轮式全自动割管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械设备，尤其适应人们用于切割不锈钢管的轮式全自动割管机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的全自动割管机，是由气缸推动滑动箱或摇臂推动滑动箱，其转速不均匀，并且滑动箱的箱体是方形，方形的箱体重量重，所以产生噪音响，震动大，机器容易损坏。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的全自动割管机，噪音响，震动大，机器容易损坏的不足，根据皮带轮的圆周运动转化为直线运动，直线运动来带动滑动块往复运动的原理，本发明提供一种轮式全自动割管机，该轮式全自动割管机不但噪音低，而且结构简单，减少因机器震动大而产生的故障。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用铁板、角铁和方管制成工作台和放料架，在工作台上设有控制箱，控制箱内设有滑动箱，滑动箱的箱体是三角形，能减轻滑动箱的重量，控制箱内设有六角转柱，六角转柱上设有皮带轮，皮带轮与大变频电动机相连，六角转柱通过滑动箱中的齿轮与主轴的齿轮结合，主轴从滑动箱内伸出控制箱体外，在控制箱体外的主轴下面设有调节气缸，调节气缸的丝杆后部设有可调螺母，在主轴的端面上设有圆面刀，圆面刀的中心设有螺纹孔，在螺纹孔的前面设有尼龙柱，在主轴的后上部设有调节圈，调节圈与调节气缸上的推杆相连，在三角形的滑动箱中设有三根滑杆，三根滑杆上都设有钢珠滑套，在主轴上设有大轴承，在滑动箱的后部设有钢轴，钢轴上设有大皮带轮，在大皮带轮和滑动箱上都设有转柱，在大皮带轮与滑动箱上设有连杆，连杆的两头都设有圆孔，两个圆孔内都设有小轴承，大皮带轮与小变频电动机的小皮带轮相连，控制箱上的主轴通过大轴承伸出箱体外至圆盘割刀上，调节圈的前边设有割管感应开关，割管感应开关上设有电线，割管感应开关的前面设有机械手，机械手的头部设有半圆尼龙管和垫块，机械手的两侧面设有两个可调气缸，在可调气缸的后部丝杆上设有可调螺母，机械手的左边设有竖固定块，竖固定块上设有圆盘割刀，竖固定块的下面设有横拖板，横拖板的另一头设有进刀气缸，进刀气缸的前面设有顶轴气缸，顶轴气缸的前部设有压轮，在尼龙柱的前面设有左定管气缸和右定管气缸，用来稳住不锈钢管不会左右前后移动，左、右定管气缸前设有保护架，保护架上面设有放管感应开关，放管感应开关能控制上、下推板上的两个上放管气缸和下放管气缸，在气缸上都按有气管接头，保护架下面设有直固定板，直固定板上设有尼龙的定位导向圈，定位导向圈能确保不锈钢管与主轴成为一条直线，在定位导向圈前设有固定板。在放料架中，固定板与放料架下部的固定板是连体，放料架前上部的保护架与工作台上部的保护架是连体，在两块固定板中间的前拖板上设有两个半圆尼龙管和垫块，两个垫块的后面分别设有前夹管气缸，在后拖板的上面设有半圆尼龙管和垫块，在两个垫块的后面都设有后夹管气缸，在前、后拖板的两头都设有导杆，两导杆之间设有左推杆和右推杆，在左推杆上设有长气缸，长气缸后部的丝杆上设有可调螺母，在右推杆上设有短气缸，短气缸用来切割不锈钢长管的头部，即管子圆口不平的不锈钢管，长气缸用来切割所需的不锈钢管段，在气缸上都设有气管接头，在放料架上设有上固定档、下固定档和横档，在上固定档和下固定档之间设有斜板，在横档上都设有齿轮、锅轮、锅杆、齿条和固定条，在固定条的两头设有两根槽形方柱，在凹槽上设有齿条，在齿条的上端设有滑动板，在滑动板的上面设有挡管板，挡管板上设有竖塑料板，在滑动板的下面设有齿轮、锅轮、锅杆，齿轮和锅轮设在同一根轮轴上，齿轮的直径大于锅轮的直径，齿轮与齿条结合，锅轮与锅轮螺杆结合，锅杆的一头与对面的锅杆相连，锅杆的另一头设有方孔，方孔与摇把手结合，长气缸的下面设有移动轴和移动螺杆，滑套设在左、右拉板架的下部，移动轴设在左拉板架下部的滑套内，固定螺母和固定轴套设在放料架下部的下固定档上，移动螺杆旋在左拉板架的下部固定螺母内，移动螺杆上一头设有正螺纹，另一头设有反螺纹，正、反螺纹能在移动螺杆旋转时，使拉板架同时向内或向外移动，在长气缸的后面同样设有移动轴和移动螺杆，在左拉板架和右拉板架上设有左竖铁板和右竖铁板，在竖铁板上设有塑料板，在塑料板上设有十字平头螺丝，在右拉板架中设有两根上、下平置的推板，在上推板上设有上圆头板，在下推板上设有下圆头板，在两根推板的中部后面设有上放管气缸和下放管气缸，上、下推板的两头部设有滑轴，在右拉板架上设有滑套，滑轴设在滑套中，放料架的两边中部设有左直条和右直条。