斜断锯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种斜断锯。
【背景技术】
[0002]传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括基座、位于基座上的工作台，与工作台配接的支架以及连接在支架上的用于切割工件的锯片和驱动锯片的电机。使用时，只要将被切割工件置于工作台上，接着向下按压锯片，锯片随之下降切割被切割工件，这样就可以实现被切割工件的切割目的。
[0003]但在实际使用中发现，受锯片伸至工作台的位置限制，传统的斜断锯的切割宽度是有限的，切割工件的宽度稍微宽一些时切割起来就比较麻烦。例如，传统的斜断锯的切割最大宽度是150mm，而在实际使用中，常常有宽度大于150mm的工件需要切割。此时，传统的斜断锯就无法完成切割作业。因此，传统的斜断锯适用范围较小，不适合切割大尺寸的工件。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种斜断锯，该斜断锯能够切割大尺寸工件，具有适用范围广的优点。
[0005]一种斜断锯，包括用于放置工件的工作台，承载工作台的基座，切割工件的锯片，驱动所述锯片旋转的电机，以及安装于所述基座上承载所述锯片和所述电机的支架，所述工作台上设有允许锯片通过的锯片孔和限制工件移动的靠山，所述工作台上设有垫板，所述垫板上设有允许锯片通过的锯片槽。
[0006]在其中一个实施例中,所述垫板通过定位孔与定位柱相配合的方式固定在所述工作台上。
[0007]在其中一个实施例中，所述锯片孔两侧的工作台上各设有一个工作台定位孔，所述垫板上设有与工作台定位孔相对应的垫板凸台，所述垫板通过工作台定位孔和垫板凸台固定在所述工作台上。
[0008]在其中一个实施例中，所述垫板固定于所述工作台上时，所述垫板的边缘与所述工作台的边缘相对齐。
[0009]在其中一个实施例中，所述垫板的厚度由靠近靠山位置向远离靠山位置递增。
[0010]在其中一个实施例中，所述垫板与所述靠山相互分开。
[0011]在其中一个实施例中，所述所述锯片槽与所述锯片孔的形状相同，所述锯片槽的开口尺寸大于或者等于所述锯片孔的开口尺寸。
[0012]在其中一个实施例中，所述垫板为铝材质或者塑料材质。
[0013]在其中一个实施例中，所述锯片外设有套住部分锯片的护罩。
[0014]在其中一个实施例中，所述护罩为扇形，所述护罩以锯片的旋转轴为轴转动固定于斜断锯上。
[0015]上述斜断锯的工作台上垫有垫板，在靠山固定的情况下，锯片切割工件时锯片上受靠山阻挡而不能用来增加切割尺寸的部分将得到利用，锯片与工件的相交区域的面积增力口，使锯片能够全部覆盖住工件，这样该斜断锯所能切割工件的尺寸也就增大了。该斜断锯也就具有适用范围广的优点。
【附图说明】
[0016]图1为实施例1的斜断锯的工作台上未设置垫板时的示意图；
[0017]图2为图1所示斜断锯的顶视图；
[0018]图3为图1所示斜断锯的工作台上设置有垫板时的示意图；
[0019]图4为图3所不斜断银进行工件切割作业时的不意图；
[0020]图5为实施例2的斜断锯结构示意图；
[0021]图6为图5所示斜断锯进行工件切割作业时的示意图。
[0022]斜断锯100、200 工件 180、280 基座 110、210 工作台 120、220
[0023]支架130、230 锯片 140、240 电机 150靠山 160、260
[0024]垫板170、270 锯片孔121、221工作定位孔122护罩141、241
[0025]把手151、251 锯片槽 171、271
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]请参考图1?4，本发明的一个实施例提供一种斜断锯100。该斜断锯100包括用于放置工件180的工作台120，承载工作台120的基座110，切割工件180的锯片140，驱动锯片140旋转的电机150，以及安装于基座110上承载锯片140和所述电机150的支架130。电机150上固定有把手151以方便操作。工作台120上设有允许锯片140通过的锯片孔121、限制工件180移动的靠山160和垫板170。垫板170上设有允许锯片140通过的锯片槽171。垫板170的厚度可以根据需要进行设计。当然也可以采用多层垫板170以提供不同高度的形式。
[0028]该斜断锯100的锯片槽171与锯片孔121的形状相同，此处均为长方形。锯片槽171的开口尺寸大于或者等于锯片孔121的开口尺寸。也就是说锯片槽171的长方形开口的面积大于或者等于锯片孔121的长方形开口的尺寸。
[0029]如图3所示，在该实施例中，垫板170通过定位孔与定位柱相配合的方式固定在工作台120上。此处的定位柱可以是凸台、圆柱、圆锥等。锯片孔121两侧的工作台120上各设有一个工作台定位孔122，垫板170上设有与工作台定位孔122相对应的垫板凸台。垫板170通过工作台定位孔122和垫板凸台固定在工作台120上。为了使垫板170的固定更加牢靠，也可以适当增加垫板170与工作台120上垫板凸台和工作台定位孔122的数量。
[0030]当垫板170固定于工作台120上时，垫板170的边缘与工作台120的边缘相对齐。也就是说垫板170的形状和大小与工作台120的形状和大小相一致。这样垫板170在牢靠的固定在工作台120的同时可以具有较合理的承载面。
[0031]在该实施例中，该斜断锯100的工作台120上垫板170的数量为一个。在其它实施例中，锯片槽171贯穿垫板170将垫板170分成两个部分，也就是分成两个垫板。这两个垫板170设于锯片孔121的两侧。采用两个垫板170的形式可以省去加工锯片槽171的步骤，从而节约成本。该斜断锯100的垫板170为铝材质或者塑料材质。该斜断锯100的锯片140外设有套住部分锯片140的护罩141，护罩141为扇形，护罩141以锯片140的旋转轴为轴转动固定于斜断锯100上。该护罩141在斜断锯100进行切割作业时可以起到保护操作者，避免操作者受到伤害的作用。护罩141采用可旋转固定于斜断锯100上的方式可以方便操作者对护罩141位置进行调节，从而更好的保护操作者。
[0032]请参考图4，该斜断锯100在需要切割大尺寸工件180时会将需要切割的工件180放置于垫板170上。此处的工件180为截面为长方形的工件180，该长方形的长和宽分别为8英寸和2英寸。从图中可以看到，由于斜断锯100的工作台120上垫有垫板170，在靠山160固定