内外斜边机切边装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及斜边机领域，特别涉及一种多功能高效率的内外斜边机切边装置。
【背景技术】
[0002]普通的切边装置中只有一套定位部件和输料部件，如图1，在使用该切边装置对待加工产品A进行加工时，首先取料部件2中的吸嘴21从SI位置将待加工产品A吸住并运输到输料部件3上方S2位置，然后下移至S2位置的定位部件I处进行定位，定位结束后取料部件2的吸嘴21松开待加工产品A后上移，输料部件3将会带动滑竿31从而将待加工产品A输送到切割部件4的两个刀头之间进行切割；在切割部件4对待加工产品A进行切割的同时，取料部件2会右移至吸嘴22到达SI位置处吸附住下一个待加工产品后等待定位，当待加工产品A被切割完成后，输料部件3会将待加工产品A重新输送到S2位置，此时取料部件2的吸嘴21将待加工产品A吸附并移动到S3位置放下，在吸嘴21将待加工产品A放在S3的同时，吸嘴22会将下一个待加工产品以同样方式定位在定位部件I上，如此循环即可实现对待加工产品的连续切割。
[0003]由上述工作过程可见，这种切边装置在对一个待加工产品进行切割的时间段内，取料部件2只能等待待加工产品切割完成将其输送到指定位置后才能对下一个待加工产品进行取料定位，这样取料部件2和定位部件I就有一段时间内完全不工作，导致切边装置工作效率低下。
【发明内容】
[0004]发明目的:
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种内外斜边机切边装置，只需增加一组辅助定位部件和辅助输料部件既能够使其工作效率能够提升了近一倍。
[0005]技术方案:
本发明提供了一种内外斜边机切边装置，包含定位部件、取料部件、输料部件和切割部件，所述取料部件将待加工产品吸附到所述定位部件上进行定位，所述定位部件对所述待加工产品进行定位后，所述输料部件将所述待加工产品输送给所述切割部件进行切割，其中，所述定位部件固定在输料部件上；还包含与所述定位部件和所述输料部件结构完全相同且平行设置的辅助定位部件和辅助输料部件，所述辅助定位部件与所述定位部件均位于所述输料部件和所述辅助输料部件之间。
[0006]进一步地，所述定位部件中包含至少两个多孔径定位机构，所述多孔径定位机构包括固定座和定位针，所述定位针的一端为弹性部件，另一端为圆锥形针头，所述弹性部件固定在所述固定座内部，所述针头伸出到所述固定座外部。
[0007]优选地，所述弹性部件为弹簧或弹片。
[0008]进一步地，所述定位部件中还包含所述多孔径定位机构数量相同的压紧机构和滑动机构；所述滑动机构均可滑动固定在所述输料部件的同一滑竿上，且各所述滑动机构之间的距离可调，各所述多孔径定位机构分别固定在各所述滑动机构上，各所述压紧机构的一端分别与各所述滑动机构转动连接，另一端为自由端，且自由端能够卡在各所述多孔径定位机构中定位针的针头上。
[0009]进一步地，所述切边装置还包含辅助定位台，所述辅助定位台位于所述辅助定位部件和所述定位部件之间，且所述辅助定位台的上表面与所述多孔径定位机构中固定座的上表面在同一水平面上。
[0010]进一步地，所述切割部件包括上斜边刀、下斜边刀、上主轴、下主轴、上主轴固定块、下主轴固定块、固定板、具有固定板导轨的支架、底座以及与所述固定板导轨互相垂直的底座导轨，上、下斜边刀分别固定在上、下主轴的前端，上、下主轴分别可旋转固定在上、下主轴固定块上，上、下主轴固定块分别可旋转固定在固定板的上部和下部，固定板安装在固定板导轨上，支架固定在底座上，底座安装在底座导轨上，且底座能够沿底座导轨水平移动；其特征在于，所述切割部件还包含马达、模组、丝杆以及与固定板导轨互相平行的模组导轨，所述模组位于模组导轨上，并与马达电连接；所述马达能够在所述底座沿底座导轨水平移动的同时，控制所述模组在模组导轨上来回运动，同时模组再通过丝杆带动固定板沿固定板导轨水平来回移动。
[0011]进一步地，所述切割部件还包含角度调节手柄、角度调节器、上连杆和下连杆，所述角度调节手柄和角度调节器均固定在所述固定板上，且二者通过螺杆相连，所述上、下连杆的一端均与所述角度调节器连接，另一端分别与上、下主轴固定块连接。
[0012]优选地，所述上、下斜边刀的刀头之间呈V型角，该V型角的角度为10° ~60°。 工作原理及有益效果:
