一种辊式冷床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冷床技术领域，特别是涉及一种辊式冷床。
【背景技术】
[0002]目前，对于薄壁焊接钢管来说，焊接后的应力去除需要经过退火炉，由于加热的不均匀性，从退火炉出来之后的钢管弯曲度很大，温度很高，这极不利于薄壁钢管后续的加工与使用。基于市场需求及用户的要求，有些薄壁钢管需要达到一定的平直度，且需要保护表面的氧化铁皮，这样既可以减轻加工强度，也可以节省不必要的材料损耗，但是，如果使用矫直机进行矫直，较大的矫直力必然会使钢管表面产生矫痕，且氧化铁皮也会随之损坏，对于焊接薄壁钢管这种特殊的使用现状，实现对薄壁焊接钢管管体的冷却与矫直，发明此新型辊式冷床。
【发明内容】
[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、减少对钢管表面的损伤，提高对钢管的冷却和矫直效果的辊式冷床。
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]—种辊式冷床，其特征在于:包括机架、驱动装置、旋转辊组件、传动装置、冷却系统以及用于支撑旋转辊的支撑回转台；其中所述的驱动装置位于冷床的中间位置，并通过联轴器连接传动装置，所述传动装置为链条组件，所述链条组件的链轮安装在支撑旋转辊的中空式支撑轴上，所述链条组件的链条配装在链轮上，所述旋转辊设有数个，每个旋转辊分别连接冷却系统；所述旋转辊下方间隔设有支撑回转台，相邻的旋转辊的支撑回转台交错布置，在每个旋转辊的两端分别设有一组支撑座，所述支撑座安装在旋转辊下方的机架上，支撑座上安装有支撑辊，所述支撑辊紧贴上述的旋转辊。
[0006]本发明还具有如下特征:
[0007]所述旋转辊上间隔设有支撑环，相邻的旋转辊的支撑环交错布置。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案，本发明具有以下优点:
[0009]1、采用新的布局和形式，从多方面充分考虑钢管冷却和矫直的要求，并结合现有情况特意发明出的这一套新型辊式冷床，可以使高温钢管在冷却的过程中达到矫直效果，并保护钢管外侧的氧化铁皮。
[0010]2、采用钢管在冷床上随着旋转辊边旋转边前进的方式进行冷却矫直，这样既不会使钢管表面产生矫痕，也不会损坏氧化铁皮，并且利用先进分析工具，特意优化了凹凸辊尺寸及布局，进而提尚冷床的冷却、矫直效果；
[0011]3、通过计算及分析，增加底部随动支撑装置，从而使旋转辊本身的弯曲挠度控制在要求的范围内，因此增加矫直效果；
[0012]4、旋转辊内部充入冷却水来加速薄壁钢管的冷却和旋转辊的冷却，从而保护旋转辊，并通过控制流速改变冷却效果；
[0013]5、个驱动装置带动多个旋转辊同时工作，根据实际冷却情况布置多组，并通过调整旋转辊的布置使其具有一定的坡度，从而有利于钢管的旋转与前进。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
[0015]图2是图1中A-A剖视图。
[0016]图中:1、机架；2、驱动装置；3、旋转辊；3_1支撑环；4、传动装置；5、冷却装置；6、支撑回转台；6-1、支撑座；6-2、支撑辊。
【具体实施方式】
