一种触压式自动供锡电烙铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子技术领域，涉及一种电烙铁，具体涉及一种触压式自动供锡电烙铁。
【背景技术】
[0002]电烙铁是电子行业中所必备的工具之一，主要用于焊接元器件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁。电烙铁使用过程中，通过给加热装置通电、加热，热传递给烙铁头使其达到高于焊锡熔点的温度，然后使用焊锡丝作为焊接原料，靠近烙铁头通过加热的烙铁头将锡丝融化为液态，滴于焊接点，待液态焊锡冷凝后即完成焊接。传统的电烙铁在焊接元器件时，焊料与电烙铁是分离的，操作时，需要一只手持电烙铁、另一只手拿焊料，在焊接过程中，需要双手密切配合才能够完成焊接工作。这种工作方式使得人们在焊接过程中，无法根据需要移动元器件以达到所要放置位置，局限于元器件只能固定于一位置，效率不高。同时，电烙铁的使用者通过将焊锡丝靠近烙铁头部实现融化，然后才进一步对焊接点进行焊接，这样很难掌握焊锡到焊接点的流量，焊接不够方便，而且使得焊接处焊锡的使用量不够精确，影响焊接效果。虽然现有技术也公开了单手操作并且能自动供锡的电烙铁，但也存在很多缺陷。例如，公开号为CN 101837496 A的专利和公开号为CN2062266的专利均公开了一种自动供锡电烙铁，虽然这两篇专利都把电烙铁与送锡装置结合到一起，解决了焊接操作上的不便的问题，但是该种电烙铁结构复杂并且成本高，不实用也不容易维护；授权公告号为CN201220313Y的专利公开了一种自动供锡电烙铁，主要由烙铁头、加热电阻丝、烙铁身、供锡装置、后封盖、复位弹簧组成，可实现一只手完成焊接操作，但是该装置无法实现实时供锡，具体来说，当电烙铁的温度达到工作的温度后，还需要手动向下按住供锡装置的上端按钮，使焊锡粒通过前端出锡口进入到前端空腔，进入空腔内的焊锡粒才能被加热装置加热熔化流到焊锡点。因此，该电烙铁实现一次焊接过程耗时间长，并且由于每次进入前端空腔被加热的焊锡粒量有限，在焊锡量需求较大的焊接过程中，不仅需要不停手动控制供锡装置的上端按钮，而且等待焊锡粒熔化的时间也累计增加，焊接操作效率低，不节能，同时也达不到理想的焊接效果，不适用于一次锡量需求大的焊锡工艺操作。
[0003]综上所述，开发出一种单手操作方便、且能实时自动供应和控制焊接流量、焊接效率高的电烙铁是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的缺陷，解决上述技术问题，本发明提供一种单手操作方便、且能实时自动供应和控制焊接流量、焊接效率高的触压式自动供锡电烙铁，它只需通过对烙铁头在焊接处进行不同力度的触压，进而控制不同量度的焊锡。
[0005]本发明所述的一种触压式自动供锡电烙铁，它包括烙铁头、加热装置、熔锡装置、压力活塞、手柄装置，所述烙铁头、熔锡装置和压力活塞三者组合在一起，三者内腔连通且与外部空气不接触，构成了一个封闭的内腔体；所述烙铁头内部具有容锡腔，主要用于容纳焊锡液体，所述烙铁头尖端部具有和容锡腔相同的细孔，通过细孔流出焊锡液体，所述烙铁头上部具有凹槽，用于和熔锡装置的凸槽紧密接触；所述加热装置内部固定有缠绕电阻丝的传热筒，传热筒用于给烙铁头和熔锡装置传递热，将焊锡由固体熔化为液体，所述加热装置的底部带有螺钉，底部螺钉用于紧固烙铁头，所述加热装置的头部与螺丝帽固定于一体，加热装置内部导线引出两个铜片用于和手柄上的两个铜片接触，实现接触通电的目的；所述熔锡装置内部设有熔锡腔，所述熔锡腔主要用于熔化固体焊锡，所述熔锡腔上部和下部分别具有凸槽，上部凸槽用于和压力活塞的出气口密切接触，下部凸槽用于和烙铁头的凹槽密切接触，通过螺丝帽和手柄上螺栓的结合使得其竖直的装配在手柄的下部，所述手柄内部固定设置压力活塞；所述压力活塞具有“打气筒”原理，通过推动压力杆可以从出气口排出空气，压力杆上套有弹簧装置，所述弹簧装置用于电烙铁在非触压状态下迅速回旋，压力活塞出气口采用凹槽，便于和熔锡腔上部凸槽紧密接触；所述手柄装置内部设有导线，所述导线用于通电，手柄装置下部具有螺栓，用于与加热装置上的螺丝帽紧固，所述螺栓底部带有导线引出的两个铜片，分别接火线和零线，用于与加热装置上的两个铜片接触导电，从而供电、加热电阻丝，给加热装置通电。
