双道所述密封肢的耦合面部位，粘结自润滑耐磨层，所述密封盖内孔底部增设集油槽及导油孔，导油孔的出口连接导油管，导油管出口位于轴承座的回油出口孔处。本实用新型用于轧机油膜轴承的密封装置，具有密封效果好，使用寿命长，润滑油泄漏小，运行成本低，结构紧凑，拆装便捷的优点。
【专利说明】
一种轧机油膜轴承的油封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及乳机油膜轴承，特别涉及一种乳机油膜轴承的密封装置，更具体涉及一种乳机油膜轴承的油封装置。
【背景技术】
[0002]冷、热乳机的油膜轴承工作环境恶劣，存在润滑油的外泄，造成资源浪费和环境污染的问题。目前，广泛使用的油膜轴承密封装置，由油封和水封两部分组成，其结构如图1所不O
[0003]油封装置由密封盖4、定距环6、密封箍7和脚型密封8组成，套装在由锥套1、衬套2、轴承座3和乳辊9构成的空间内；密封盖4通过螺钉与轴承座3连接，脚型密封8装上密封箍7后，将其向内弯成月牙形装入密封盖4内，定距环6套装在脚型密封8上;水封5用螺钉固定于密封盖4的外端面。
[0004]现有油膜轴承的油封装置，存在以下缺点:
[0005]1、脚型密封8的密封肢81为一种挠曲性唇状结构，因受高温环境影响(特别是热乳油膜轴承)，随着工作时间增加，橡胶体的回弹能力逐渐减弱，降低了密封效果，易造成润滑油泄漏，污染环境和浪费资源。
[0006]2、为保持良好的密封效果，脚型密封8的更换周期短，油膜轴承维护成本高。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种乳机油膜轴承的油封装置，解决现有油膜轴承油封装置密封效果差、寿命短的技术问题。
[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种乳机油膜轴承的油封装置，由密封盖、定距环、密封箍和脚型密封组成，套装在由锥套、衬套、轴承座和乳辊构成的空间内，其特征在于:所述脚型密封的密封肢橡胶体内嵌入弹性支撑骨架，所述密封盖上、与双道所述密封肢的耦合面部位，粘结自润滑耐磨层，所述密封盖内孔底部增设集油槽及导油孔，导油孔的出口连接导油管，导油管出口位于与轴承座的回油出口孔处。
[0010]进一步，所述自润滑耐磨层选用PTFE类自润滑材料，其表面粗糙度为Ra0.2?1.6。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和有益效果:
[0012](I)脚型密封的封油肢橡胶体内嵌入弹性支撑骨架，解决了高温环境(特别是热乳油膜轴承)导致密封肢回弹力不足问题，充分保证了密封肢对密封盖的“追随性”。
[0013](2)密封耦合面粘结自润滑耐磨层，摩擦系数低，延长了橡胶密封件的使用寿命。
[0014](3)密封盖底部设置集油槽及导油孔，导油孔出口连接导油管，可将越过首道油封肢的润滑油集聚，并通过导油管引导到轴承座回油出口孔处，降低了润滑油的泄漏量。
[0015]本实用新型用于乳机油膜轴承的密封装置，具有密封效果好，使用寿命长，润滑油泄漏小，运行成本低，结构紧凑，拆装便捷的优点。
【附图说明】
[0016]图1是现有油膜轴承密封装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的结构不意图；
[0018]图3是脚型密封与密封盖耦合面的放大图；
[0019]图4是密封盖集油槽及导油孔的放大图；
[0020]图5是图4的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的典型实施例，将结合附图详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例中具有各种变化，皆不脱离本实用新型的保护范围，其中的说明及图示是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0022]如图2、3、4、5所示，一种乳机油膜轴承的油封装置，由密封盖4、定距环6、密封箍7和脚型密封8组成，套装在由锥套1、衬套2、轴承座3和乳辊9构成的空间内；所述脚型密封8的密封肢81橡胶体内嵌入弹性支撑骨架811;所述密封盖4上、与双道所述密封肢81的耦合面部位，粘结自润滑耐磨层41，所述自润滑耐磨层41也可以采用喷涂或其他工艺方法，贴覆在所述密封盖4上、与双道所述密封肢81的耦合面部位;所述密封盖4内孔底部增设集油槽42及导油孔43，导油孔出口连接导油管10，导油管10出口位于与轴承座3的回油出口孔处。
[0023]进一步，所述自润滑耐磨层41选用PTFE类自润滑材料，其表面粗糙度为Ra0.2?1.6。
[0024]本实用新型的安装方式:轴承座3水平放置，将密封盖4装入轴承座3，并用螺钉把紧。密封盖4的密封耦合面涂油膜轴承油;脚型密封8装上密封箍7后，将其向内弯成月牙形装入密封盖4内，定距环6套装在脚型密封8上;将水封5用螺钉固定于密封盖4外端面。将油膜轴承及轴承座套装在乳辊9上，然后将油膜轴承锁紧到位，装配完成。
[0025]本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离本实用新型的实质，应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此，落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种乳机油膜轴承的油封装置，由密封盖(4)、定距环(6)、密封箍(7)和脚型密封(8)组成，套装在由锥套(1)、衬套(2)、轴承座(3)和乳辊(9)构成的空间内，其特征在于:所述脚型密封(8)的密封肢(81)橡胶体内嵌入弹性支撑骨架(811)，所述密封盖(4)上、与双道所述密封肢(81)的耦合面部位，粘结自润滑耐磨层(41)，所述密封盖(4)内孔底部增设集油槽(42)及导油孔(43)，导油孔(43)的出口连接导油管(10)，导油管(10)出口位于与轴承座(3)的回油出口孔处。2.根据权利要求1所述的乳机油膜轴承的油封装置，其特征在于:所述自润滑耐磨层(41)选用PTFE类自润滑材料，其表面粗糙度为Ra0.2?1.6。
【文档编号】F16C33/72GK205559564SQ201620131754
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】郭利崇
【申请人】太原重工股份有限公司