一种角向磨光机装配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种装配机，更确切的说是一种角向磨光机装配机。
【背景技术】
[0002]角向磨光机装配机是用于组装角向磨光机的机械，现有的角向磨光机装配机只是采用简单的移送方式，在角向磨光机装配机进行组装使十分容易掉落部件，造成角向磨光机装配机组装效率底、装配成本高。角向磨光机装配机的夹紧机构是在机械加工中用于抱紧工件的机构，现有的夹紧机构只能抱紧工件，不能在抱紧工件的同时对工件进行旋转。现有的夹紧机构不能调整对工件的夹紧力度，在实际生产中当夹紧机构对工件的夹紧力度过大时，工件在被加工完成后不容易从夹紧机构中脱落，当夹紧机构对工件的夹紧力度过小时，工件再被加工的过程中容易从夹紧机构中脱落，从而大大降低了对工件的加工效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种角向磨光机装配机。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
[0005]本发明一种角向磨光机装配机，包括机架，机架的上部一侧设置有传送装置，机架的上部位于传送装置一侧设置有移送滑台，机架的侧部设置有装轴承装置，装轴承装置位于机架上靠近传送装置一侧，机架的侧部位于装轴承装置的一侧设置有压轴承装置，机架的侧部位于压轴承装置的一侧设置有装内卡装置，机架的侧部位于装内卡装置的一侧设置有装防尘片装置，机架的侧部位于装防尘片装置的一侧设置有第一检测装置，机架的侧部位于第一检测装置的一侧设置有压轴承装置，机架的侧部位于压轴承装置的一侧设置有第二检测装置，机架的侧部位于第二检测装置的一侧设置有压齿轮装置，机架的侧部位于压齿轮装置的一侧设置有第三检测装置，机架的侧部位于第三检测装置的一侧设置有装上下压片装置，机架的侧部位于装上下压片装置的一侧设置有操控箱，机架的侧部位于装上下压片装置的下侧设置有夹紧旋转机构。
[0006]进一步地，夹紧旋转机构包括电机座，电机座的上部连接支架的下端，支架的上端设置有轴套，电机座的下部设置有电机，电机的输出轴穿过轴套连接主动轴，轴套的中部设置有从动轴，从动轴的下端与主动轴的上端配合，从动轴与主动轴之间设置摩擦片，从动轴的上端设置有收缩轴，收缩轴的上部直径大于下部直径，收缩轴的外周套有预紧盘，预紧盘的下侧设置有数个第二弹簧，第二弹簧的下端设置有底盘，底盘设置在从动轴的外周。
[0007]进一步地，所述第二弹簧内侧设置导杆。
[0008]进一步地，所述主动轴的外周套有第一弹簧，第一弹簧的上端与主动轴连接，主动轴上位于第一弹簧下部设置有调节螺母。
[0009]进一步地，所述从动轴上位于轴套的下侧设置有锁轴螺母。
[0010]本发明的优点在于:
[0011]本发明采用移送夹紧搬运方式运料。上料采用传送带与振动盘相结合方式稳定快速。本发明收缩轴的上部直径大于下部直径，当预紧盘向上移动时，收缩轴会收紧从而夹住被加工工件。
[0012]本发明的底盘与第二弹簧的下部连接，当底盘向上调整时，底盘会将第二弹簧压缩，从而增大第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴增加对工件的夹紧力度。当底盘向下调整时，底盘会降低对第二弹簧的压缩，从而降低第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴降低对工件的夹紧力度。
[0013]本发明的电机可以通过主动轴与从动轴之间的传动带动收缩轴转动，使角向磨光机装配机可以夹紧工件的同时使工件转动。
[0014]本发明的主动轴与从动轴之间设置摩擦片，摩擦片可以将主动轴的动力传导到从动轴上，当工件在加工过程中遇到较大阻力不能转动时，主动轴与从动轴之间会相对滑动，避免工件由于扭力过大而损坏。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0016]图1为本发明角向磨光机装配机的结构示意图；
[0017]图2为夹紧旋转机构的结构示意图。
[0018]标注部件:1从动轴3调节座4调节螺母5摩擦片6第一弹簧8锁轴螺母9电机座10轴套11主动轴12电机13底座14收缩座15收缩轴18预紧盘19第二弹簧20导杆22传送装置23移送滑台24装轴承装置25压轴承装置26装内卡装置27装防尘片装置28第一检测装置29压轴承装置30第二检测装置31压齿轮装置32第三检测装置33装上下压片装置34操控箱35夹紧旋转机构37机架39支架。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0020]如图1和图2所示，一种角向磨光机装配机，包括机架37，机架37的上部一侧设置有传送装置22，机架37的上部位于传送装置22 —侧设置有移送滑台23，机架37的侧部设置有装轴承装置24，装轴承装置24位于机架37上靠近传送装置22 —侧，机架37的侧部位于装轴承装置24的一侧设置有压轴承装置25,机架37的侧部位于压轴承装置25的一侧设置有装内卡装置26，机架37的侧部位于装内卡装置26的一侧设置有装防尘片装置27，机架37的侧部位于装防尘片装置27的一侧设置有第一检测装置28，机架37的侧部位于第一检测装置28的一侧设置有压轴承装置29，机架37的侧部位于压轴承装置29的一侧设置有第二检测装置30，机架37的侧部位于第二检测装置30的一侧设置有压齿轮装置31，机架37的侧部位于压齿轮装置31的一侧设置有第三检测装置32，机架37的侧部位于第三检测装置32的一侧设置有装上下压片装置33，机架37的侧部位于装上下压片装置33的一侧设置有操控箱34，机架37的侧部位于装上下压片装置33的下侧设置有夹紧旋转机构35。
[0021]夹紧旋转机构35包括电机座9，电机座9的上部连接支架3的下端，支架3的上端设置有轴套10，电机座9的下部设置有电机12，电机12的输出轴穿过轴套10连接主动轴11，轴套10的中部设置有从动轴1,从动轴1的下端与主动轴11的上端配合，从动轴1与主动轴11之间设置摩擦片5，从动轴1的上端设置有收缩轴15，收缩轴15的上部直径大于下部直径，收缩轴15的外周套有预紧盘18，预紧盘18的下侧设置有数个第二弹簧19，第二弹簧19的下端设置有底盘13，底盘13设置在从动轴1的外周。
[0022]本发明在进行组装角向磨光机时，传送装置22和移送滑台23负责移动装轴承装置24，未组装的角向磨光机先由装轴承装置24进行装轴承操作，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台23输送至压轴承装置25进行压轴承处理，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台23输送至装内卡装置26进行装内卡操作，然后未组装的角向磨光机被传送装置22和移送滑台