用镊或夹的一次成型快速加工方法的步骤如下:
[0028]①金属粉末注射成型:采用金属粉末注射成型工艺直接铸造至成品镊或夹中片体的形状尺寸和位置尺寸。金属粉末注射成型工艺中采用的金属粉末是高压雾化17-4PH不锈钢微细粉末，其具有成分均匀、组织致密的性能特点，并可通过变动热处理工艺来调整成型件强度级别，以实现良好的综合力学性能，使产品具有良好的强度和弹性；该材料与医用镊(夹)常用不锈钢型材2Crl3、lCrl8Ni9相比，具有更好的耐腐蚀和抗疲劳性能。
[0029]②对片体进行热处理:先进行固溶处理一一1052°C加热，保温2.6h，之后氮气冷却；再进行时效处理一一477°C加热，保温7.2h，之后空冷。通过该热处理能够获得组织均匀、致密且强度、韧性均较高的综合力学性能的工件，硬度范围为HRC40?45。
[0030]③对片体进行表面处理:先采用磁力抛光机将去除工件表面锋棱、毛刺、氧化膜和表面抛光、清洗各工序一次性完成。
[0031]④将左、右两片体铆接，得到镊或夹成品:先将铆接用的不锈钢铆钉进行软化处理，经过软化处理的铆钉塑性较高，铆接时易于填满铆接孔，铆接孔开15?25°倒角，倒角面对铆钉所施加的轴向分力小，铆接更加牢固可靠，铆接表面光滑平整、铆接速度快、精度高，防止铆歪、铆不满、铆钉松动变形等铆接缺陷产生，然后通过两个不锈钢铆钉对左、右两片体进行面对面铆接，用两个不锈钢铆钉进行双孔铆接可防止左、右两片体绕一个铆钉转动，铆接时利用自动旋铆机快速、精确冷碾铆接即可，极大的简化了机加工、表面处理和钳工整形等工艺流程，相应地，缩短了加工周期，提高了工作效率。
[0032]⑤成品修整:对铆接好的镊或夹成品进行对牙处理，保证左、右两片体闭合后，唇头齿自头端向下在其全齿长三分之二的长度内完全吻合，不得张嘴。
[0033]对于要求不反光表面的医用镊或夹，需要在步骤③中的清洗工序后，对片体的外侧面进行玻璃珠喷砂亚光处理，平均一次喷砂处理时间为5?15min，操作简单、成本低、无污染，且工件不变形、不影响精度、无需电镀、粗糙度低，处理后粗糙度Ra不大于0.8 μπι。
[0034]本发明通过采用金属粉末注射成型工艺直接铸造至成品的形状尺寸和位置尺寸，一方面可以使加工精度高达0.1mm，并且后序加工不会明显改变产品的形状尺寸和位置尺寸，成品形状尺寸误差不大于0.1mm,位置尺寸误差不大于0.5mm，因此从整体上提高了加工精度和产品质量，另一方面省去了铣唇头齿(或钩)、磨黑皮、磨光、刷光、酸洗、压弯、整形等多道人工参与的机加工处理工序，从而降低了工人的劳动强度，缩短了加工周期，提高了工作效率，生产成本也得到大幅度降低。
[0035]综上，通过本发明能够实现医用镊或夹的一次成型快速加工，它不仅提高了医用镊或夹的加工精度，更简化了加工工艺流程，缩短了生产周期，大幅度降低了产品的生产成本，经成本核算，按该工艺批量生产后，其成本仅为传统制造方法的1/2，大批量生产达到I万件以上时，生产成本会进一步降低。因此本发明非常适合大批量生产，以满足临床手术中医用镊或夹的需求(医用镊或夹在临床手术中的需求量很大)。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干种改进和润饰，这些改进和润饰都应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:镊或夹由左、右两片相同的片体组成，片体的头端具有唇头齿，尾端具有两个铆接孔，左、右两片体通过两个铆钉进行双孔固定连接，上述镊或夹的加工步骤如下: ①金属粉末注射成型:采用金属粉末注射成型工艺直接铸造至成品镊或夹中片体的形状尺寸和位置尺寸； ②对片体进行热处理: 先进行固溶处理——1050±5°c加热，保温2?3h，之后油淬或气冷； 再进行时效处理——470 ±10°C加热，保温6?8h，之后空冷； ③对片体进行表面处理:先去除工件表面的锋棱、毛刺、氧化膜，再进行表面抛光、清洗，粗糙度Ra不大于0.8 μ m ; ④将左、右两片体铆接，得到镊或夹成品:先将铆接用的铆钉进行软化处理，然后通过两个铆钉对左、右两片体进行面对面铆接。 ⑤成品修整:对铆接好的镊或夹成品进行对牙处理，保证左、右两片体闭合后，唇头齿自头端向下在其全齿长三分之二的长度内完全吻合。2.根据权利要求1所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的铆接孔开15?25°倒角。3.根据权利要求1所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的铆钉采用不锈钢材质。4.根据权利要求1、2或3所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的步骤①中金属粉末注射成型工艺中采用的金属粉末是高压雾化17-4PH不锈钢微细粉末。5.根据权利要求1、2或3所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的步骤③采用磁力抛光工艺，将去除工件表面锋棱、毛刺、氧化膜和表面抛光、清洗各工序一次性完成。6.根据权利要求5所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的步骤③中，在清洗工序后，对片体的外侧面进行玻璃珠喷砂亚光处理，处理后粗糙度Ra不大于0.8 μ m。7.根据权利要求1、2或3所述的适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，其特征在于:所述的步骤④中的铆接采用自动旋铆机进行冷碾铆接。
【专利摘要】本发明属于医疗器械制造领域，具体涉及一种适用于医用镊或夹的一次成型快速加工方法，先采用金属粉末注射成型工艺直接铸造至成品镊或夹中片体的形状尺寸和位置尺寸，之后对片体进行热处理，再对片体进行表面处理，然后将左、右两片体铆接，得到镊或夹成品，最后进行成品修整。本发明将传统医用镊或夹等夹持器械的加工方法进行了改革，克服了医用镊或夹传统机加工方法存在的加工精度低、工序复杂、周期长、成本高的问题，简化了产品加工工艺流程，缩短了生产周期，实现了医用镊或夹的一次成型快速加工，同时降低了劳动强度和生产成本，提高了加工精度。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN105127695
【申请号】CN201510676537
【发明人】栾仁炳, 卞鲁平
【申请人】新华手术器械有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月16日