用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及本文涉及机械加工技术，特别涉及一种用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法。
【背景技术】
[0002]钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在0.01?0.1毫米之间。钎焊时使用钎剂可以清除钎料和母材表面的氧化物，改善润湿作用。钎焊时，液体钎料要沿着间隙去填满钎缝，由于间隙很小，如同毛细管，所以称之为毛细流动，毛细流动能力的大小，能决定钎料能否填满钎缝间隙。
[0003]产品的零部件设计多样化，有铸造件、机加工件和冲压件形式。其中铸造件的设计灵活，强度高，批量生产成本低等优点被广泛应用。但是，由于铸造件自身工艺的原因，零部件表面粗糙，凹凸不平，常常会导致在铜钎焊过程中因铜胶流淌扩散至整个零部件表面，由于铜在空气中容易氧化形成大量铜绿，影响产品外观，导致客户投诉。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，能防止在铜钎焊过程中铜胶流淌到铸造零部件表面而影响产品外观。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，包括以下步骤:
[0006]一.将铸造零部件采用电化学抛光工艺进行处理；
[0007]二.将经过电化学抛光工艺处理后的铸造零部件，以及其他零部件，通过铜钎焊工艺焊接在一起，制成广品。
[0008]较佳的，其他零部件，为机加工件或冲压工件。
[0009]较佳的，所述产品，为高压燃油分配管；
[0010]所述铸造零部件，包括支架块。
[0011]较佳的，所述铸造零部件、其他零部件为不锈钢材质。
[0012]较佳的，电化学抛光工艺，包括以下步骤:
[0013](一).对铸造零部件除油除锈；
[0014](二).将除油除锈后的铸造零部件置入酸性电解液中电解；
[0015](三).用碱性液体对电解处理后的铸造零部件进行中和处理；
[0016](四).将经过中和处理后的铸造零部件用蒸馏水进行清洗；
[0017](五).将经过清洗后的铸造零部件吹干。
[0018]本发明的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，在铸造零部件加工出来之后首先对其进行电化学抛光处理，降低铸造零部件表面粗糙度，然后再通过钎焊同其他零部件固定在一起制成产品，可明显改善钎焊过程中铸造零部件表面铜胶流淌现象的发生，防止在铜钎焊过程中铜胶流淌到铸造零部件表面而影响产品外观，提高客户满意度。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面对本发明所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本发明的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法一实施例流程图；
[0021]图2是常见的高压燃油分配管的结构示意图；
[0022]图3是电化学抛光工艺流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，如图1所示，包括以下步骤:
[0026]一.将铸造零部件采用电化学抛光工艺进行处理；
[0027]二.将经过电化学抛光工艺处理后的铸造零部件，以及其他零部件，通过铜钎焊工艺焊接在一起，制成广品；
[0028]较佳的，其他零部件，为机加工件或冲压工件机。
[0029]较佳的，所述产品为高压燃油分配管，所述铸造零部件包括支架块。常见的高压燃油分配管的结构如图2所示，包括主油管1，所述主油管I上设置有螺栓固定支架块2、喷油器座固定支架块3、高压燃油接头5和传感器接头6，所述喷油器座固定支架块3上还设置有喷油器座4。螺栓固定支架块2、喷油器座固定支架块3、高压燃油接头5通常采用通过钎焊方式连接到主油管I上。
[0030]较佳的，所述铸造零部件、其他零部件为不锈钢材质。
[0031]实施例一的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，在铸造零部件加工出来之后首先对其进行电化学抛光处理，降低铸造零部件表面粗糙度，然后再通过钎焊同其他零部件固定在一起制成产品，可明显改善钎焊过程中铸造零部件表面铜胶流淌现象的发生，防止在铜钎焊过程中铜胶流淌到铸造零部件表面而影响产品外观，提高客户满意度。
[0032]实施例二
[0033]基于实施例一的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，电化学抛光工艺，如图3所示，包括以下步骤:
[0034](一).对铸造零部件除油除锈；
[0035](二).将除油除锈后的铸造零部件置入酸性电解液中电解；
[0036](三).用碱性液体对电解处理后的铸造零部件进行中和处理；
[0037](四).将经过中和处理后的铸造零部件用蒸馏水进行清洗；
[0038](五).将经过清洗后的铸造零部件吹干。
[0039]实施例二的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，铸造零部件采用电化学抛光工艺进行处理过程中，将铸造零部件置入酸性电解液中电解时，铸造零部件上脱离的金属离子与电解液中的磷酸根(或硫酸根)形成一层磷酸盐(或硫酸盐)膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，铸造零部件因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，铸造零部件粗糙表面逐渐被整平。进行中和处理，用以去除铸造零部件表面酸性盐。进行清洗，用以去除铸造零部件表面杂质。进行吹干，用于去除铸造零部件表面水分。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
【主权项】
1.一种用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，其特征在于，包括以下步骤: 一.将铸造零部件采用电化学抛光工艺进行处理； 二.将经过电化学抛光工艺处理后的铸造零部件，以及其他零部件，通过铜钎焊工艺焊接在一起，制成广品。
2.根据权利要求1所述的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，其特征在于， 其他零部件，为机加工件或冲压工件。
3.根据权利要求2所述的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，其特征在于， 所述产品，为高压燃油分配管； 所述铸造零部件，包括支架块。
4.根据权利要求3所述的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，其特征在于， 所述铸造零部件、其他零部件为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，其特征在于， 电化学抛光工艺，包括以下步骤: (一).对铸造零部件除油除锈； (二).将除油除锈后的铸造零部件置入酸性电解液中电解； (三).用碱性液体对电解处理后的铸造零部件进行中和处理； (四).将经过中和处理后的铸造零部件用蒸馏水进行清洗； (五).将经过清洗后的铸造零部件吹干。
【专利摘要】本发明公开了一种用铸造零部件经过铜钎焊制造产品的方法，在铸造零部件加工出来之后首先对其进行电化学抛光处理，降低铸造零部件表面粗糙度，然后再通过钎焊同其他零部件固定在一起制成产品，可明显改善钎焊过程中铸造零部件表面铜胶流淌现象的发生，防止在铜钎焊过程中铜胶流淌到铸造零部件表面而影响产品外观，提高客户满意度。
【IPC分类】C25F3-16, B23K1-00
【公开号】CN104625278
【申请号】CN201310560256
【发明人】张满意, 吴迪
【申请人】联合汽车电子有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日