当人们需要切割不锈钢管时，在放料架上放满不锈钢管，用电脑设定好需要的割管长度，调整好调节气缸上的可调螺母，确定调节圈在主轴上的位置，用手旋转移动螺杆上的摇把手，调节好左、右拉板架之间的距离，摇把手插入锅轮螺杆上的方孔，转动锅轮，使挡管板上面的不锈钢管能套进主轴上，按上电源开关，对电动机和其他电器元件进行通电，空压机开始工作，保护架上的放管感应开关检测到下面没有不锈钢管时，上推板后面的上放管气缸进气，把上圆头板往前推，挡住上方的不锈钢管往下滑，下放管气缸出气，推杆往回缩，带动下圆头板往后缩，即有一根不锈钢管滑到挡管板上，控制箱前的割管感应开关对前拖板的前夹管气缸发出指令，前拖板上的两个前夹管气缸同时进气，两个半圆尼龙管夹住不锈钢管，短气缸进气，把前拖板往前推，即把不锈钢管口套进主轴上，微型电脑上的进刀感应开关，感应到滑动箱滑到指定位置时，向进刀气缸发出指令，进刀气缸出气，带动拖板往回缩，使竖固定块上的圆盘割刀，割向不锈钢管，主轴返回，割断的废料管头落在废料框内，后拖板上的后夹管气缸出气，两块半圆尼龙管分开，主轴伸出，割管感应开关向后拖板上的后夹管气缸发出指令，两个后夹管气缸进气，后夹管气缸上的两个半圆尼龙管夹紧不锈钢管，长气缸进气，推杆向前伸出，把不锈钢管通过定位导向圈套进主轴至调节圈，小变频电动机开始工作，滑动箱滑到指定位置时，进刀感应开关对进刀气缸发出指令，进刀气缸出气，拖板往回缩，带动圆盘割刀推向不锈钢管，在主轴旋转的同时割下一段不锈钢管，可调气缸进气，机械手上的两个半圆尼龙管夹住不锈钢管，主轴缩回，同时定管气缸进气，半圆尼龙管夹紧不锈钢管，可调气缸出气，两个半圆尼龙管分开，割断的不锈钢管自由下落至篮筐中，主轴返回，两个定管气缸出气，作相反运动，定管气缸上的半圆尼龙管两瓣分开，夹管气缸和长气缸先后进气，把不锈钢管推入定位导向圈至主轴上的调节圈为止，以上的动作循环往复，就能源源不断把不锈钢管自动割断。
[0005]本发明的有益效果是:该轮式全自动割管机的皮带轮作圆周运动，圆周运动速度均匀，三角形的滑动箱体重轻，机器震动小，噪音低，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明的进一步说明。
[0007]图1是本发明实施例中工作台的结构原理示意图。
[0008]图2是本发明实施例中放料架的结构原理示意图
[0009]图中，1.钢轴，2.大皮带轮，3.皮带轮，4.六角转柱，5.连杆，6.滑动箱，7.大轴承，8.微型电脑，9.进刀感应开关，10.主轴，11.控制箱，12.调节圈，13.割管感应开关，14.垫块，15.圆面刀，16.尼龙柱，17.压轮，18.进刀气缸，19.右定管气缸，20.放管感应开关，21.电线，22.保护架，23.定位导向圈，24.固定板，25.气管接头，26.左定管气缸，27.顶轴气缸，28.横拖板，29.竖固定块，30.圆盘割刀，31.机械手，32.半圆尼龙管，33.可调气缸，34.推杆，35.调节气缸，36.可调螺母，37.钢珠滑套，38.圆孔，39.转柱，40.滑杆，41.大变频电动机，42.小变频电动机，43.小皮带轮，44.工作台，45.小轴承，46.上固定档,47.短气缸,48.左直条,49.右直条,50.下推板,51.上放管气缸,52.下放管气缸，53.上推板，54.十字平头螺丝，55.斜板，56.竖塑料板，57.槽形方柱，58.挡管板，59.滑动板，60.齿条，61.横档，62.轮轴，63.方孔，64.锅轮螺杆，65.固定条，66.锅杆，67.锅轮，68.齿轮，69.右拉板架，70.左拉板架，71.固定轴套，72.滑套，73.滑轴，74.左竖铁板，75.右竖铁板，76.下固定档，77.上圆头板，78.下圆头板，79.移动螺杆，80.长气缸，81.移动轴，82.左推杆，83.后拖板，84.前拖板，85.导杆，86.前夹管气缸，87.右推杆，88.后夹管气缸。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，用铁板、角铁和方管制成工作台44和放料架，在工作台44上按有控制箱11，控制箱11内按有滑动箱6，滑动箱6的箱体是三角形，能减轻滑动箱的重量，控制箱11内按有六角转柱4，六角转柱4上按有皮带轮3，