腔7，上模的两个飞边槽之间通过螺钉8固定有锻块9，锻造后将两个相同的半边斗齿毛坯在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝3位于沿斗齿的纵向窄对称面上。
[0017]实施例二，沿斗齿的纵向宽对称面分切。
在图7-9中，这套模具包括圆形的上模1和下模2，上模1两对边有导向块4，下模2两对边有与导向块相对应的导向槽5，上模和下模的工作面还有两个飞边槽6，下模的两个飞边槽之间有和半边斗齿相一致的型腔7，上模的两个飞边槽之间通过螺钉8固定锻块9，锻造后将两个相同的半边斗齿毛坯在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝3位于沿斗齿的纵向宽对称面上。
[0018]实施例三，垂直于斗齿的长轴进行分切。
[0019]在图10-15中，这套模具包括分模具一和分模具二，分模具一锻造斗齿的齿尖部分，分模具二锻造斗齿的齿根部分，分模具一包括上模1和下模2，上模1两对边有导向块4，下模2两对边有与导向块相对应的导向槽5，上模和下模的工作面上有和斗齿齿尖相一致的型腔7;分模具二也包括上模1和下模2，上模两对边有导向块4，下模两对边有与导向块相对应的导向槽5，下模的工作面的中部有和斗齿齿根相一致的型腔7;上模的工作面的中部通过螺钉8固定有截面为等腰三角形的锻块9，锻造后将斗齿的齿尖和齿根在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝3位于垂直于斗齿的长轴的平面上。
【主权项】
1.一种斗齿的剖分式锻造方法，其特征在于，将整个斗齿分为两部分切料，将切料后的金属材料加热后在模具中分别进行合模冲模，锻压成为两个斗齿毛坯，将两个毛坯焊接在一起，最后进行热处理。2.根据权利要求1所述的一种斗齿的剖分式锻造方法，其特征在于，将整个斗齿分为两部分分别锻压的方法，可以沿斗齿的纵向宽对称面分切、纵向窄对称面分切或垂直于长轴进行分切。3.根据权利要求1所述的一种斗齿的剖分式锻造方法，其特征在于，斗齿的剖分式锻造方法具体包括以下步骤: (1)选择金属材料； (2)下两个金属锻造坯料； (3)将步骤(2)的两个金属锻造坯料分别加热； (4)将步骤(3)加热后的两个金属锻造坯料分别放入压力机上的上模和下模之间，对上模和下模进行合模锻压，得到两个半边斗齿毛坯； (5)对尚有余温的两个半边斗齿毛坯进行切边、冲孔、校正； (6)将步骤(5)的两个斗齿毛坯焊接位置加工坡口，并焊接成一个整体斗齿； (7)将步骤(6)的斗齿加热后水冷，得到设计要求的表面硬度和淬硬层深度。4.根据权利要求3所述的一种斗齿的剖分式锻造方法，其特征在于，优选的包括以下步骤:(1)选择钢材料；(2)下两个金属锻造坯料；(3)将步骤(2)切料后的两个金属锻造坯料分别在中频炉中加热至1000°C_1200°C;(4)将步骤(3)中余温在1000°C-1100°C的两个钢坯分别放入2500t摩擦压力机上上模和下模之间，对上模和下模进行合模，得到两个半边斗齿毛坯；(5)采用250t冲床对余温在960°C_980°C的两个半边斗齿毛坯分别进行切边、冲孔、校正；(6)将步骤(5)的两个斗齿毛坯焊接位置分别加工坡口后，并焊接为一个斗齿；(7)将步骤(6)的斗齿加热到800°C_860°C后水冷;表面硬度为52HRC?58HRC，淬硬层深度^15mm。5.—种斗齿的剖分式锻造模具，将斗齿分成两部分，其特征在于，每部分的模具包括相配合的上模和下模，上模和下模合模后所构成的内腔分别和斗齿的两部分形状一致。6.根据权利要求5所述的一种斗齿的剖分式锻造模具，其特征在于，是沿斗齿的纵向窄对称面分切，模具包括圆形的上模(1)和下模(2)，上模(1)两对边有导向块(4)，下模(2)两对边有与导向块相对应的导向槽(5)，上模和下模的工作面还有两个飞边槽(6)，下模的两个飞边槽(6)之间有和半边斗齿相一致的型腔(7)，上模的两个飞边槽之间通过螺钉(8)固定锻块(9)，锻造后将两个相同的半边斗齿毛坯在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝(3)位于沿斗齿的纵向窄对称面上。7.根据权利要求5所述的一种斗齿的剖分式锻造模具，其特征在于，是沿斗齿的纵向宽对称面分切，模具包括圆形的上模(1)和下模(2)，上模(1)两对边有导向块(4)，下模(2)两对边有与导向块相对应的导向槽(5)，上模和下模的工作面还有两个飞边槽(6)，下模的两个飞边槽之间有和半边斗齿相一致的型腔(7)，上模的两个飞边槽之间通过螺钉(8)固定锻块(9)，锻造后将两个相同的半边斗齿毛坯在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝(3)位于沿斗齿的纵向宽对称面上。8.根据权利要求5所述的一种斗齿的剖分式锻造模具，其特征在于，是垂直于斗齿的长轴进行分切，模具包括分模具一和分模具二，分模具一锻造斗齿的齿尖部分，分模具二锻造斗齿的齿根部分，分模具一包括上模(1)和下模(2)，上模(1)两对边有导向块(4)，下模(2)两对边有与导向块相对应的导向槽(5)，上模和下模的工作面上有和斗齿齿尖相一致的型腔(7);分模具二也包括上模(1)和下模(2)，上模两对边有导向块(4)，下模两对边有与导向块相对应的导向槽(5)，下模的工作面的中部有和斗齿齿根相一致的型腔(7);上模的工作面的中部通过螺钉(8)固定锻块(9)，锻造后将斗齿在焊接位置分别加工坡口后，焊接为一个斗齿，切缝(3)位于垂直于斗齿的长轴的平面上。
【专利摘要】一种斗齿的剖分式锻造方法及其模具，涉及机械零件加工，是将整个斗齿分为两部分切料，将切料后的金属材料加热后在模具中分别进行合模冲模，锻压成为两个斗齿毛坯，将两个毛坯焊接在一起，最后进行热处理。将整个斗齿分为两部分分别锻压的方法，可以沿斗齿的纵向宽对称面分切、纵向窄对称面分切或垂直于长轴进行分切。本发明的优点是：整个斗齿分为两部分成型，模具型腔较浅，且成型面较宽，锻造过程中模具边线磨损较轻，模具维修容易，生产周期长，费用低。锻造过程中的金属不会进入模具缝隙，锻件可以从模具中顺利取出，生产效率高。
【IPC分类】B21J13/02, B21J5/02
【公开号】CN105458136
【申请号】CN201610032014
【发明人】陈玲, 刘海雄
【申请人】湖南三特机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月19日