[0043]步骤101、焊接第一侧焊缝，其中，第一侧焊缝的坡口的角度大于或等于50°，且小于或等于60°。
[0044]在本实施例中，由于第二侧焊缝的坡口的角度较大，有利于直磨机到达焊缝根部进行清根，因此，先对坡口的角度较小的第一侧焊缝进行焊接，并且，由于第一侧焊缝的坡口的角度大于或等于50°，且小于或等于60°，达到了 EN 15085-3标准中要求的焊缝的坡口的角度介于50°?60°范围之内的要求，例如，可以将第一侧焊缝的坡口的角度加工为52°，焊接电弧可以接触焊缝根部和焊缝上表面，保证了焊接质量。图4为第一侧焊缝焊接完成后的结构示意图，如图4所示，焊接单件的厚度为25mm，第二侧焊缝的坡口的角度为69°，第一侧焊缝焊接层16道数为6层11道。
[0045]步骤102、将第一侧焊缝焊接完成后，对第二侧焊缝进行清根和清根渗透检测。
[0046]在本实施例中，将第一侧焊缝焊接完成后，需要对第二侧焊缝进行清根，从而清除焊接第一侧焊缝时所述造成的第二面焊缝根部出现的气孔、凹坑、杂质等缺陷，以保证第二侧焊缝的的质量达使用要求。在清根过程中还需要不断的进行清根渗透检测，以检测清根质量是否达使用要求。
[0047]步骤103、当清根渗透检测合格时，焊接清根后的第二侧焊缝。
[0048]图5为清根完成后的第二侧焊缝的结构示意图。图6为现有技术中清根完成后的焊缝的结构示意图。图7为第二侧焊缝焊接完成后的结构示意图。为如图5所示，清根后的第二侧焊缝的坡口 17的角度由原来的69°变成了 56°，由于清根前的第二侧焊缝的坡口 17的深度为8_，钝边的长度为1_，清根深度为5_，因此，清根后的第二侧焊缝的坡口17的深度为8+1+5 = 14mm。如图6所示，现有技术中清根后焊缝的坡口 5的角度为49°，由于清根前的第二侧焊缝的坡口 17的深度为12_，钝边的长度为1_，清根深度为5_，因此，清根后的第二侧焊缝的坡口 17的深度为12+1+5 = 18mm。图5和图6对比可以明显看出，本发明实施例中，清根后的第二侧焊缝的坡口 17的角度为56°，达到了 EN 15085-3标准中要求的焊缝的坡口的角度介于50°?60°范围之内的要求，并且，清根后的第二侧焊缝的坡口 17的深度较小，焊接电弧可以接触坡口根部和坡口上表面，从而保证了焊接质量，焊接完成的第二侧焊缝焊接层18如图7所示。
[0049]本发明实施例提供的DHV型焊缝的焊接方法，先焊接第一侧焊缝，将第一侧焊缝焊接完成后，对第二侧焊缝进行清根和清根渗透检测，当清根渗透检测的结果符合清根标准时，焊接清根后的第二侧焊缝。由于焊接单件的第一侧焊缝的坡口与第二侧焊缝的坡口为非对称结构，且第一侧焊缝的坡口的角度小于第二侧焊缝的坡口的角度，第一侧焊缝的坡口的深度大于第二侧焊缝的坡口的深度，因此，第二侧焊缝有利于直磨机到达焊缝根部进行清根，保证了清根质量，并且，清根后的第二侧焊缝的坡口的角度达到了 EN 15085-3标准中要求的焊缝的坡口的角度介于50°?60°范围之内的要求，而且坡口的深度较小，焊接电弧可以接触坡口根部和坡口上表面，从而有效保证了焊接质量。
[0050]可选地，第二侧焊缝的坡口的深度与第一侧焊缝的坡口的深度的比例大于或等于1:4，且小于或等于1:2。优选地，可以在加工过程中将第二侧焊缝的坡口的深度与第一侧焊缝的坡口的深度的比例设置为1:2，从而可以使得第一侧焊缝的坡口的角度EN 15085-3标准中要求的焊缝的坡口的角度介于50°?60°范围之内的要求，保证了焊接质量，而且，使得第二侧焊缝的坡口的角度较大，保证清根质量。
[0051]可选地，清根后的第二侧焊缝的坡口的深度si’= s2+q+p，其中，s2为第二侧焊缝的坡口 14的深度，q为清根深度，P为焊接单件的钝边15的长度。
[0052]可选地，钝边15的长度P大于或等于1_，且小于或等于2_。
[0053]可选地，焊接单件11的面板厚度大于或等于12mm，且小于或等于35mm。
[0054]在本实施例中，关于清根深度、钝边的长度和焊接单件的面板厚度，本领域技术人员可以根据实际需求来设定，本发明中给出的上述方案仅是几种优化的方案，可以较好的保证清根质量和焊接质量，但并不以此为限。
[0055]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种双面斜坡口对接DHV型焊缝的焊接方法，应用于焊接单件，其特征在于，所述焊接单件的第一侧焊缝的坡口与第二侧焊缝的坡口为非对称结构，所述第一侧焊缝的坡口的角度小于所述第二侧焊缝的坡口的角度，所述第一侧焊缝的坡口的深度大于所述第二侧焊缝的坡口的深度；所述方法包括: 焊接所述第一侧焊缝；其中，所述第一侧焊缝的坡口的角度大于或等于50°，且小于或等于60° ； 将所述第一侧焊缝焊接完成后，对所述第二侧焊缝进行清根和清根渗透检测； 当所述清根渗透检测合格时，焊接清根后的第二侧焊缝。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二侧焊缝的坡口的深度与所述第一侧焊缝的坡口的深度的比例大于或等于1:4，且小于或等于1:2。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述清根后的第二侧焊缝的坡口的深度Si’ = s2+q+p，其中，s2为清根前的第二侧焊缝的坡口的深度，q为清根深度，P为所述焊接单件的钝边的长度。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述钝边的长度P大于或等于1mm，且小于或等于2mmο5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述清根后的第二侧焊缝的坡口的角度大于或等于50°，且小于或等于60°。6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述焊接单件的板材或者型材厚度大于或等于12mm，且小于或等于35mm。
【专利摘要】本发明提供一种DHV型焊缝的焊接方法，应用于焊接单件，所述焊接单件的第一侧焊缝的坡口与第二侧焊缝的坡口为非对称结构，所述第一侧焊缝的坡口的角度小于所述第二侧焊缝的坡口的角度，所述第一侧焊缝的坡口的深度大于所述第二侧焊缝的坡口的深度；所述方法包括：焊接所述第一侧焊缝；其中，所述第一侧焊缝的坡口的角度大于或等于50°，且小于或等于60°；将所述第一侧焊缝焊接完成后，对所述第二侧焊缝进行清根和清根渗透检测；当所述清根渗透检测合格时，焊接清根后的第二侧焊缝。本发明实施例提供的DHV型焊缝的焊接方法，可以有效保证清根质量和焊接质量。
【IPC分类】B23K9/235, B23K9/02
【公开号】CN105215519
【申请号】CN201510742818
【发明人】姚肖洁, 桂洪利, 黄少东, 吴振华, 李玉璐, 侯振国, 高学准
【申请人】唐山轨道客车有限责任公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月4日