一种约束式火切工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种约束式火切工艺。
【背景技术】
[0002]热乳中厚板在使用过程中，会根据需要切割成不同的形状和尺寸，然后焊接成不同的器形，切割精度将会影响焊缝的对接精度。长宽比大的工件，尤其是长条形工件，切割过程中经常会出现侧弯问题，其主要原因是切割点处的热应力超过切割件组织应力时，是切割件发生侧向弯曲变形(如图1所示)，侧向弯曲板条严重影响后续焊接环节，严重弯曲会导致切割件无法正常使用，导致板材浪费。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种约束式火切工艺，利用钢板自身约束力抵抗火切热应力，避免中厚板切割件火切过程中发生侧弯，有效提高了中厚板条的切割精度。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供一种约束式火切工艺，包括如下步骤，
(1)在钢板上沿所要切割的区域作上标记，该标记由钢板头部延伸至钢板尾部；
(2)将火焰切割器的切割头置于标记上距离钢板头部l~3cm处，开始起刀切割，沿标记向板条尾部切割直至将板条切割结束，在此切割过程中，火焰热影响区的热应力受未切断区域制约，不能发生侧向弯曲变形；
(3)当所有板条切割结束后，从钢板的头部沿标记起刀，将预留未切割的钢板头部区域切断。
[0005]本发明进一步限定的技术方案是:标记之间的距离相等。
[0006]进一步的，火焰切割器为离子切割机。
[0007]本发明的有益效果是:该方法构思巧妙，便于实施，有效利用钢板自身约束力抵抗火切热应力，避免中厚板切割件火切过程中发生侧弯，有效提高了中厚板条的切割精度。
【附图说明】
[0008]图1为原有切割方法示意图。
[0009]图2为本发明切割方法步骤(I)、步骤(2)示意图。
[0010]图3为本发明切割方法步骤(3)示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
本实施例提供的一种8mm屈服强度为1150MPa中厚板的火切工艺，该工艺使用等离子切割机作为切割工具，切割板条宽度为100mm，要求切割后无侧向弯曲，钢板长宽分别为8000mm、2500mm，切割板条长宽分别为8000mm、10mm0，包括如下步骤， (1)在钢板上沿所要切割的区域作上标记，该标记由钢板头部延伸至钢板尾部；
(2)将离子切割机的切割头置于标记上距离钢板头部2cm处，开始起刀切割，沿标记向板条尾部切割直至将板条切割结束，在此切割过程中，火焰热影响区的热应力受未切断区域制约，不能发生侧向弯曲变形；
(3)当所有板条切割结束后，从钢板的头部沿标记起刀，将预留未切割的钢板头部区域切断。
[0012]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种约束式火切工艺，其特征在于，包括如下步骤， (1)在钢板上沿所要切割的区域作上标记，该标记由钢板头部延伸至钢板尾部； (2)将火焰切割器的切割头置于标记上距离钢板头部l~3cm处，开始起刀切割，沿标记向钢板尾部切割直至将钢板切割结束，在此切割过程中，火焰热影响区的热应力受未切断区域制约，不能发生侧向弯曲变形； (3)当所有板条切割结束后，从钢板的头部沿标记起刀，将预留未切割的钢板头部区域切断。2.根据权利要求1所述的一种约束式火切工艺，其特征在于，所述标记之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的一种约束式火切工艺，其特征在于，所述火焰切割器为离子切割机。
【专利摘要】本发明涉及一种约束式火切工艺，包括如下步骤，（1）在钢板上沿所要切割的区域作上标记，该标记由钢板头部延伸至钢板尾部。（2）将火焰切割器的切割头置于标记上距离钢板头部1-3cm处，开始起刀切割，沿标记向钢板尾部切割直至将钢板切割结束，在此切割过程中，火焰热影响区的热应力受未切断区域制约，不能发生侧向弯曲变形；（3）当所有板条切割结束后，从钢板的头部沿标记起刀，将预留未切割的钢板头部区域切断。该方法利用钢板自身约束力抵抗火切热应力，避免中厚板切割件火切过程中发生侧弯，有效提高了中厚板条的切割精度。
【IPC分类】B23K10/00
【公开号】CN105252127
【申请号】CN201510684512
【发明人】安丰辉, 王道远, 刘春 , 吴俊平, 赵显鹏
【申请人】南京钢铁股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月20日