擒纵叉的生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及手表配件技术领域，具体讲是一种擒纵叉的生产工艺。
【背景技术】
[0002]擒纵叉是手表机芯中的关键零件，对手表的走时精度影响极大，其特点是体积小、几何形状复杂、尺寸精度和断面质量要求高。
[0003]目前对一枚擒纵叉的生产需要多道工序，因为擒纵叉的精度要求较高，需要每道工序都要求工作细致，准确无误，如CN87107127A的专利公开了一种整体擒纵叉及其制造工艺，其制造工艺包括以下步骤:裁擒纵叉条料、冲擒纵叉并紧密复位、铣平坡、检验、进行叉轴孔倒角、铣斜坡、铣叉头、平磨毛刺、清洗、插头钉挤压成型、电镀、镶宝石、叉瓦定长、投影、点胶、压叉轴、去毛刺、综合检验。
[0004]上述专利的擒纵叉的制造工艺繁琐，所以在生产过程中的产品报废率大，生产周期长、制造成本也高。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于:提供一种生产周期短、制造成本低且产品合格率高的擒纵叉的生产工艺。
[0006]本发明的技术解决方案是:擒纵叉的生产工艺，其特征在于:包括以下生产步骤:
[0007](I):设计需要加工的擒纵叉模具；
[0008](2):制造模具，将模板研磨到正确的尺寸，对模板进行线切割、割入块孔、落料；
[0009](3):将制造擒纵叉的材料放置在模具的上模和下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型；
[0010](4):检验，将不合格的产品进行回收。
[0011]本发明的有益效果是:采用模具制造的方法，工序少，生产周期短、制造成本低且产品的质量能够得到保证。
【具体实施方式】
[0012]为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现进行非限制性的特征说明如下:
[0013]擒纵叉的生产工艺，其特征在于:包括以下生产步骤:
[0014](I):设计需要加工的擒纵叉模具；
[0015](2):制造模具，将模板研磨到正确的尺寸，对模板进行线切割、割入块孔、落料；
[0016](3):将制造擒纵叉的材料放置在模具的上模和下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型；
[0017](4):检验，将不合格的产品进行回收。
[0018]本发明的有益效果是:采用模具制造的方法，工序少，生产周期短、制造成本低且产品的质量能够得到保证。
[0019]当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.擒纵叉的生产工艺，其特征在于:包括以下生产步骤: (1):设计需要加工的擒纵叉模具； (2):制造模具，将模板研磨到正确的尺寸，对模板进行线切割、割入块孔、落料； (3):将制造擒纵叉的材料放置在模具的上模和下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型； (4):检验，将不合格的产品进行回收。
【专利摘要】本发明公开了一种擒纵叉的生产工艺，包括以下生产步骤：设计需要加工的擒纵叉模具；制造模具，将模板研磨到正确的尺寸，对模板进行线切割、割入块孔、落料；将制造擒纵叉的材料放置在模具的上模和下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型；检验，将不合格的产品进行回收。其优点是：采用模具制造的方法，工序少，生产周期短、制造成本低且产品的质量能够得到保证。
【IPC分类】G04B15/14, B21D37/20
【公开号】CN104985059
【申请号】CN201510220801
【发明人】朱松立
【申请人】奉化市松德瑞精密机械制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月27日