连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆的制作方法
【专利说明】连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铜杆生产工艺，具体涉及一种连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆。
[0003]
【背景技术】
[0004]国内铜杆的生产方法主要有三种:浸涂法、上引法及连铸连轧法。浸涂法含氧量低，具有无氧铜的优点，但设备投资大。上引法生产工艺简单、投资少、上马快、产品质量好，但能耗大，且只能生产无氧的低合金材料。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆，操作简单方便。
[0007]本发明提供的连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆，工艺流程包括:电解铜熔化—定量加入中间合金一合金元素均勻化一溶液保温一Contirod法铸造一热轧一在线固溶—预拉线一盘圆一包装。其中，生产线由竖炉、中间包、感应中频炉、保温炉、双钢带铸造机、连轧机、固溶装置、预拉装置、卷线装置组成，采用电解铜及中间合金材料为主原料，中间包中储蓄一定量的溶液，在感应炉中熔炼后的溶液经流槽流入保温炉，再经浇注管连续注入轮带式连铸机内，经凝固成型后，铸坯经校直去棱后进入连轧机里，经几道次的轧制变形成为各种规格的线坯，然后线坯直接进入高压喷水迅速冷却装置，利用线坯出轧机固溶，之后酸洗，采用拉拔机冷拔加工成合金线材，涂蜡，涡流探伤，由绕线机绕制成卷，打包，入库。
[0008]本发明提供的连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆，其有益效果在于，流水线作业使铸锭一次成杆，生产效率高、能耗成本低、工艺过程连续、质量稳定、性能均匀、表面光売。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]工艺流程包括:电解铜熔化一定量加入中间合金一合金元素均匀化一溶液保温—Contirod法铸造一热轧一在线固溶一预拉线一盘圆一包装。其中，生产线由竖炉、中间包、感应中频炉、保温炉、双钢带铸造机、连轧机、固溶装置、预拉装置、卷线装置组成，采用电解铜及中间合金材料为主原料，中间包中储蓄一定量的溶液，在感应炉中熔炼后的溶液经流槽流入保温炉，再经浇注管连续注入轮带式连铸机内，经凝固成型后，铸坯经校直去棱后进入连轧机里，经几道次的轧制变形成为各种规格的线坯，然后线坯直接进入高压喷水迅速冷却装置，利用线坯出轧机固溶，之后酸洗，采用拉拔机冷拔加工成合金线材，涂蜡，涡流探伤，由绕线机绕制成卷，打包，入库。
【主权项】
1.一种连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆，其特征在于，工艺流程包括:电解铜熔化一定量加入中间合金一合金元素均勻化一溶液保温一Contirod法铸造一热轧一在线固溶一预拉线一盘圆一包装；其中，生产线由竖炉、中间包、感应中频炉、保温炉、双钢带铸造机、连轧机、固溶装置、预拉装置、卷线装置组成，采用电解铜及中间合金材料为主原料，中间包中储蓄一定量的溶液，在感应炉中熔炼后的溶液经流槽流入保温炉，再经浇注管连续注入轮带式连铸机内，经凝固成型后，铸坯经校直去棱后进入连轧机里，经几道次的轧制变形成为各种规格的线坯，然后线坯直接进入高压喷水迅速冷却装置，利用线坯出轧机固溶，之后酸洗，采用拉拔机冷拔加工成合金线材，涂蜡，涡流探伤，由绕线机绕制成卷，打包，入库。
【专利摘要】本发明公开了一种连铸连轧法生产固溶态多元合金线杆，工艺流程包括：电解铜熔化→定量加入中间合金→合金元素均匀化→溶液保温→Contirod法铸造→热轧→在线固溶→预拉线→盘圆→包装。其中，生产线由竖炉、中间包、感应中频炉、保温炉、双钢带铸造机、连轧机、固溶装置、预拉装置、卷线装置等组成。流水线作业使铸锭一次成杆，生产效率高、能耗成本低、工艺过程连续、质量稳定、性能均匀、表面光亮。
【IPC分类】B21B1-46
【公开号】CN104624648
【申请号】CN201310549277
【发明人】李保成
【申请人】青岛宏泰铜业有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日