一种耐磨药芯焊丝的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属焊接材料技术领域，具体涉及一种耐磨药芯焊丝。
【背景技术】
[0002] 药芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便 地设计出各种不同用途（耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温）等的焊接材料，因为它的合金成 分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯 焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。
[0003] 现有的焊丝中在稳定性方面都比较成功，但是其耐磨性和焊接部位的完整性则比 较差强人意，因此本发明人通过研宄药芯焊丝中药粉的成分和含量提供了一种耐磨性较 强，能够有效抑制焊接过程焊渣量保证其焊接面完整整洁的药芯焊丝。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐磨药芯焊丝，使得焊丝在焊接过程中 在保证稳定性的基础上，提升其耐磨性和完整性。
[0005] 本发明是通过以下技术方案予以实现的：
[0006] 一种耐磨药芯焊丝，包括碳钢外皮和填充在碳钢外皮内的药粉，所述药粉占焊丝 总重量的百分比为：Cr :0· 03-0. 09%、M〇 :0· 05-0. ll%、Mn :1. 1-1. 7%、Si :1. 3-1. 9%。
[0007] 所述药粉中还含有C其含量占焊丝总重量的百分比为：0. 04-0. 1%。
[0008] 所述药粉中还含有TiO2其含量占焊丝总重量的百分比为：4. 0-8.0%。
[0009] 本发明提供的C的作用是保证焊接金属的强度，保障焊接部位的质量，避免氧化 副产物渗入焊接金属的内部。
[0010] Si是脱氧剂，其作用是减少熔敷金属内的氧含量，提高熔敷金属的流动性。
[0011] Mo的作用是在高热量输入焊和高层间温度条件下的焊接中使焊接金属组织变得 稳定，保障焊接金属的韧性及强度。
[0012] 本发明的有益效果在于：本发明通过严格的控制药粉的成分及其含量，稳定了电 弧，大量的减少了焊道表面焊渣量，使得焊渣量得到有效的控制，而且由于在药芯中加入了 C，保证了焊接金属的强度，在耐磨程度上有了进一步的提高，加入的Si减少了熔敷金属内 的氧含量，提高熔敷金属的流动性，使用本药芯焊丝焊接的稳定性好，焊接面完整整洁。
【具体实施方式】
[0013] 以下结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不 局限于所述。
[0014] 实施例一
[0015] 填充在碳钢外皮内的药粉占焊丝总重量的百分比对药芯焊丝的影响如表1所示：
[0016] 表1:药粉占焊丝总重量的百分比对药芯焊丝的影响
【主权项】
1. 一种耐磨药芯焊丝，包括碳钢外皮和填充在碳钢外皮内的药粉，其特征在于：所述 药粉占焊丝总重量的百分比为：Cr :0? 03-0. 09%、Mo :0? 05-0. 11%、Mn :1. 1-1. 7%、Si : 1. 3-1. 9%〇
2. 根据权利要求1所述的耐磨药芯焊丝，其特征在于：所述药粉中还含有C其含量占 焊丝总重量的百分比为：〇. 04-0. 1%。
3. 根据权利要求1所述的耐磨药芯焊丝，其特征在于：所述药粉中还含有TiO 2其含量 占焊丝总重量的百分比为：4. 0-8. 0%。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨药芯焊丝，包括碳钢外皮和填充在碳钢外皮内的药粉，所述药粉占焊丝总重量的百分比为：Cr：0.03-0.09％、Mo：0.05-0.11％、Mn：1.1-1.7％、Si：1.3-1.9％。本发明通过严格的控制药粉的成分及其含量，稳定了电弧，大量的减少了焊道表面焊渣量，使得焊渣量得到有效的控制，而且由于在药芯中加入了C，保证了焊接金属的强度，在耐磨程度上有了进一步的提高，加入的Si减少了熔敷金属内的氧含量，提高熔敷金属的流动性，使用本药芯焊丝焊接的稳定性好，焊接面完整整洁。
【IPC分类】B23K35-30, B23K35-368
【公开号】CN104858574
【申请号】CN201510227496
【发明人】刘小军, 付伟, 张德远, 李强, 郭寅斌
【申请人】贵州航天凯宏科技有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月7日