一种冷却液回收水箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却液回收装置，更具体地，涉及一种冷却液回收水箱。
【背景技术】
[0002]机床加工中心在加工各种工件的过程中，会产生很多的金属飞肩，且金属飞肩的大小形状不一，较小的金属飞肩很容易掉入刀具与夹具的隙缝中，或者掉入工件固定台板与排肩通道内，从而堵塞排肩通道，影响机床的正常工作，严重时会卡死刀具、工件固定台板，必须停机排肩，使用非常不便，影响机床加工，效率低，且减少刀具的使用寿命。
[0003]因此机床加工中心中，需要通过冷却液对工件和刀具进行冲洗，冲走加工过程中产生的金属碎肩，金属碎肩会随着冷却液流经排肩通道排出，同时，冷却液对刀具和工件进行冷却。使用后冷却液被收集在冷却水箱中，通过外部水栗抽向工件和刀具处，进行再次冷却，从而达到循环冷却的目的。
[0004]但是，加工过程中的金属碎肩会随冷却液流入冷却水箱，而目前的冷却水箱没有过滤装置，因此容易造成水栗堵塞而冷却水箱，无法达到持续循环使用的效果，或者冷却液由于混有杂质而导致影响加工精度、影响刀具使用寿命，这就要经常清洗，在清洗时需要人工进行，而且清洗时要移动过滤箱，还要拆装进出管路和电路，不但麻烦而且费工时从而导致降低了生产效率，加大了生产成本。
【发明内容】
[0005]针对上述技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种冷却液回收水箱，对现有的冷却液回收水箱进行优化改进，确保在保证过滤精度的前提下尽可能地提高过滤及冷却效率，同时能够解决现阶段冷却液回收装置金属碎肩清洗效率低下的问题，从而将机床加工中心的工作效率发挥到极致。为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种冷却液回收水箱，该冷却液回收水箱沿冷却液流动方向依次间隔地设有粗滤室、精滤室以及冷却室，其特征在于，所述粗滤室与精滤室之间设有粗滤网，所述精滤室与冷却室之间设有精滤网。
[0006]优选的是，所述粗滤网的过滤精度为1微米?10微米。
[0007]优选的是，所述精滤网的过滤精度为0.01微米?0.1微米。
[0008]优选的是，所述粗滤室的上方盖有具有若干进水孔的粗滤室盖板。
[0009]优选的是，所述精滤室的上方盖有具有若干溢水孔的精滤室盖板。
[0010]优选的是，所述溢水孔设置于靠近所述粗滤室盖板的一侧。
[0011]优选的是，所述冷却室的至少两条边框与所述精滤室相邻接。
[0012]优选的是，所述冷却室的上方设有与所述冷却室相连通的冷却水栗与循环水栗。
[0013]本发明与现有技术相比，其有益效果是:由于冷却液回收水箱沿冷却液流动方向依次间隔地设有粗滤室、精滤室以及冷却室，使得冷却液从粗滤室流动到冷却室的行程最短；由于所述粗滤室与精滤室之间设有粗滤网，所述精滤室与冷却室之间设有精滤网，使得冷却液在流动过程的同时能够完成过滤杂质的过程，大大提高过滤效率；所述粗滤室的上方盖有具有若干进水孔的粗滤室盖板，所述精滤室的上方盖有具有若干溢水孔的精滤室盖板，所述溢水孔设置于靠近所述粗滤室盖板的一侧，使得冷却水从机床上留下过程中若水量骤增，通过所设的溢水孔能够解决冷却液外溢的问题；由于所述冷却室的至少两条边框与所述精滤室相邻接，使得所述精滤网能够设置成尽可能的长，在相同的单位时间里，精过滤冷却液的能力得到提升，从而提高了精过滤效率；由于冷却室的上方设有与所述冷却室相连通的冷却水栗与循环水栗，使得经过滤后的冷却液能够得到充分冷却。
[0014]本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0015]图1是根据本发明的冷却液回收水箱的一实施例的轴测图；
[0016]图2是根据本发明的冷却液回收水箱的一实施例的内部结构图；
[0017]图3是是根据本发明的冷却液回收水箱的一实施例中各个室的结构图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]参照图1，冷却液回收水箱120包括水箱框体121及沿冷却液流动方向依次间隔设置的粗滤室123、精滤室124以及冷却室125。其中，粗滤室123与精滤室124之间设有粗滤网，精滤室124与冷却室125之间设有精滤网。具体地，所述粗滤网的过滤精度为1微米?10微米，所述精滤网的过滤精度为0.01微米?0.1微米。
