间的间距任意调整，两个多孔径定位机构11分别固定在两个滑动机构13上，两个压紧机构12的一端分别转动固定在两个滑动机构13上，另一端为自由端，可以自由转动，值得注意的是，两个多孔径定位机构11的固定座111上表面要在同一水平面上。这样安装好之后既可以对待加工产品A按照上述方法进行精确定位。
[0020]使用本多孔径定位机构11对待加工产品进行定位时，由于定位针112的针头1122为圆锥形，所以能够适应具有不同定位孔孔径的待加工产品的定位，而且由于定位针112中弹性部件1121的存在，即使待加工产品具有多个孔径不同的定位孔，只要保证与多个定位孔配合使用的多个本多孔径定位机构11的固定座111上表面在同一水平面上，就能够对待加工产品进行精确定位，适用范围非常广泛。
[0021]实施方式3
本实施方式为实施方式I或2的进一步改进，主要改进之处在于:实施方式I和2中的切割部件4只能将待加工产品的边缘切割成直的斜边，不能切割成曲线或者任意形状，在待加工产品需要与具有曲线或者任意形状的底座配合使用时，只能再人工对其直的斜边进行切割加工，由于不能自动化，工作效率低下，而且人工切割的精度不能满足高精度工件的要求。而本实施方式中的切割部件4不仅能够将待加工产品的边加工成直的斜边，还能够将其加工成曲线或任意形状的斜边，适用范围广泛，工作效率高，便于产业化。
[0022]具体地说，本实施方式中切割部件4的结构如图7和8所示，切割部件4的底座410位于底座导轨411上，支架49固定在底座410上，且支架49上具有固定板导轨48，用于将固定板47安装在支架49上，固定板47能够沿固定板导轨48水平来回移动，在固定板47上可旋转固定有上主轴固定块45和下主轴固定块46，上主轴固定块45上可旋转固定有上主轴43，下主轴固定块46上可旋转固定有下主轴44，其中上主轴43的前端固定安装有上斜边刀41，下主轴44的前端固定安装有下斜边刀42，其中上、下斜边刀41和42的刀头之间成V型角，待加工产品的边缘就被固定在两刀头之间；在固定板47上还固定了角度调节手柄415和角度调节器416，用户手动旋转角度调节手柄415时，能够通过螺杆18带动角度调节器416调节与角度调节器416相连的上连杆417和下连杆418的角度，进而使得与上连杆417和下连杆418相连的上、下主轴固定块45和46开始转动一定角度，上、下主轴固定块45和46带动上、下主轴43和44转动一定角度，进而实现对上、下斜边刀41和42的刀头之间的V型角在10° ~60°之间的调整，能够加工出不同倾斜角度的斜边；在固定板47的上方还设有一个与固定板导轨48平行的模组导轨414，模组413便被安装在模组导轨414上，且模组413能够在马达412的带动下在该模组导轨414上来回移动，同时，模组413再通过丝杆(图中未示出)带动固定板47在固定板导轨48上来回移动；值得一提的是，本实施方式中，马达412能够在底座410沿底座导轨411水平移动的同时，控制模组413沿模组导轨414水平来回移动，由于底座导轨411与固定板导轨48互相垂直，底座410和固定板47在两个相互垂直的方向上运行时，再加上固定板47又能够来回反复移动，所以在水平和垂直两个方向的运行结合后就能够实现工件边缘被加工成曲线或其它任意形状的斜边。
[0023]本实施方式中切割部件4在工作时，待加工产品的边缘部分被固定在上、下斜边刀41和42的刀头之间，根据实际的具体要求，通过上、下主轴固定块45和46的旋转调节上、下主轴43和44的旋转角度，进而调整两刀头之间的间距和角度后，既可以将待加工产品的边缘加工成预设深度和角度的斜边，这些都准备好之后，就可以按照设定的程序运行本切割部件4，在运行时底座410沿底座导轨411在水平方向上移动的同时，马达412能够带动模组413在模组导轨414上来回运动，进而模组413就能够通过丝杆带动固定板47在与模组导轨414平行的固定板导轨48上做水平来回移动，由于固定板导轨48与底座导轨411是相互垂直的，所以在底座410水平移动的同时固定板47的水平来回移动就能够导致在待加工产品边缘形成曲线或折线等任意形状的斜边，当然，如果用户想要把待加工产品边缘加工成直的斜边，也可以不启动马达412，在底座410水平移动的过程中，固定板47的位置是固定的，此时加工出来的就是直的斜边。
[0024]除上述的切割部件4以外，本实施方式与实施方式I或2完全相同，此处不做赘述。
[0025]上述各实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种内外斜边机切边装置，包含定位部件(I )、取料部件(2)、输料部件(3)和切割部件(4)，所述取料部件(2 )将待加工产品吸附到所述定位部件(I)上进行定位，所述定位部件(I)对所述待加工产品进行定位后，所述输料部件(3)将所述待加工产品输送给所述切割部件(4)进行切割，其中，所述定位部件(I)固定在输料部件(3 )上；其特征在于，还包含与所述定位部件(I)和所述输料部件(3)结构完全相同且平行设置的辅助定位部件(6)和辅助输料部件(7 )，所述辅助定位部件(6 )与所述定位部件(I)均位于所述输料部件(3 )和所述辅助输料部件(7)之间。