[0006]优选地，所述加热装置为圆柱形状。
[0007]所述烙铁头(I)内部容锡腔(2)根据不同的精确度要求，可以在制造工艺上选用不同直径的大小，本发明采用直径为0.5mm大小为例设计，制造商根据不同精确度可以制造具有不同直径大小容锡腔的烙铁头。
[0008]所述加热装置(5)内部具有缠绕电阻丝的传热筒(4)，用于加热熔锡装置(7)和烙铁头(I )，传热筒(4)镶嵌于加热装置内部，根据不同制造工艺可以选择不同材质的传热筒，本发明中传热筒采用碳化硅材质制成，具有传热快、耐高温和散热慢等优点，同时由于材质表面光滑，可以保证熔锡装置和烙铁头组合体移动敏捷。制造商可以通过综合考虑采用不同材质传热筒，本发明仅就碳化硅材质为例，并无特殊限制。
[0009]所述压力活塞(10)的压力杆(13)装设有弹簧装置(12)，材质均选择金属合金制造，制造商可综合考虑选择不同材质，本发明仅就此例说明。
[0010]所述熔锡装置(6)的熔锡腔(5)根据实际精确度制作有不同直径大小的型号，本发明以应用1.5mm直径大小为例。
[0011]以上材质和尺寸均是针对本发明而设计，制造商并不局限这些要求规格，可根据实际需要制造工艺。
[0012]加热装置主要是由电阻丝环绕传热筒组成，通过热传递给烙铁头和熔锡腔加热，加热装置可以是外热式结构或者内热式结构，本发明优选采用外热式结构。
[0013]本发明的有益效果是:
本发明的触压式自动供锡电烙铁不同于传统自动供锡式电烙铁，它只需通过对烙铁头在焊接处进行不同的力度的触压，进而控制不同量度的焊锡，操作简单方便。它不仅解决了一只手持电烙铁、另一只手拿焊料和焊锡量不易控制的问题，人们只需单手就可以进行操作和控制焊锡量，而且还能实时自动供应和控制焊接流量、有效地提高电子行业中焊接效率，节约成本。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的结构示意图；
图2是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的烙铁头结构示意图；
图3是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的熔锡装置结构示意图；
图4是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的压力活塞结构示意图；
图5是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的手柄结构示意图；
图6是本发明的一种触压式自动供锡电烙铁的加热装置结构示意图；
其中:1_烙铁头、2-容锡腔、3-螺钉、4-传热筒、5-加热装置、6-熔锡腔、7-熔锡装置、8-螺丝帽、9-铜片、10-压力活塞、11-手柄装置、12-弹簧装置、13-压力杆、14-导线、15-螺栓。
【具体实施方式】
[0015]以下结合实施例对本发明进行详细说明。但应理解，以下实施例仅是对本发明实施方式的举例说明，而非对本发明的范围限定。
[0016]实施例1:
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明如下:
如图1所示，一种触压式自动供锡电烙铁，它包括烙铁头(I)、加热装置(5)、熔锡装置
(7)、压力活塞(10)和手柄装置(11)，所述烙铁头(I)、熔锡装置(7)和压力活塞(10)三者组合在一起，三者内腔连通且与外部空气不接触，构成了一个封闭的内腔体，在不触压烙铁头的情况下可以保证容锡腔内的液态锡不掉下。所述烙铁头(I)内部具有容锡腔(2)，容锡腔
(2)采用直径为0.5mm大小设计，主要用于容纳焊锡液体，所述烙铁头(I)尖端部具有和容锡腔(2)相同的细孔，通过细孔流出焊锡液体，所述烙铁头(I)上部具有凹槽，用于和熔锡装置(7)的凸槽紧密接触。所述加热装置(5)为圆柱形状，加热装置(5)内部固定有缠绕电阻丝的传热筒(4)，所述传热筒(4)采用碳化硅材质，传热筒(4)用于给烙铁头(I)和熔锡装置(2)传递热，将焊锡由固体熔化为液体，所述加热装置(5)的底部带有螺钉(3)，底部螺钉
(3)用于紧固烙铁头(1)，使用过程中保证烙铁头(I)可以上下移动同时不会脱落。所述加热装置(5)的头部与螺丝帽(8)固定于一体