在使用本发明中的切边装置进行工作时，取料部件在将第一个待加工部件输送给定位部件定位后，该第一个待加工部件会被输料部件输送到切割部件处进行切割，而取料部件此时就能够将第二个待加工部件输送到辅助定位部件进行定位，然后第二个待加工部件能够被辅助输料部件输送到切割部件处，等切割部件将第一个待加工部件切割完成后即会移动到第二个待加工部件处对其进行切割，同时输料部件与取料部件配合将第一个待加工部件放到指定位置，然后待加工部件再将第三个待加工部件放到定位部件处定位..?，如此循环就实现了待加工部件的连续切割，与现有技术中只有一组定位部件和输料部件相比，本发明中的切边装置中增加了辅助定位部件和辅助输料部件后，切边装置的工作效率能够提升近一倍，所以本切边装置能够在相同时间内加工更多的待加工工件，省时省力，更加适用于机械化的当今社会。
【附图说明】
图1为现有技术中内外斜边机切边装置的结构示意图；
图2为本发明实施方式I中的内外斜边机切边装置的结构示意图；
图3为本发明实施方式2中多孔径定位机构的各部分及整体结构示意图；
图4为本发明实施方式2中多孔径定位机构对待加工部件进行定位的结构示意图；
图5为具有多孔径定位机构的定位部件与输料部件配合的结构示意图；
图6为多孔径定位机构与滑块及滑竿之间配合的结构示意图；
图7为实施方式3中切割部件的正面立体结构示意图； 图8为实施方式3中切割部件的背面立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细的介绍。
[0014]实施方式I
本实施方式提供了一种内外斜边机切边装置，如图2所示，由取料部件2、定位部件1、输料部件3、切割部件4、辅助定位台5、辅助定位部件6和辅助输料部件7组成，其中，定位部件I固定在输料部件3上，辅助定位部件6和定位部件I结构完全相同且相互平行设置，辅助输料部件7与输料部件3结构完全相同且相互平行设置，且辅助定位部件6也固定在辅助输料部件7上；另外，辅助定位部件6与定位部件I均位于输料部件3和辅助输料部件7之间，辅助定位台5位于定位部件I和辅助定位部件6之间。
[0015]在使用本实施方式中的切边装置对待加工产品进行加工时，首先取料部件2中的吸嘴21从SI位置将待加工产品Al吸住并运输到S2位置定位部件I上进行定位，定位完成后取料部件2上移，输料部件3将待加工产品Al输送到切割部件4处进行切割，在切割的同时取料部件2右移至吸嘴22位于SI处，吸嘴22将吸住下一个待加工产品A2并将其运送到S4位置辅助定位部件6上进行定位，定位好之后在此处等待，待加工产品Al被切割完成后，输送部件3将待加工产品Al重新输送到S2部位，同时切割部件4右移、辅助输料部件7将待加工产品A2输送到切割部件4处进行切割，然后取料部件2的吸嘴21将S2位置的待加工产品Al吸走放在S3处完成对待加工产品Al的加工，接着取料部件2右移到吸嘴22位于SI位置，将SI处的待加工部件A3吸走运输到S2处进行定位，当待加工产品A2切割完成后，辅助输料部件7将待加工产品A2重新输送到S4位置，同时切割部件4左移，输料部件3再将待加工部件A3输送给切割部件4进行加工，取料部件2的吸嘴21再将待加工产品A2从S4吸走放在S3处完成加工；如此循环下去就实现了对待加工产品的连续加工。
[0016]实施方式2
本实施方式为实施方式I的进一改进，主要改进之处在于，实施方式I中的定位部件为普通的定位部件，存在适用分为狭窄、定位不精确的缺陷，而本实施方式中的定位部件中设有多孔径定位机构，能够适用于具有不同定位孔的待加工部件的加工，即使一个待加工部件中的定位孔的孔径不同也可以对其进行准确定位。
[0017]具体地说，该多孔径定位机构如图3所示，由固定座111和定位针112组成，定位针112由弹性部件1121和圆锥形针头1122组成，本实施方式中弹性部件1121可以为弹簧或弹片，弹性部件1121固定在固定座11内，针头1122伸出到固定座11外部。
[0018]在使用本实施方式对待加工产品A进行定位时，待加工产品A的边缘处需要开设至少两个孔径固定的定位孔01、02 (如图4)，与这两个定位孔01、02对应的多孔径定位机构11也需要两个，首先将两个多孔径定位机构11固定在同一水平面上，并保持两个定位针112之间的距离等于待加工产品A边缘处两个定位孔01、02圆心之间的距离，接着将待加工产品A的两个定位孔01、02分别套在两个针头1122上，应注意保证两个定位孔01、02的孔径小于圆锥形针头1122的底面直径，然后使用外接的压紧机构压住待加工产品A，由于定位孔01、02孔径小于针头1122的底面直径，待加工产品A受到压力时，会带动针头1122下压，从而压缩弹性部件1121，针头1122会渐渐向固定座111内移动，进而带动待加工产品A渐渐靠近固定座111上表面，当待加工产品A与固定座111上表面有效接触后完成定位。
[0019]如图5和6，在将本多孔径定位机构安装到实施方式I中的切边装置中时，需要在定位部件I中增加两个压紧机构12和两个滑动机构13，两个滑动机构13 (本实施方式中使用滑块)均滑动固定在输料部件3的同一滑竿31上，均能够沿滑竿31来回移动，且两个滑动机构13之间的距离可以根据待加工产品上的定位孔之