2.根据权利要求1所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，所述定位部件(I)中包含至少两个多孔径定位机构(11)，所述多孔径定位机构(11)包括固定座(111)和定位针(112)，所述定位针(112)的一端为弹性部件(1121)，另一端为圆锥形针头(1122)，所述弹性部件(1121)固定在所述固定座(111)内部，所述针头(1122 )伸出到所述固定座(111)外部。
3.根据权利要求2所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，所述弹性部件(1121)为弹費或弹片。
4.根据权利要求2所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，所述定位部件(I)中还包含所述多孔径定位机构(11)数量相同的压紧机构(12)和滑动机构(13);所述滑动机构(13)均可滑动固定在所述输料部件(3)的同一滑竿(31)上，且各所述滑动机构(13)之间的距离可调，各所述多孔径定位机构(11)分别固定在各所述滑动机构(13)上，各所述压紧机构(12)的一端分别与各所述滑动机构(13)转动连接，另一端为自由端，且自由端能够卡在各所述多孔径定位机构(11)中定位针(112)的针头(I 122)上。
5.根据权利要求2~4中任一项中所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，还包含辅助定位台(5)，所述辅助定位台(5)位于所述辅助定位部件(6)和所述定位部件(I)之间，且所述辅助定位台(5 )的上表面与所述多孔径定位机构(11)中固定座(111)的上表面在同一水平面上。
6.根据权利要求1~4中任一项中所述的内外斜边机切边装置，所述切割部件(4)包括上斜边刀(41)、下斜边刀(42)、上主轴(43)、下主轴(44)、上主轴固定块(45)、下主轴固定块(46)、固定板(47)、具有固定板导轨(48)的支架(49)、底座(410)以及与所述固定板导轨(48)互相垂直的底座导轨(411)，上、下斜边刀(41、42)分别固定在上、下主轴(43、44)的前端，上、下主轴(43、44)分别可旋转固定在上、下主轴固定块(45、46)上，上、下主轴固定块(45,46)分别可旋转固定在固定板(47)的上部和下部，固定板(47)安装在固定板导轨(48)上，支架(49)固定在底座(410)上，底座(410)安装在底座导轨(411)上，且底座(410)能够沿底座导轨(411)水平移动；其特征在于，所述切割部件还包含马达(412)、模组(413)、丝杆以及与固定板导轨(48)互相平行的模组导轨(414)，所述模组(413)位于模组导轨(414)上，并与马达(412)电连接；所述马达(412)能够在所述底座(410)沿底座导轨(411)水平移动的同时，控制所述模组(413)在模组导轨(414)上来回运动，同时模组(413)再通过丝杆带动固定板(47)沿固定板导轨(48)水平来回移动。
7.根据权利要求6所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，所述切割部件(4)还包含角度调节手柄(415)、角度调节器(416)、上连杆(417)和下连杆(418)，所述角度调节手柄(415)和角度调节器(416)均固定在所述固定板(47)上，且二者通过螺杆(419)相连，所述上、下连杆(417、418)的一端均与所述角度调节器(416)连接，另一端分别与上、下主轴固定块(45、46)连接。
8.根据权利要求6所述的内外斜边机切边装置，其特征在于，所述上、下斜边刀(41、42)的刀头之间呈V型角，该V型角的角度为10° ~60°。
【专利摘要】本发明涉及斜边机领域，公开了一种包括内外斜边机切边装置，不仅包含一组定位部件（1）和输料部件（3），还包含与定位部件（1）和输料部件（3）结构完全相同且平行设置的辅助定位部件（6）和辅助输料部件（7），辅助定位部件（6）与定位部件（1）均位于输料部件（3）和辅助输料部件（7）之间。与现有技术相比，本发明中的切边装置中增加了辅助定位部件（6）和辅助输料部件（7）后，切边装置的工作效率能够提升近一倍，所以本切边装置能够在相同时间内加工更多的待加工工件，省时省力，更加适用于机械化的当今社会。
【IPC分类】B23Q7-00, B23D79-00
【公开号】CN104722849
【申请号】CN201510146741
【发明人】庄汉铮
【申请人】昆山鸿富洋机电有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月31日