[0017]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0018]请参阅图1和图2，一种辊式冷床，包括机架1、驱动装置2、旋转辊组件3、传动装置4、冷却系统5以及用于支撑旋转辊的支撑回转台6 ;其中所述的驱动装置位于冷床的中间位置，并通过联轴器连接传动装置4，所述传动装置为链条组件，所述链条组件的链轮安装在支撑旋转辊的中空式支撑轴上，所述链条组件的链条配装在链轮上，所述旋转辊设有数个，每个旋转辊分别连接冷却系统5，冷却系统保证在冷却矫直期间，每个旋转辊内部都通入循环水，通过流速的调控达到对钢管和旋转辊的冷却作用，从而达到保护设备及冷却矫直的目的；所述旋转辊上间隔设有支撑环3-1，相邻的旋转辊的支撑环交错布置。配合着旋转辊上形成凹凸结构以及合理的辊间距布局，进而提高辊式冷床所要达到的效果，并且还可以保护钢管表面不受到破坏；在每个旋转辊的两端分别设有一组支撑座，所述支撑座安装在旋转辊下方的机架上，所述支撑回转台在旋转辊的下方，可以随动，并合理设置了支撑装置的布局方式以便于能够更好地辅助旋转辊完成动作。上述支撑回转台6包括与机架I连接的支撑座6-1，所述支撑座6-1上安装有支撑辊6-2，所述支撑辊紧贴上述的旋转辊。
[0019]本发明采用上述技术方案具有以下优点:
[0020]1、采用新的布局和形式，从多方面充分考虑钢管冷却和矫直的要求，并结合现有情况特意发明出的这一套新型辊式冷床，可以使高温钢管在冷却的过程中达到矫直效果，并保护钢管外侧的氧化铁皮。
[0021]2、采用钢管在冷床上随着旋转辊边旋转边前进的方式进行冷却矫直，这样既不会使钢管表面产生矫痕，也不会损坏氧化铁皮，并且利用先进分析工具，特意优化了凹凸辊尺寸及布局，进而提尚冷床的冷却、矫直效果；
[0022]3、通过计算及分析，增加底部随动支撑装置，从而使旋转辊本身的弯曲挠度控制在要求的范围内，因此增加矫直效果；
[0023]4、旋转辊内部充入冷却水来加速薄壁钢管的冷却和旋转辊的冷却，从而保护旋转辊，并通过控制流速改变冷却效果；
[0024]5、个驱动装置带动多个旋转辊同时工作，根据实际冷却情况布置多组，并通过调整旋转辊的布置使其具有一定的坡度，从而有利于钢管的旋转与前进。
[0025]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种辊式冷床，其特征在于:包括机架、驱动装置、旋转辊组件、传动装置、冷却系统以及用于支撑旋转辊的支撑回转台；其中所述的驱动装置位于冷床的中间位置，并通过联轴器连接传动装置，所述传动装置为链条组件，所述链条组件的链轮安装在支撑旋转辊的中空式支撑轴上，所述链条组件的链条配装在链轮上，所述旋转辊设有数个，每个旋转辊分别连接冷却系统；所述旋转辊下方间隔设有支撑回转台，在每个旋转辊的两端分别设有一组支撑座，所述支撑座安装在旋转辊下方的机架上，支撑座上安装有支撑辊，所述支撑辊紧贴上述的旋转辊。2.根据权利要求1所述的辊式冷床，其特征在于:所述旋转辊上间隔设有支撑环，相邻的旋转辊的支撑环交错布置。
【专利摘要】本发明涉及一种辊式冷床，其特征在于：包括机架、驱动装置、旋转辊组件、传动装置、冷却系统以及用于支撑旋转辊的支撑回转台；其中所述的驱动装置位于冷床的中间位置，并通过联轴器连接传动装置，所述传动装置为链条组件，所述链条组件的链轮安装在支撑旋转辊的中空式支撑轴上，所述链条组件的链条配装在链轮上，所述旋转辊设有数个，每个旋转辊分别连接冷却系统；所述旋转辊下方间隔设有支撑回转台，相邻的旋转辊的支撑回转台交错布置，在每个旋转辊的两端分别设有一组支撑座，所述支撑座安装在旋转辊下方的机架上。本发明具有结构简单、使用方便、减少对钢管表面的损伤，提高对钢管的冷却和矫直效果等优点。
【IPC分类】B21B43/04, B21D3/05, B21D37/16
【公开号】CN105215064
【申请号】CN201510732818
【发明人】张雯, 王凤臣, 韩飞跃
【申请人】天津赛瑞机器设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日