用于通用冲压机的工具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于通用冲压机的工具，特别是一种用于通用机器的工具，该工 具能够实现非常小的切割缝隙。
【背景技术】
[0002] 已知了快速运行的冲压机或模压机，在所述冲压机或模压机中使用顺序复合工 具。在此，以预定的生产步骤在一定数量的冲压行程之后生产出构件，所述数量与生产步骤 的数量进而与加工嵌入件（即冲压嵌入件或成型嵌入件）的数量相关。在各个生产步骤的 准确度方面的要求进而在加工嵌入件的位置和工件的进给方面的要求在此是非常高的。因 此，顺序复合工具的上工具和下工具通常利用导向柱相互连接，从而通过工具的稳定的构 型能够实现上工具和下工具中的加工嵌入件的高的精度。在此，工件以条带的形式被供给， 所述条带被置入导向柱之间。
[0003] 然而，由于工具的大型结构，该工具只能被困难地更换，并且由导向柱决定地使得 只有工件的有限尺寸才是可能的。此外，工具的各个生产步骤的改变只有耗费地才能实现， 因为新的嵌入件必须置入到上工具和下工具中，所述新的嵌入件必须相互准确地适配，以 便实现所需的精度。
【发明内容】
[0004] 本发明的任务在于，提供一种用于通用冲压机的工具，所述工具不具有前述的缺 点，并且所述工具能够以低的耗费实现了上工具和下工具中的加工嵌入件之间的高的灵活 性和高的精度。
[0005] 该任务通过一种根据权利要求1所述的工具以及一种根据权利要求15所述的方 法实现。有利的改进方案是从属权利要求的主题。
[0006] 在上工具或者下工具中的一个中设有沿着水平方向浮动地支承的第一加工嵌入 件，所述第一加工嵌入件具有至少一个定心开口，并且在上工具和下工具中的另一个中设 有第二加工嵌入件，所述第二加工嵌入件具有至少一个定心凸起，通过上述方式可能的是， 在出现公差的情况下实现了第一和第二加工嵌入件自身的位置的非常准确的对应关系。
【附图说明】
[0007] 在此依据实施例参考所属附图阐述本发明。
[0008] 特别是在附图中：
[0009] 图1示出具有根据本发明的工具的通用冲压机；
[0010] 图2示出在上工具和下工具中分别具有唯一加工嵌入件的工具；
[0011] 图3示出在上工具和下工具中分别具有多个加工嵌入件的工具；
[0012] 图4示出借助于图3中所示的工具所加工的工件；
[0013] 图5示出图3中所示的工具和所加工的工件的横截面图；
[0014] 图6示出无加工嵌入件的下工具；
[0015] 图7示出具有压板的、在上工具和下工具中分别具有多个加工嵌入件的工具；和
[0016]图8示出图2中所示的工具2的定心凸起和定心开口的放大图。
【具体实施方式】
[0017] 在图1中示出冲压机1，该冲压机具有根据本发明的工具2。在此，冲压机1的组 成部分是C形框架3。C形框架3包括由钢制成的抗扭刚性的焊接结构。然而，所述框架也 能够实施为其它形式。
[0018] 在C形框架3的后端部上设有液压设备4,利用所述液压设备使挺杆5经由挺杆控 制装置6液压地驱动。
[0019] 冲压机1具有轴线7,所述轴线是下工具接收装置9的中心轴线以及是具有上工具 接收装置8的挺杆5的中心轴线。下工具接收装置9设置在C形框架3的下部内侧上，用于 形状锁合地并且无间隙地接收下工具10,所述下工具是工具2的工具部分。下工具接收装 置9能够可选地通过未示出的旋转驱动装置来旋转并且能够在每个任意角度位置中固定。 此外，下工具接收装置9可选地具有驱动装置，所述驱动装置使下工具接收装置9沿着轴线 7运动。驱动装置可以如此驱控，使得所述驱动装置在其驱动路径之内停在每个任意的位置 上，并且接着向前或者返回移动。
[0020] 挺杆5设置在C形框架3的上部内侧上。具有上工具接收装置8的挺杆5形状锁 合地并且无间隙地接收有上工具11作为工具2的工具部分。挺杆5同样可选地能够旋转 并且能够在每个任意的角度位置中固定。为此，存在未示出的第二旋转驱动装置。挺杆5 也可以（通过挺杆控制装置6驱控）在该挺杆的行程路径之内沿着轴线7停在每个任意的 位置上并且可以接着向上或者向下继续运动。
[0021] 全部的执行器（例如旋转驱动装置、挺杆控制装置6和下工具接收装置9的驱动 装置）由控制装置12控制。控制装置12具有未示出的键盘和未示出的监控器作为输入和 输出器件。控制功能由微控制器实施。加工程序和加工参数存储在控制装置12的存储区 域中。
