复合钢板外复不锈钢管焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接设备，具体为复合钢板外复不锈钢管焊接装置。
【背景技术】
[0002]国内目前碳钢-不锈钢复合钢板已实现批量生产，其中复合钢板外复不锈钢管，外层为不锈钢材质，约占复合钢板总厚的17%左右，内层为碳钢材质，采用这种复合钢板制管，一般为直缝焊管，所用设备为直缝制管生产线。
[0003]目前国内沿用高频焊管制造工艺制作外复不锈钢管，其制作工艺流程为:复合钢卷板、开卷、辊组卷制成形、高频焊接、去除高出外表面的焊缝、开槽去除不锈钢外层的焊缝、外层不锈钢手工氩弧焊、外表面焊缝抛光处理。
[0004]这种生产方法落后，生产环节多，制作成本高，效率低下。
【发明内容】
[0005]针对上述技术问题，本发明提供一种工艺简单、效率高的焊接设备，用于复合钢板外复不锈钢管的焊接，具体的技术方案为:
复合钢板外复不锈钢管焊接装置，包括焊接电源、自动送丝机、焊枪支座、三维枪架、焊枪、焊接工装、拖罩、焊接支座、定径辊；所述的焊枪通过枪夹安装在三维枪架上，所述的三维枪架安装在焊枪支座上，所述的定径辊安装在焊枪下方，焊接工装安装在定径辊的辊之间，焊枪处安装有拖罩，焊接工装一端安装在焊接支座上，待焊接的钢管从直缝制管生产线上进入焊接工装，进入定径辊之间，由焊枪焊接。
[0006]本发明提供的复合钢板外复不锈钢管焊接装置，与普通的直缝制管生产线对接，从钢管外表面进行明弧自动焊接，不开坡口，实现连续生产，提高焊接质量和生产效率；实现异种金属焊接的焊缝单面焊双面成形；焊接接头质量尤其是不锈钢复层面的焊缝组织得到双相组织，从而使耐腐蚀性能优于母材。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】，如图1所示，复合钢板外复不锈钢管焊接装置，包括焊接电源1、自动送丝机2、焊枪支座3、三维枪架4、焊枪5、焊接工装6、拖罩7、焊接支座8、定径辊9 ;所述的焊枪5通过枪夹安装在三维枪架4上，所述的三维枪架4安装在焊枪支座3上，所述的定径棍9安装在焊枪5下方，焊接工装6安装在定径棍9的棍之间，焊枪5处安装有拖罩7，焊接工装6 —端安装在焊接支座8上，待焊接的钢管10从直缝制管生产线上进入焊接工装6，进入定径辊9之间，由焊枪5焊接。
[0009]在普通的直缝制管生产线上，配装复合钢板外复不锈钢管焊接装置，焊枪5通过三维枪架4进行上下、左右、前后三维方向调节，并可根据焊接要求转动调整焊枪5的角度。在卷制合缝段的定径辊9之间安装焊接工装6，焊接工装6伸入待焊接的钢管10内，在焊缝成形处图示位置安装拖罩，并接通纯氩气保护正面焊缝。启动焊接后即可进行自动焊接，实现单面一次焊接双面成形。
【主权项】
1.复合钢板外复不锈钢管焊接装置，包括焊接电源、自动送丝机，其特征在于，还包括焊枪支座、三维枪架、焊枪、焊接工装、拖罩、焊接支座、定径辊；所述的焊枪通过枪夹安装在三维枪架上，所述的三维枪架安装在焊枪支座上，所述的定径辊安装在焊枪下方，焊接工装安装在定径辊的辊之间，焊枪处安装有拖罩，焊接工装一端安装在焊接支座上，待焊接的钢管从直缝制管生产线上进入焊接工装，进入定径辊之间，由焊枪焊接。
【专利摘要】本发明涉及一种焊接设备，具体为复合钢板外复不锈钢管焊接装置，包括焊接电源、自动送丝机、焊枪通过枪夹安装在三维枪架上，三维枪架安装在焊枪支座上，定径辊安装在焊枪下方，焊接工装安装在定径辊的辊之间，焊枪处安装有拖罩，焊接工装一端安装在焊接支座上，待焊接的钢管从直缝制管生产线上进入焊接工装，进入定径辊之间，由焊枪焊接。本发明提供的复合钢板外复不锈钢管焊接装置，与普通的直缝制管生产线对接，从钢管外表面进行明弧自动焊接，不开坡口，实现连续生产，提高焊接质量和生产效率；实现异种金属焊接的焊缝单面焊双面成形；焊接接头质量尤其是不锈钢复层面的焊缝组织得到双相组织，从而使耐腐蚀性能优于母材。
【IPC分类】B23K9-28, B23K9-16
【公开号】CN104708173
【申请号】CN201510087673
【发明人】袁宝兴
【申请人】无锡奇能焊接系统有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年2月26日