一种冷压模具的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具制造领域，特别涉及一种冷压模具的生产方法。
【背景技术】
[0002]模具是一种应用广泛的工艺设备，许多产业的发展都离不开模具。作为模具的一种，冷压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。但是，由于生产工艺设计存在的缺陷，在冷压模具的生产过程中，经常发生开裂或损毁问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种工艺设计合理的冷压模具的生产方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种冷压模具的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
步骤一、选择冷压模具原材料；
步骤二、对原材料进行锻造处理；
步骤三、等温球化退火；
步骤四、切削处理；
步骤五、在350-400°C下回火；
步骤六、磨削加工。
[0005]进一步的，所述回火在真空炉中进行。
[0006]进一步的，所述磨削加工在冷却液中利用砂轮进行。
[0007]本发明的有益效果是:
本发明所公开的冷压模具的生产方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效提高了冷压模具的耐冲击力。
【具体实施方式】
[0008]一种冷压模具的生产方法，所述生产方法包括如下步骤:
步骤一、选择冷压模具原材料；
步骤二、对原材料进行锻造处理；
步骤三、等温球化退火；
步骤四、切削处理；
步骤五、在350-400°C下回火；
步骤六、磨削加工。
[0009]进一步的，所述回火在真空炉中进行。
[0010]进一步的，所述磨削加工在冷却液中利用砂轮进行。
[0011]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷压模具的生产方法，其特征在于:所述生产方法包括如下步骤: 步骤一、选择冷压模具原材料； 步骤二、对原材料进行锻造处理； 步骤三、等温球化退火； 步骤四、切削处理； 步骤五、在350-400°C下回火； 步骤六、磨削加工。2.根据权利要求1所述的一种冷压模具的生产方法，其特征在于:所述回火在真空炉中进行。3.根据权利要求1所述的一种冷压模具的生产方法，其特征在于:所述磨削加工在冷却液中利用砂轮进行。
【专利摘要】本发明公开了一种冷压模具的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：步骤一、选择冷压模具原材料；步骤二、对原材料进行锻造处理；步骤三、等温球化退火；步骤四、切削处理；步骤五、在350-400℃下回火；步骤六、磨削加工。本发明所公开的冷压模具的生产方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效提高了冷压模具的耐冲击力。
【IPC分类】B21D37/20
【公开号】CN105081109
【申请号】CN201510550327
【发明人】邓义增
【申请人】无锡贺邦金属制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月1日