线圈一端的开关SBl ;二端分别连接场效应管VT2的栅极G和源极S的电容器C2 ;栅极G连接电位器RPl调节端、源极S和漏极D分别连接电位器RPl的二端的场效应管VT2 ;调节端连接场效应管VT2的栅极G、二端分别连接效应管VT2的源极S和漏极D的电位器RPl。
[0035]附图4中的电阻R3、电阻R4、电阻R5只是构成控制电路的起控分压限流作用，不用电阻R3、电阻R4、电阻R5电路也可以工作。电阻R6、电阻R7、电阻R8电阻R9也只是构成控制电路的调速分压限流作用，不用电阻R6、电阻R7、电阻R8电阻R9电路也可以工作。二极管VD2只是起抑制电流浪涌作用，不用二极管VD2电路也可以工作。
[0036]附图5是本发明实施例观察斗11的剖面图。观察斗11为二端开口的金属漏斗状通道，下开口设置于掩蔽罩10的下开口内，上开口设置于掩蔽罩10的上端面上，观察斗11中从下向上设置有保护镜12、电焊滤光镜13和放大镜14。电焊滤光镜13为现时使用的电焊面罩滤光镜，保护镜12为普通玻璃镜。电焊时通过观察放大镜14，即可看到电焊的工作面情况。
[0037]下面给出实施例电气原理图元件明细表:
SBl为微动开关，规格为V-156-1C 25，触点0.6A，125VDC。功能为动合开关。
[0038]SB2为微动开关，规格为V-156-1C 25，触点0.6A，125VDC。功能为动合开关。
[0039]L为电流互感器，规格为LMK-0.66 30型，电流比100/5A0.5级，功能为感应交流电流。
[0040]U为电源适配器，规格为AC100-240、DC12V1A，功能为交直流电源变换。
[0041]M为小型直流电动机，规格为DC12V，功能为驱动掩蔽罩10进退。
[0042]KU K2为小型直流继电器，规格为HH54P，线圈DC12V，触点3A28VDC，功能为线圈受电压控制，组合触点动断转换，改变直流电动机工作状态。
[0043]K3为小型直流继电器，规格为MY2NJ，功能为线圈受电压控制，组合触点动断转换，改变直流电动机工作状态。
[0044]Cl为小型直流电解电容器，规格为1000 μ f/25V，功能为滤波。
[0045]C2为小型直流电解电容器，规格为33 μ f/10V,功能为滤波。
[0046]Rl为小型碳膜电阻器，规格为100 Ω 1/8W，功能为限流。
[0047]R2为小型碳膜电阻器，规格为680 Ω 1/8W，功能为限流。
[0048]R3为小型碳膜电阻器，规格为270 Ω 1/8，功能为与R4构成分压。
[0049]R4为小型碳膜电阻器，规格为330 Ω 1/8W,功能为与R3构成分压。
[0050]R5为小型碳膜电阻器，规格为270 Ω 1/8W,功能为限流。
[0051]R6为小型碳膜电阻器，规格为IK Ω 1/8W，功能为与R7构成分压。
[0052]R7为小型碳膜电阻器，规格为5.6ΚΩ 1/8W，功能为与R6构成分压。
[0053]R8为小型碳膜电阻器，规格为2.7ΚΩ 1/8W，功能为限流。
[0054]R9为小型碳膜电阻器，规格为100K Ω 1/8W，功能为与R8构成分压。
[0055]RPl为电位器，规格为1K Ω，功能为调节分压大小。
[0056]VDl为小功率塑封发光二极管，功能为整流和显示。
[0057]VD2为塑封整流二极管，规格为1N4004，功能为吸收反向脉动电流。
[0058]VTl为塑封三极管，规格为SB056，功能为开关。
[0059]VT2为场效应管，规格为IRFP250N，功能为调整直流电机工作电压。
[0060]电焊钳2规格为B型，800A。
[0061]本发明的工作原理如下:焊接前，电焊机接上电源后，电焊钳2的次级焊钳电缆I芽过电流互感器L的感应端口。电焊甜2先将电焊条9夹紧在焊甜上，为确保焊条端点与掩蔽罩10保持适合距离，采用如下控制措施:接通电源，按动开关SB1，继电器Kl吸合，直流电动机4 (M)正转，直流电动机轴齿轮6啮合直杆齿轮槽8运动，掩蔽罩10被驱动前进；反之，按动微动开关SB2，继电器K2吸合，直流电动机4 (M)反转，掩蔽罩10后退。按动开关SBl、开关SB2，可调整掩蔽罩10与电焊条9在工作前保持适当的距离。
[0062]焊接时，电焊条9与工件相接触，电流互感器L两端感应出电压，经二极管VDl半波整流后，正向电压注入三极管VTl的基极，使该管由截止状态变导通，继电器K3吸合，直流电动机4 (M)反转，电焊条9逐渐消耗，均速后退。后退速度由电位器RPl控制，调节电位器RP1，可控制注入场效管VTl栅极G的电流大小，从而改变该管源极S、漏极D的压降。源极S、漏极D极压降大，直流电动机4 (M)转速慢，反之快。当不焊接时，电流互感器L无感应电压，二极管VDl截止，继电器K3断开，直流电动机4 (M)停止，掩蔽罩10不动。
[0063]通过金属漏斗状通道的观察斗11 二端开口，即可看到电焊的工作面情况，电焊时掩蔽罩10起到了隔辐射的作用。