[0020]再次参照图1，粗滤室123的上方盖有具有若干进水孔的粗滤室盖板，精滤室124的上方盖有具有若干溢水孔的精滤室盖板。作为一种实施方式，所述溢水孔设置于靠近所述粗滤室盖板的一侧。
[0021]参照图1及图2，冷却室125的上方设有与冷却室125相连通的冷却水栗与循环水栗 122。
[0022]参照图3，冷却室125的两条边框与精滤室124相邻接。
[0023]工作原理:从机床上收集来的混有金属碎肩的冷却液经由粗滤室123上的粗滤室盖板上的进水孔流入粗滤室123，参照图2，在冷却水栗与循环水栗122的抽取作用下，冷却水从粗滤室123沿箭头A经过精滤室124，从精滤室124又沿箭头B最终流往冷却室125，在流动过程中，经过所述粗滤网与精滤网的过滤，最终满足冷却液再次使用的洁净要求，经过滤后的冷却液在冷却室125中收集，经冷却栗的冷却后，通过循环水栗持续的给机床供给冷却液。
[0024]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0025]如上所述，根据本发明，由于冷却液回收水箱120沿冷却液流动方向依次间隔地设有粗滤室123、精滤室124以及冷却室125，使得冷却液从粗滤室123流动到冷却室125的行程最短；由于粗滤室123与精滤室124之间设有粗滤网，精滤室124与冷却室125之间设有精滤网，使得冷却液在流动过程的同时能够完成过滤杂质的过程，大大提高过滤效率；粗滤室123的上方盖有具有若干进水孔的粗滤室盖板，精滤室124的上方盖有具有若干溢水孔的精滤室盖板，所述溢水孔设置于靠近所述粗滤室盖板的一侧，使得冷却水从机床上留下过程中若水量骤增，通过所设的溢水孔能够解决冷却液外溢的问题；由于冷却室125的两条边框与精滤室124相邻接，使得所述精滤网能够设置成尽可能的长，在相同的单位时间里，精过滤的冷却液容量得到提升，从而提高了精过滤效率；由于冷却室125的上方设有与所述冷却室相连通的冷却水栗与循环水栗120使得经过滤后的冷却液能够得到充分冷却。
[0026]尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种冷却液回收水箱，该冷却液回收水箱沿冷却液流动方向依次间隔地设有粗滤室、精滤室以及冷却室，其特征在于，所述粗滤室与精滤室之间设有粗滤网，所述精滤室与冷却室之间设有精滤网。2.如权利要求1所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述粗滤网的过滤精度为I微米?10微米。3.如权利要求2所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述精滤网的过滤精度为0.01微米?0.1微米。4.如权利要求3所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述粗滤室的上方盖有具有若干进水孔的粗滤室盖板。5.如权利要求4所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述精滤室的上方盖有具有若干溢水孔的精滤室盖板。6.如权利要求5所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述溢水孔设置于靠近所述粗滤室盖板的一侧。7.如权利要求6所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述冷却室的至少两条边框与所述精滤室相邻接。8.如权利要求7所述的冷却液回收水箱，其特征在于，所述冷却室的上方设有与所述冷却室相连通的冷却水栗与循环水栗。
【专利摘要】本发明公开了一种冷却液回收水箱，该冷却液回收水箱沿冷却液流动方向依次间隔地设有粗滤室、精滤室以及冷却室，其特征在于，所述粗滤室与精滤室之间设有粗滤网，所述精滤室与冷却室之间设有精滤网。本发明具有确保在保证过滤精度的前提下尽可能地提高过滤及冷却效率，同时能够解决现阶段冷却液回收装置金属碎屑清洗效率低下的问题的有益效果。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN105290875
【申请号】CN201510882864
【发明人】吴加富, 张天恩, 张卫川
【申请人】苏州富强科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月4日