一种压下装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涡轮装置技术领域，具体为一种压下装置。
【背景技术】
[0002]在冷轧机技术领域，轧机有二辊轧机、三辊轧机、四辊轧机等多种类，轧机上有工作辊、中间辊、支撑辊等，辊经过一段使用时间后，需要对其进行更换操作，更换过程中需要进行辊的压下操作，一般的压下操作都是人工进行，压下位置无法保证准确，效率较低，压下效果不理想。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种压下装置，其能够准确实现辊的压下操作，简单方便，提高效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种压下装置，其特征在于，其包括支架，所述支架两端设置两个电机，两个所述电机分别通过联轴器连接水平设置的输入轴，两个所述输入轴上分别设置蜗杆，两个所述蜗杆分别连接蜗轮减速箱内的涡轮，所述蜗轮减速箱内包括水平设置的涡轮和垂直设置的螺杆，所述螺杆与所述涡轮配合连接，所述涡轮减速箱下端设置与所述螺杆配合的螺纹套，两个所述螺杆下端分别设置压垫。
[0005]其进一步特征在于，所述支架包括两个平行设置的支撑架，两个所述电机分别设置于两个所述支撑架上；
所述支撑架上设置输送带，所述电机连接所述输送带；
所述联轴器为刚性联轴器；
所述压垫为铜垫；
所述螺杆上通过螺钉设置止退键；
所述止退键上端设置配合的固定螺母。
[0006]采用本发明的结构后，支架两端设置两个电机，两个电机分别通过联轴器连接水平设置的输入轴，两个输入轴上分别设置蜗杆，两个蜗杆分别连接蜗轮减速箱内的涡轮，蜗轮减速箱内包括水平设置的涡轮和垂直设置的螺杆，螺杆与涡轮配合连接，两个螺杆下端分别设置压垫，两个电机工作，通过联轴器驱动两个输入轴转动，蜗杆传递给涡轮，涡轮传递给螺杆，螺杆在螺纹套内转动的同时，向下移动，两个螺杆同时向下移动，压垫将辊进行压下，保证了准确实现辊的压下操作，简单方便，提高效率。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构俯视图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2所示，一种压下装置，其包括支架1，支架I两端设置两个电机2，两个电机2分别通过联轴器3连接水平设置的输入轴4，两个输入轴4上分别设置蜗杆5，两个蜗杆5分别连接蜗轮减速箱6内的涡轮7，蜗轮减速箱6内包括水平设置的涡轮7和垂直设置的螺杆8，螺杆8与涡轮7配合连接，涡轮减速箱6下端设置与螺杆配合的螺纹套9，两个螺杆8下端分别设置压垫10 ;支架I包括两个平行设置的支撑架11，两个电机2分别设置于两个支撑架11上，支撑架11上设置输送带12，电机2连接输送带12，电机2可以在输送带12上移动，从而带动蜗减速箱6移动，螺杆8跟着改变位置，移动至需要进行压下操作的位置；联轴器3为刚性联轴器，压垫10为铜垫；螺杆8上通过螺钉设置止退键13，止退键13上端设置配合的固定螺母14，固定螺母用以固定止退键13。
【主权项】
1.一种压下装置，其特征在于，其包括支架，所述支架两端设置两个电机，两个所述电机分别通过联轴器连接水平设置的输入轴，两个所述输入轴上分别设置蜗杆，两个所述蜗杆分别连接蜗轮减速箱内的涡轮，所述蜗轮减速箱内包括水平设置的涡轮和垂直设置的螺杆，所述螺杆与所述涡轮配合连接，所述涡轮减速箱下端设置与所述螺杆配合的螺纹套，两个所述螺杆下端分别设置压垫。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述支架包括两个平行设置的支撑架，两个所述电机分别设置于两个所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述支撑架上设置输送带，所述电机连接所述输送带。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述联轴器为刚性联轴器。
5.根据权利要求1所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述压垫为铜垫。
6.根据权利要求1所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述螺杆上通过螺钉设置止退键。
7.根据权利要求6所述的一种涡轮压下装置，其特征在于，所述止退键上端设置配合的固定螺母。
【专利摘要】本发明涉及涡轮装置技术领域，具体为一种压下装置，其能够准确实现辊的压下操作，简单方便，提高效率，其包括支架，支架两端设置两个电机，两个电机分别通过联轴器连接水平设置的输入轴，两个输入轴上分别设置蜗杆，两个蜗杆分别连接蜗轮减速箱内的涡轮，蜗轮减速箱内包括水平设置的涡轮和垂直设置的螺杆，螺杆与涡轮配合连接，涡轮减速箱下端设置与螺杆配合的螺纹套，两个螺杆下端分别设置压垫。
【IPC分类】B21B31-08
【公开号】CN104624658
【申请号】CN201310544534
【发明人】俞海艳
【申请人】无锡市盛隆冶金机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日