【主权项】
1.一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置，所述的隔热防辐射电焊钳体包括固定有直流电动机(4)的电焊钳(2)、固定在电焊钳(2)上并轴装置有直流电动机轴齿轮(6)的直流电动机(4)、装置于直流电动机(4)的轴上并与直杆齿轮槽(8)啮合的直流电动机轴齿轮(6)、与直流电动机轴齿轮(6)啮合并一端固定在掩蔽罩(10)端面的直杆齿轮槽(8)、端面固定有直杆齿轮槽(8)并端面开有可穿过电焊条的孔的掩蔽罩(10)，所述的掩蔽罩(10)为一上端面开有可穿过电焊条的孔并下端面为开口的罩体，所述的掩蔽罩(10)固定有穿过其端面的观察斗(11 )，所述的观察斗(11)为二端开口的通道，下开口设置于掩蔽罩(10)的下开口内，上开口设置于掩蔽罩(10)的上端面上，所述的观察斗(11)中设置有电焊滤光镜(13);所述的控制装置包括与直流电动机控制电路相连的取样电路、与取样电路相连的直流电动机控制电路、与直流电动机控制电路相连的电源变换电路。2.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征在于:取样电路为感应端口通过焊钳电缆I并线圈二端分别连接电阻Rl和二极管VDl的电流互感器L。3.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:电源变换电路元件采用市场上的电源适配器U。4.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:直流电动机控制电路包括与滤波电路相连的整流电路、与整流电路相连的滤波电路、与滤波电路相连的控制电路和直流电动机(4)。5.根据权利要求1所述的隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:整流电路包括二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的电阻R1、二端分别连接电流互感器L线圈一端和二极管VDl的二极管VDl。6.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:滤波电路包括二端分别连接二极管VDl —端和电容Cl 一端的电阻R2、二端分别连接电阻R2—端和二极管VDl一端的电容Cl。7.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:控制电路主要包括基极连接电容Cl 一端、集电极连接继电器K3线圈一端、发射极连接电容Cl 一端的三极管VTl ;线圈一端连接三极管VTl集电极而另一端连接电源适配器U正极的继电器K3 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SB2与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4 一端相连的继电器K2 ;线圈一端连接电源适配器U负极、另一端通过开关SBl与电源适配器U正极相连并且通过伺服开关与直流电动机4另一端相连的继电器Kl ;二端分别连接继电器K2线圈一端和继电器K3线圈一端的开关SB2 ;二端分别连接继电器K3线圈一端和继电器Kl线圈一端的开关SBl ;二端分别连接场效应管VT2的栅极G和源极S的电容器C2 ;栅极G连接电位器RPl调节端、源极S和漏极D分别连接电位器RPl的二端的场效应管VT2 ;调节端连接场效应管VT2的栅极G、二端分别连接效应管VT2的源极S和漏极D的电位器RPl。8.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:电焊钳(2)上固定有中部开槽使直杆齿轮槽(8)能在槽中滑动的直杆齿轮槽滑动支架(J)。9.根据权利要求1所述的一种隔热防辐射自动电焊钳，其特征为:观察斗(11)中部设置有电焊滤光镜(13)，下部掩蔽罩(10)的下开口处设置有保护镜(12)，上部设置有放大镜(14)。
【专利摘要】一种隔热防辐射电焊钳，其特征为：包括隔热防辐射电焊钳体和控制装置，隔热防辐射电焊钳体包括电焊钳、直流电动机、直流电动机轴齿轮、直杆齿轮槽、掩蔽罩、观察斗设置有电焊滤光镜；控制装置包括取样电路、直流电动机控制电路、电源变换电路。本发明结构简单、电焊条能自动推进，能隔除电焊发出的高温和强光辐射人体，具有使电焊工人作业时身体保持健康的优点。
【IPC分类】B23K9/26, B23K9/28, B23K9/133, B23K9/10
【公开号】CN104972212
【申请号】CN201410141430
【发明人】蔡道德
【申请人】蔡道德
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月10日