[0022] 在C形框架3的下部内侧上布置有机器台13,所述机器台具有配备工具储藏部15 的横向轨道14。在横向轨道14上布置有夹紧钳16,用于紧固呈板材形式的工件17。这些 夹紧钳16可以在横向轨道14上固定在适当的位置上并且可以如此偏移，使得工件17被可 靠地保持，然而工件17不在待加工的面上被夹持。在工具储藏部15中存在多个（在此为 三个）工具接收装置18,用于多个（在此为两个）工具2。
[0023] 借助于能沿着X和Y方向移动的横向轨道14可以使加工位置移动，也就是说，工 件17可以被带到相应的位置上，在该位置上执行冲压过程或者成型过程。由运动学上的链 (包括驱动元件、运动传递元件和引导元件）决定地、然而系统决定地出现了加工位置的公 差，所述公差然而通常处于一定的数量级，从而冲压的位置精度是足够的并且能够实现足 够小的切割缝隙。
[0024] 在图2中示出工具2的一个实施方式。工具2具有下工具10和上工具11。在下 工具10中设有第一加工嵌入件19,并且在上工具11中设有第二加工嵌入件21。
[0025] 第一加工嵌入件19被浮动地支承，这意味着，该第一加工嵌入件在下工具10中具 有用于沿着全部方向水平运动的预定的范围。此外，第一加工嵌入件设置有两个定心开口 20、20'。在此，第一加工嵌入件设置为具有孔24的压模。
[0026] 第二加工嵌入件21固定地安置在上工具11上。在此，在第二加工嵌入件21上 固定有两个定心凸起22,以便在上工具11和下工具10处于工作位置中时沉入到定心开口 20、20'中并且使第一加工嵌入件19相对于第二加工嵌入件21定心。定心凸起22能够可 替代地也安置在上工具11的另一位置上并且不强制地安置在第二加工嵌入件21上。在此， 第二加工嵌入件设有冲模23。通过冲模23与第一加工嵌入件19中的孔24相互作用能够 实现将孔冲压到工件17中。
[0027] 在此，定心凸起22构造为柱状销，该柱状销具有沿着定心方向圆形的横 截面。在此，定心开口 20构造为具有圆形横截面的孔。定心开口 20'沿着定心方 向具有长形的横截面，以便避免了由定心凸起和定心开口构成的定心装置超静定 (statischeOberbestimmung)〇
[0028] 在可替代的实施方式中，所述两个定心开口设有圆形的横截面。这种实施方式虽 然能够以较简单的工序来制造，但需要的是，这些定心凸起22的间距于是精确地相应于这 些定心开口 20、20'的间距，因为否则当定心凸起22与定心开口 20、20'之间所需的配合 精度不足够时可能会出现定心装置的卡死。
[0029] 在另一个未示出的实施方式中，上工具仅仅设有一个定心凸起，并且下工具仅仅 设有一个定心开口。在这种实施方式中，不仅定心凸起而且定心开口沿着定心方向都具有 长形的、基本上矩形的横截面。通过长形的横截面产生了支撑长度以防第一加工嵌入件相 对于第二加工嵌入件扭转，从而确定了第一加工嵌入件相对于第二加工嵌入件的位置。
[0030] 在所示的实施方式中，第一加工嵌入件19设置在下工具10中，并且第二加工嵌入 件21设置在上工具11中。在一个可替代的实施方式中，这种对应关系也可以是不同的，从 而被浮动地支承的第一加工嵌入件19设置在上工具11中，并且第二加工嵌入件21设置在 下工具10中。
[0031] 在图3中示出工具2,在所述工具中，不仅在上工具10中设有多个第一加工嵌入 件19、19'、19"、19'^，而且在下工具11中设置多个加工嵌入件21、21'、21"、21'^、 21"。
[0032] 在此，第一加工嵌入件19、19'、19"、19" '、19""也被浮动地支承在下工具 10中。在此，第一加工嵌入件19、19'、19"、19" '、19""中的每个也设置有定心开口 20〇
[0033]第一加工嵌入件19、1V、19"、19" ^、19""和第二加工嵌入件21、2"、 21"、21" '、21""在工作位置中共同作用并且在此形成冲压工具（加工嵌入件19与21) 和成型工具（加工嵌入件19'与21'、19"与21"、19"'与21" '、19""与21"")。
[0034] 如前所述地在图3中同样可以看到，定心凸起22安置在第二加工嵌入件21中，然 而定心凸起22a不安置在第二加工嵌入件21'、21"、21" '、21""之一上，而是直接安 置在上工具11上。
[0035] 在图4中示出工件17,所述工件利用图3中所示的工具被加工。在此可以看到