密码锁杆专用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，特别是一种密码锁杆专用模具。
【背景技术】
[0002]原来的密码锁锁杆上只有一条排齿，加工起来比较方便，只需将锁勾方向定位，利用模具即可将单排齿冲出，本公司最近发明的高强度密码锁，其锁杆上布有两排以上的排齿，在这种情况下原先的模具将无法使用，因为第一次将排齿冲出后其排齿突出在外，原先的模具凹槽因为排齿的突出而无法卡入，如果硬要加工的话还会将第一次冲出的排齿再打回去，这样第一次等于白打了，所以原先的模具将无法继续使用；另外从技术上来说，这两条排齿不可能一次冲压成形(因为结构关系不允许对称设置)，只能分两次冲压成形，而第二次的冲压又会对第一次的加工带来损害，所以这种加工方法人们还是头一次碰到。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于推出一种能满足上述条件冲压的模具，该模具在进行第二次对锁杆冲压时能保证第一次冲出的排齿一点都不受到影响。
[0004]本发明的技术方案是以如下的方式来实现的:
本发明主要由上模、下模组成，其特征是:在上模和下模或者上模或下模的每个排齿突出对应位置处设置大于该单个排齿尺寸的孔槽。
[0005]本发明与现有技术相比具有如下的特点:1、能进行两排以上非对称排齿的冲压加工；2、不损害第一次加工时的排齿。
【附图说明】
[0006]图1为本发明具体实施例的结构图图2为本发明具体实施例的结构图
【具体实施方式】(本实施例对权利要求没有限制作用，仅为众多实施例的一部分)
本发明的最佳实施例一如图1所示，本发明主要由上模1、下模2组成，其特征是:在上模I和下模2或者上模I或下模2的每个排齿3突出对应位置处设置大于该单个排齿3尺寸的孔槽4。本实施例中在上模I和/或下模2上每个排齿3突出的纵向对应位置处都设置了大于该单个排齿3尺寸的孔槽4，这样冲压三排排齿也不会因为上下方向的问题而影响生产，因为排数一多在冲压时其排齿有可能一会儿在上面，一会儿又在下面，该结构的适应性比较强。具体操作时将第一次冲压过的锁杆放入本发明中，调整好角度和距离(这时第一次冲出的排齿正好卡在孔槽4内)，再通过定位靠山5进行定位，在进行第二次冲压时因为排齿3处在模具的孔槽4内碰不着，所以第一次冲压的排齿3也就不会受到损害。
[0007]本发明的最佳实施例二如图2所示，本实施例与实施例一有所不同，其孔槽4是横向设置的，因为锁杆也是横向放置的，所以孔槽4的尺寸也就受到控制，因为孔槽4尺寸如果大于锁杆直径的话那该功能也就不存在了，第一次冲压的排齿3还是会受到损坏，所以孔槽4的尺寸也就控制在排齿3的对应位置处并且只比排齿3的尺寸稍微大一点就可以了。具体操作时也是将第一次冲压过的锁杆放入本发明中，调整好角度和距离(这时第一次冲出的排齿正好卡在孔槽4内)，再通过定位靠山5进行定位，在进行第二次冲压时因为排齿3处在模具的孔槽4内碰不着，所以第一次冲压的排齿3也就不会受到损害。
[0008]本发明的上述所有实施例以及未在上述实施例中但在权利要求范围内的所有未举例的实施例中，孔槽4即可以设置在上模I上，也可以设置在下模2上，或者也可以同时设置在上模I和下模2上。
【主权项】
1.一种密码锁杆专用模具，主要由上模(I)、下模(2)组成，其特征是:在上模(I)和下模(2)或者上模(I)或下模(2)的每个排齿(3)突出对应位置处设置大于该单个排齿(3)尺寸的孔槽(4)。
【专利摘要】本发明涉及一种模具，特别是一种密码锁杆专用模具。本发明主要由上模、下模组成，其特征是：在上模和下模或者上模或下模的每个排齿突出对应位置处设置大于该单个排齿尺寸的孔槽。具体操作时将第一次冲压过的锁杆放入本发明中，调整好角度和距离（这时第一次冲出的排齿正好卡在孔槽内），在进行第二次冲压时因为排齿处在模具的孔槽内碰不着，所以第一次冲压的排齿也就不会受到损害。
【IPC分类】B21D28/14
【公开号】CN104942124
【申请号】CN201410121656
【发明人】孙建华, 沈其衡
【申请人】上海固坚锁业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月28日